【技术实现步骤摘要】
一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵
本技术涉及计量泵技术,具体涉及一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵。
技术介绍
计量泵是化纤行业的重要零部件,其流量的精度与稳定性决定着化纤的质量,进而影响着布料的质量。由于计量泵的使用环境恶劣,工作介质均为高粘度和高腐蚀性液体,并且不具备润滑性能,因此国内大部分厂家生产的计量泵在使用一定时间后,均出现齿轮、轴磨损严重的现象,计量精度大大降低,无法继续使用,普遍存在稳定性差、使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵。实现本技术目的的技术方案为:一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵,包括底板、中板、顶板、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮和轴向密封装置,主动齿轮和从动齿轮是两个具有相同参数的渐开线直齿圆柱齿轮;由电动机经主动轴驱动主动齿轮和从动齿轮,被封闭在由底板、中板和顶板所构成的空腔中啮合运转,利用齿间容积的周期性变化实现吸油和压油;所述主动齿轮内孔与主动轴配合,通过圆键传动运动,主动轴与底板间隙配合;所述从动齿轮内孔与从动轴配合,从动轴与底板过盈连接,从动齿轮在从动轴上作旋转运动;所述主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮的外表面均涂覆一层非晶碳薄膜;所述轴向密封装置连接顶板,主动轴经顶板穿过轴向密封装置。与现有技术相比,本技术的显著优点为:(1)本技术的计量泵具有传动效率高、计量精度高、耐腐蚀能力强、结构简单紧凑、互换性好、自吸性能好、对污物不敏感、稳定性好、寿命长、操作维修方便等特点;(2)因齿轮是对称的旋转体,故允许高速旋转,最大工作压力可达315bar;(3)镀膜后的计 ...
【技术保护点】
1.一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵,其特征在于,包括底板(4)、中板(2)、顶板(1)、主动轴(6)、从动轴(5)、主动齿轮(8)、从动齿轮(3)和轴向密封装置(9),主动齿轮(8)和从动齿轮(3)是两个具有相同参数的渐开线直齿圆柱齿轮;由电动机经主动轴(6)驱动主动齿轮(8)和从动齿轮(3),被封闭在由底板(4)、中板(2)和顶板(1)所构成的空腔中啮合运转,利用齿间容积的周期性变化实现吸油和压油;所述主动齿轮(8)内孔与主动轴(6)配合,通过圆键(7)传动运动,主动轴(6)与底板(4)间隙配合;所述从动齿轮(3)内孔与从动轴(5)配合,从动轴(5)与底板(4)过盈连接,从动齿轮(3)在从动轴(5)上作旋转运动;所述主动轴(6)、主动齿轮(8)、从动轴(5)和从动齿轮(3)的外表面均涂覆一层非晶碳薄膜;所述轴向密封装置(9)连接顶板(1),主动轴(6)经顶板(1)穿过轴向密封装置(9)。
【技术特征摘要】
1.一种基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵,其特征在于,包括底板(4)、中板(2)、顶板(1)、主动轴(6)、从动轴(5)、主动齿轮(8)、从动齿轮(3)和轴向密封装置(9),主动齿轮(8)和从动齿轮(3)是两个具有相同参数的渐开线直齿圆柱齿轮;由电动机经主动轴(6)驱动主动齿轮(8)和从动齿轮(3),被封闭在由底板(4)、中板(2)和顶板(1)所构成的空腔中啮合运转,利用齿间容积的周期性变化实现吸油和压油;所述主动齿轮(8)内孔与主动轴(6)配合,通过圆键(7)传动运动,主动轴(6)与底板(4)间隙配合;所述从动齿轮(3)内孔与从动轴(5)配合,从动轴(5)与底板(4)过盈连接,从动齿轮(3)在从动轴(5)上作旋转运动;所述主动轴(6)、主动齿轮(8)、从动轴(5)和从动齿轮(3)的外表面均涂覆一层非晶碳薄膜;所述轴向密封装置(9)连接顶板(1),主动轴(6)经顶板(1)穿过轴向密封装置(9)。2.根据权利要求1所述的基于齿轮传动的高精度耐腐蚀计量泵,其特征在于,所述轴向密...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹秀芳,王伟,张高峰,成军,魏雪曼,
申请(专利权)人:南京晨光集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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