一种免阀门高压差无级流体泵及阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免阀门高压差无级流体泵及阀门。所述流体泵包括壳体、第一齿轮、第二齿轮；所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地设置在所述腔体中，所述第一齿轮与所述第二齿轮密封啮合且将所述腔体划分为低压室和高压室，所述流体进口与所述低压室连通，所述流体出口与所述高压室连通；所述壳体的内壁在所述流体进口的两侧分别设有第一耐磨材料和第二耐磨材料；所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿和齿槽均为圆弧，所述齿的圆弧半径与所述齿槽的圆弧半径相等，且所述第一齿轮的齿的圆弧半径与所述第二齿轮的齿的圆弧半径相等。所述阀门为所述流体泵。本实用新型专利技术的流体泵无需阀门，避免了损耗，可提高工作效率。

A Stepless Fluid Pump and Valve without Valve High Pressure Difference

【技术实现步骤摘要】
一种免阀门高压差无级流体泵及阀门
本技术涉及流体泵
，特别涉及一种免阀门高压差无级流体泵及阀门。
技术介绍
现有的机械泵在进出口处大多数有一个单向阀门，该单向阀门需要一定的压力才能开启，如此，就给机械泵带来损耗，会降低泵的工作效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是：现有机械泵中的单向阀门会给机械泵带来损耗。为此，本技术提出一种免阀门高压差无级流体泵及阀门。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种免阀门高压差无级流体泵，包括壳体、第一齿轮、第二齿轮；所述壳体上设有腔体、流体进口、流体出口；所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地设置在所述腔体中，所述第一齿轮与所述第二齿轮密封啮合且将所述腔体划分为低压室和高压室，所述流体进口与所述低压室连通，所述流体出口与所述高压室连通；所述第一齿轮和所述第二齿轮各自轴向的两侧与所述壳体密封所述低压室和所述高压室；所述壳体的内壁在所述流体进口的两侧分别设有第一耐磨材料和第二耐磨材料，所述第一耐磨材料和所述第二耐磨材料分别与所述第一齿轮的至少一个齿、所述第二齿轮的至少一个齿密封接触；所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿和齿槽均为圆弧，所述齿的圆弧半径与所述齿槽的圆弧半径相等，且所述第一齿轮的齿的圆弧半径与所述第二齿轮的齿的圆弧半径相等；对位于同一个齿轮中的齿和齿槽，所述齿的圆弧和所述齿槽的圆弧所在的圆互相外切；所述第一齿轮的齿和齿槽的圆弧的圆心均位于以所述第一齿轮中心点为圆心且半径为R1的圆边上，所述第二齿轮的齿和齿槽的圆弧的圆心均位于以所述第二齿轮的中心点为圆心且半径为R2的圆边上，所述第一齿轮与所述第二齿轮的中心距离W＝R1+R2。在一些优选的实施方式中，所述第一耐磨材料、所述第二耐磨材料分别沿所述第一齿轮的径向、第二齿轮的径向与所述高压室相对设置。在一些优选的实施方式中，所述第一齿轮和所述第二齿轮均为主动齿轮。在一些优选的实施方式中，所述第一耐磨材料和所述第二耐磨材料的类型包括耐磨橡胶和耐磨塑料。在另一方面，本技术提供一种阀门，所述阀门为上述的免阀门高压差无级流体泵。与现有技术相比，本技术的有益效果有：流体从流体进口进入低压室，第一齿轮和第二齿轮转动，由于两个齿轮是密封啮合的，所以它们的转动方向是相反的。