一种管件系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管件系统，包括水平设置且呈圆柱形的通流管和用于对所述通流管支撑的支撑梁，还包括上支撑架和固定安装在所述支撑梁上的下支撑架，所述下支撑架与所述上支撑架相对设置且之间组成与所述通流管外侧相配合的安装孔，所述上支撑架与所述下支撑架可拆卸连接以在拆卸状态下所述通流管能够径向放入至所述下支撑架的所述安装孔中。在该管件系统中，水平设置的通流管不再是直接放置在支撑梁上，而是通过安装孔进行支撑，进而使得通流管不再是仅仅通过底部最低点对通流管提供支撑力，而是整个下部均提供支撑力，且安装孔下部的两侧侧壁还具有阻止通流管下部两侧变形的效果。

A Pipe Fittings System

【技术实现步骤摘要】
一种管件系统
本技术涉及厂房设备领域，更具体地说，涉及一种管件系统。
技术介绍
半导体、电子及光伏等行业日益兴起，对制程中产生的特殊废气排放管道要求逐步提高，其中废气排放管作为一种通流管，在进行安装时，需要安装在支撑梁，由支撑梁直接对通流管进行支撑。对于其中水平放置的通流管，在安装状态下，后进场安装其它物件或者管道的工作人员，常常出现踩踏通流管的现象，而在踩踏过程中，再加上自身的重力，此时通流管与支撑梁搭接的地方，由于通流管强度不够，所以常常会因为踩踏而向内凹陷，继而会造成通流管的通流面积减小。综上所述，如何有效地解决管件端部容易受力变形的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种管件系统，该管件系统可以有效地解决管件端部容易受力变形的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管件系统，包括水平设置且呈圆柱形的通流管和用于对所述通流管支撑的支撑梁，还包括上支撑架和固定安装在所述支撑梁上的下支撑架，所述下支撑架与所述上支撑架相对设置且之间组成与所述通流管外侧相配合的安装孔，所述上支撑架与所述下支撑架可拆卸连接以在拆卸状态下所述通流管能够径向放入至所述下支撑架的所述安装孔中。根据上述的技术方案，可以知道在该管件系统中，在安装需要水平设置的圆柱形通流管时，打开上支撑架，以露出下支撑架上的安装孔，使得通流管可以直接放入到下支撑架，进而由支撑梁进行支撑，而在放置好通流管后，盖上上支撑架，然后将上支撑架和下支撑架进行固定连接，以锁闭安装孔，以与通流管相对固定。在该管件系统中，水平设置的通流管不再是直接放置在支撑梁上，而是通过安装孔进行支撑，进而使得通流管不再是仅仅通过底部最低点对通流管整体提供支撑力，而是整个下部均提供支撑力，且安装孔下部的两侧侧壁还具有阻止通流管下部两侧变形的效果，同时上支撑架和下支撑架之间的可拆卸连接，并不会影响通流管的安装难度。综上所述，该管件系统能够有效地解决管件端部容易受力变形的问题。优选地，所述上支撑架与所述下支撑架的两端均通过螺杆固定连接。优选地，所述上支撑架和所述下支撑架的中部均为半圆型部、且两端均为连接耳部。优选地，所述螺杆竖直设置且下端穿设所述支撑梁且通过螺母锁固，上端依次穿设所述下支撑架的连接耳部和所述上支撑架的连接耳部并通过螺母锁固。优选地，还包括套设在所述螺杆上的支撑管，所述支撑管的上端与所述下支撑架的连接耳部下侧相抵，下端与所述支撑梁相抵。优选地，所述下支撑架的中部下侧与所述支撑梁相抵。优选地，所述支撑管的下端与所述支撑梁之间，以及所述支撑管的上端与所述下支撑架的连接耳部之间，均设置有减震垫。优选地，所述螺杆上还螺纹连接有上端用于与所述下支撑架连接耳部下侧相抵的上内螺母和下端用于与所述支撑梁上侧面相抵的下内螺母。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的通流管轴向方向上的管件系统结构示意图；图2为本技术实施例提供的通流管径向方向上的管件系统结构示意图。附图中标记如下：通流管1、支撑梁2、上支撑架3、下支撑架4、螺杆5、螺母6、支撑管7、减震垫8。具体实施方式本技术实施例公开了一种管件系统，以有效地解决管件端部容易受力变形的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图2，图1为本技术实施例提供的通流管轴向方向上的管件系统结构示意图；图2为本技术实施例提供的通流管径向方向上的管件系统结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种管件系统，具体的该管件系统中具有多个管件以及对各个管件进行支撑的支撑组件，以使各个管件保持在稳定的相对位置关系。