两个齿轮将低压室的流体带到高压室中，使得流体在第一齿轮与第二齿轮的啮合处被齿轮挤压。由于齿轮的啮合处是密封的且第一齿轮和第二齿轮均至少有一个齿与耐磨材料密封接触，这样在高压室被挤压的流体就无法回流至低压室中。随着齿轮的转动，流体一直在高压室中被挤压形成高压流体。如此，在高压室和低压室之间就形成高压差，高压的流体从流体出口流出。通过改变第一齿轮和第二齿轮的转动速度就可以控制高压室中流体的压强，从而改变从流体出口流出的流体的速度，无需阀门，避免了损耗，可提高工作效率，还可实现无级控制，便于控制。齿轮的转动速度越快，高压室中流体的压强越高，从流体出口流出的流体的速度就越快。附图说明图1为本技术实施例的免阀门高压差无级流体泵的结构示意图；图2为本技术实施例的第一齿轮和第二齿轮啮合的结构示意图。具体实施方式参考图1至图2，以下对本技术的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及其应用。参考图1，本技术实施例的免阀门高压差无级流体泵包括壳体1、第一齿轮2、第二齿轮3。壳体1上设有腔体10、流体进口101、流体出口102。流体进口101用于供流体进入腔体10中。流体出口102用于供流体流出腔体10。第一齿轮2和第二齿轮3可转动地设置在腔体中，具体可以是第一齿轮2和第二齿轮3的转动轴均固定在壳体1上，第一齿轮2和第二齿轮3绕各自的转动轴旋转。第一齿轮2与第二齿轮3密封啮合且将腔体10划分为低压室10A和高压室10B。第一齿轮2和第二齿轮3沿各自轴向的两侧与壳体1密封低压室10A和高压室10B，也就是第一齿轮2和第二齿轮3的侧面与壳体1密封低压室10A和高压室10B，具体可以在壳体1上设置耐磨材料，从而使得第一齿轮2和第二齿轮3的侧面2A和3A与壳体1保持密封的同时可相对转动。第一齿轮2的齿与第二齿轮3的齿密封啮合，用以阻止流体流过啮合处在低压室10A和高压室10B之间流动，从而使高压室10B内可保留高压的流体。在高压室10B中第一齿轮2与第二齿轮3啮合的地方会形成流体挤压区10B1，随着第一齿轮2和第二齿轮3的转动，流体会在流体挤压区10B1被挤压。参考图2，对于齿轮的密封啮合，按如下方式实现。第一齿轮2和第二齿轮3的齿21和齿槽22均为圆弧，齿21可以看做是凸齿，齿槽22则可看作是凹齿。在任一个齿轮中，比如在第一齿轮2中，其齿21的圆弧211半径与齿槽22的圆弧221半径相等，对于第二齿轮3也是如此。而第一齿轮2的齿21的圆弧211半径与第二齿轮3的齿31的圆弧311半径相等，那么，第一齿轮2的齿槽22的圆弧211半径与第二齿轮3的齿槽32的圆弧321半径也相等。参考图2，对位于同一个齿轮中的齿和齿槽比如第一齿轮2的齿21和齿槽22，齿21的圆弧211所在的圆和齿槽22的圆弧221所在的圆互相外切，对于第二齿轮3也是如此。参考图2，第一齿轮2的齿21和齿槽22的圆弧的圆心210和圆心220均位于以第一齿轮2中心点2C为圆心且半径为R1的圆边上，第二齿轮3的齿31和齿槽32的圆弧的圆心310和圆心320均位于以第二齿轮3的中心点3C为圆心且半径为R2的圆边上；这里的中心点是指齿轮垂直于其转动轴线的截面所具有的中心，比如第一齿轮2的中心点2C为垂直于第一齿轮2的转动轴线的截面所具有的中心。第一齿轮2与第二齿轮3的中心距离W＝R1+R2。如此，当第一齿轮2和第二齿轮3转动时，在啮合处，第一齿轮2至少有一个齿21与第二齿轮3的齿31是相切的，这样就实现了齿轮的密封啮合，阻止流体通过啮合处。流体进口101与低压室10A连通，流体出口102与高压室10B连通。如此，低压的流体从流体进口101直接进入低压室10A，最后在高压室10B从流体出口102直接流出。