其中，至少部分管件为用于导流废气的通流管1，以进行废气导流，以排出废气。具体的该管件系统包括水平设置的通流管1和用于对通流管1支撑的支撑梁2。其中水平设置的通流管1，指的是该通流管1的延伸方向为水平方向，并非要求完全水平设置，也可以是存在一些倾斜的通流管。其中通流管1一般为圆柱形管道，而具体的尺寸大小根据排气量决定，并非本申请的改进之处，在此不做赘述。而通流管1的材质，一般为镀锌钢材质，具体的材质也可以根据排气对象决定。其中支撑梁2应当是支撑组件的一部分，该支撑梁2至少能够用于对通流管1进行支撑。支撑梁2的结构可以根据需要进行设置，一般来说，均为槽型梁，如槽钢，也可以是工字梁，当然还可以是其它结构，具体的可以根据现场安装环境决定。具体的，还包括上支撑架3和下支撑架4，其中下支撑架4固定安装在支撑梁2上，以由支撑梁2提供支撑力，具体的固定安装方式具有多种，根据需要进行选择，只需要能够保证下支撑架4与支撑梁2之间的相对位置关系稳定即可。其中下支撑架4和上支撑架3之间相对设置且之间组成与通流管1外侧相配合的安装孔，具体的，即在下支撑架4上设置有安装孔的下半部，而在上支撑架3上设置有安装孔的上半部，以组合形成安装孔，一般在安装状态下，下支撑架4与上支撑架3之间并非处于相接触状态，以保证之间预留一定的间隙，以方便调整安装孔的大小，以适应管件的偏差。其中上支撑架3和下支撑架4可拆卸连接，以在拆卸状态下通流管1能够径向放入至下支撑架4的安装孔中。一种最好的可拆卸连接是使上支撑架3和下支撑架4可以完全脱离连接，如在两侧，上支撑架3和下支撑架4均通过螺栓连接或卡接连接，以封闭安装孔，以固定支撑通流管1。还可以是上支撑架3和下支撑架4的一端转动连接，另一端使上支撑架3和下支撑架4螺栓连接或卡接连接，以使上支撑架3可以转动至脱离上支撑架3的上方，以方便通流管1径向放入安装孔，而不必在安装时要求轴向放入至通流管1中，这样可以不增加通流管1的安装难度。在该管件系统中，在安装对象为需要水平设置的圆柱形通流管1时，打开上支撑架3，以露出下支撑架4上的安装孔，使得通流管1可以直接放入到下支撑架4，进而由支撑梁2进行支撑，而在放置好通流管1后，盖上上支撑架3，然后将上支撑架3和下支撑架4进行固定连接，以锁闭安装孔，以与通流管1相对固定。在该管件系统中，水平设置的通流管1不再是直接放置在支撑梁2上，而是通过安装孔进行支撑，进而使得通流管1不再是仅仅通过底部最低点对通流管1整体提供支撑力，而是整个下部均提供支撑力，且安装孔下部的两侧侧壁还具有阻止通流管1下部两侧变形的效果，同时上支撑架3和下支撑架4之间的可拆卸连接，并不会影响通流管1的安装难度。综上所述，该管件系统能够有效地解决管件端部容易受力变形的问题。进一步的，考虑到在安装现场，管件比较多，所以管件的安装限制也会比较多，相对应的上支撑架3也会拆装不方便，基于此，此处优选上支撑架3与下支撑架4两端通过螺杆5固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件系统，包括水平设置且呈圆柱形的通流管和用于对所述通流管支撑的支撑梁，其特征在于，还包括上支撑架和固定安装在所述支撑梁上的下支撑架，所述下支撑架与所述上支撑架相对设置且之间组成与所述通流管外侧相配合的安装孔，所述上支撑架与所述下支撑架可拆卸连接以在拆卸状态下所述通流管能够径向放入至所述下支撑架的所述安装孔中。

【技术特征摘要】
1.一种管件系统，包括水平设置且呈圆柱形的通流管和用于对所述通流管支撑的支撑梁，其特征在于，还包括上支撑架和固定安装在所述支撑梁上的下支撑架，所述下支撑架与所述上支撑架相对设置且之间组成与所述通流管外侧相配合的安装孔，所述上支撑架与所述下支撑架可拆卸连接以在拆卸状态下所述通流管能够径向放入至所述下支撑架的所述安装孔中。2.根据权利要求1所述的管件系统，其特征在于，所述上支撑架与所述下支撑架的两端均通过螺杆固定连接。3.根据权利要求2所述的管件系统，其特征在于，所述上支撑架和所述下支撑架的中部均为半圆型部、且两端均为连接耳部。4.根据权利要求3所述的管件系统，其特征在于，所述螺杆竖直设置且下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟明，庞红魁，刘庆磊，
申请(专利权)人：上海盛剑环境系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31