壳体1的内壁11在流体进口101的两侧分别设有第一耐磨材料112和第二耐磨材料113。第一耐磨材料112和第二耐磨材料113分别与第一齿轮2的至少一个齿、第二齿轮3的至少一个齿密封接触。在第一齿轮2和第二齿轮3转动时，各自也至少有一个齿与耐磨材料密封接触。如此，当流体被第一齿轮2和第二齿轮3从低压室10A带到高压室10B后，可阻止流体从高压室10B回流至低压室10A，从而在高压室10B形成高压。一般而言，第一齿轮2和第二齿轮3均有两个齿与耐磨材料密封接触，这样既能保证良好的密封性，也便于零部件的加工和装配。耐磨材料具体可以是耐磨橡胶或者耐磨塑料，本技术不以此为限。如此，流体从流体进口101进入低压室10A，只能在齿轮的带动下流到高压室10B中，最后从流体出口102流出。本技术的免阀门高压差无级流体泵可以用于各种流体，比如水、油、气体等。流体从流体进口101进入低压室10A，第一齿轮2和第二齿轮3转动，由于两个齿轮是密封啮合的，所以它们的转动方向是相反的，参考图1，具体是第一齿轮2顺时针转动，第二齿轮3逆时针转动。两个齿轮将低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免阀门高压差无级流体泵，其特征在于：包括壳体、第一齿轮、第二齿轮；所述壳体上设有腔体、流体进口、流体出口；所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地设置在所述腔体中，所述第一齿轮与所述第二齿轮密封啮合且将所述腔体划分为低压室和高压室，所述流体进口与所述低压室连通，所述流体出口与所述高压室连通；所述第一齿轮和所述第二齿轮各自轴向的两侧与所述壳体密封所述低压室和所述高压室；所述壳体的内壁在所述流体进口的两侧分别设有第一耐磨材料和第二耐磨材料，所述第一耐磨材料和所述第二耐磨材料分别与所述第一齿轮的至少一个齿、所述第二齿轮的至少一个齿密封接触；所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿和齿槽均为圆弧，所述齿的圆弧半径与所述齿槽的圆弧半径相等，且所述第一齿轮的齿的圆弧半径与所述第二齿轮的齿的圆弧半径相等；对位于同一个齿轮中的齿和齿槽，所述齿的圆弧和所述齿槽的圆弧所在的圆互相外切；所述第一齿轮的齿和齿槽的圆弧的圆心均位于以所述第一齿轮的中心点为圆心且半径为R1的圆边上，所述第二齿轮的齿和齿槽的圆弧的圆心均位于以所述第二齿轮的中心点为圆心且半径为R2的圆边上，所述第一齿轮与所述第二齿轮的中心距离W＝R1+R2。

【技术特征摘要】
1.一种免阀门高压差无级流体泵，其特征在于：包括壳体、第一齿轮、第二齿轮；所述壳体上设有腔体、流体进口、流体出口；所述第一齿轮和所述第二齿轮可转动地设置在所述腔体中，所述第一齿轮与所述第二齿轮密封啮合且将所述腔体划分为低压室和高压室，所述流体进口与所述低压室连通，所述流体出口与所述高压室连通；所述第一齿轮和所述第二齿轮各自轴向的两侧与所述壳体密封所述低压室和所述高压室；所述壳体的内壁在所述流体进口的两侧分别设有第一耐磨材料和第二耐磨材料，所述第一耐磨材料和所述第二耐磨材料分别与所述第一齿轮的至少一个齿、所述第二齿轮的至少一个齿密封接触；所述第一齿轮和所述第二齿轮的齿和齿槽均为圆弧，所述齿的圆弧半径与所述齿槽的圆弧半径相等，且所述第一齿轮的齿的圆弧半径与所述第二齿轮的齿的圆弧半径相等；对位于同一个齿轮中的齿和齿槽，所述齿的圆弧和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍波，李绪鹏，
申请(专利权)人：深圳市汇城精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44