一种复合弹性跑道制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合弹性跑道，包括底层、设置于底层上的EPDM层、设置于EPDM层上的PU层和胶粘于PU层上的面层；EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片和第二EPDM片，位于上一行的第一EPDM片两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片通过对应第二EPDM片连接，位于上一行的第一EPDM片胶粘于PU层，位于下一行的第一EPDM片胶粘于底层。第一EPDM片和第二EPDM片组成波折板结构，结合EPDM本身具有弹性，受压能发生形变，相对于现有技术的片状EPDM层，波折板结构提高EPDM层的弹性，减少EPDM层的用料，减轻复合弹性跑道的整体质量，节约生产成本。

A Composite Elastic Runway

【技术实现步骤摘要】
一种复合弹性跑道
本技术涉及塑胶跑道，尤其涉及一种复合弹性跑道。
技术介绍
EPDM为三元乙丙EPDM，是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，具有优异的耐臭氧、耐热、耐候性能，但是由于其弹性不足，制成跑道无法满足GB36246－2018的要求，一般只能用作颗粒填料与胶水混合作为跑道的底层，严重制约EPDM大量应用于跑道中，另外传统的跑道为多层复合结构，用于制作跑道的卷材为实心结构，质量较重，耗费原料较多，生产成本高，因此，亟需一种弹力高、质量较轻的复合弹性跑道。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种弹力高、质量较轻的复合弹性跑道。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种复合弹性跑道，包括底层、设置于底层上的EPDM层、设置于EPDM层上的PU层和胶粘于PU层上的面层；EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片和第二EPDM片，位于上一行的第一EPDM片两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片通过对应第二EPDM片连接，位于上一行的第一EPDM片胶粘于PU层，位于下一行的第一EPDM片胶粘于底层。优选的，位于上一行的第一EPDM片到底层的垂直距离为2.5mm。优选的，位于上一行的第一EPDM片、与对应EPDM片相邻的两个第二EPDM片以及位于对应两个第二EPDM片之间的底层部分围合成等腰梯形框。优选的，位于上一行的第一EPDM片的长度大于与对应第一EPDM片相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片之间的距离。优选的，等腰梯形框内嵌合有与等腰梯形框形状配合E－TPU填充块。优选的，面层为自结纹花浆层。优选的，底层为PU材质。优选的，底层的厚度4mm，EPDM层的厚度为5mm，PU层的厚度为2.5mm，面层的厚度为2mm。相比现有技术，本技术的有益效果在于：第一EPDM片和第二EPDM片组成波折板结构，结合EPDM本身具有弹性，受压能发生形变，相对于现有技术的片状EPDM层，波折板结构提高EPDM层的弹性，减少EPDM层的用料，减轻复合弹性跑道的整体质量，节约生产成本。附图说明图1为实施例1的复合弹性跑道结构示意图。图2为实施例2的复合弹性跑道结构示意图。其中，10、底层；201、第一EPDM片；202、第二EPDM片；30、PU层；40、面层；50、E－TPU填充块。具体实施方式下面详细描述本技术的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术各材料层间的连接用胶水根据各层材质不同进行选择，为现有技术，由于不涉及改进，在此不对胶水具体类型进行赘述，对于本领域普通技术人员而言，根据各材料层的不同选用合适的胶水为公知常识。实施例1如图1所示，本实施例提供的复合弹性跑道，包括底层10、设置于底层10上的EPDM层、设置于EPDM层上的PU层30和胶粘于PU层30上的面层40；EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片201和第二EPDM片202，位于上一行的第一EPDM片201两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片201通过对应第二EPDM片202连接，位于上一行的第一EPDM片201胶粘于PU层30，位于下一行的第一EPDM片201胶粘于底层10。工作原理：使用时，面层40受到向下的压力，压力经PU层30传递到EPDM层，由于EPDM层的第一EPDM片201和第二EPDM片202形成波折板结构，EPDM层受压力作用向下凹陷，波折板结构发生形变，相对于实心的EPDM层，提高跑道弹力的同时，节省EPDM层的用料，减轻跑道的重量。根据GB36246－2018的测试标准，跑道的垂直变形为0.6～3mm，为保证在对应测试条件下跑道的垂直变形程度复合标准，具体的，位于上一行的第一EPDM片201到底层10的垂直距离为2.5mm。底层10的厚度4mm，EPDM层的厚度为5mm，PU层30的厚度为2.5mm，面层40的厚度为2mm。面层40为自结纹花浆层。自结纹花浆层为现有技术，采用特种聚氨酯纯胶浆，通过化学反应在表结状态下生成凹凸均匀的纹理，使自结纹花浆层表面达到一定的摩擦系数，以满足防湿滑等指标。底层10为PU材质，相当于EPDM层的上下两端均为PU材质，结合波折板结构的EPDM层，提高跑道的拉断伸长率。实施例2如图1所示，本实施例提供的复合弹性跑道，包括底层10、设置于底层10上的EPDM层、设置于EPDM层上的PU层30和胶粘于PU层30上的面层40；EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片201和第二EPDM片202，位于上一行的第一EPDM片201两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片201通过对应第二EPDM片202连接，位于上一行的第一EPDM片201胶粘于PU层30，位于下一行的第一EPDM片201胶粘于底层10。位于上一行的第一EPDM片201到底层10的垂直距离为2.5mm。底层10的厚度4mm，EPDM层的厚度为5mm，PU层30的厚度为2.5mm，面层40的厚度为2mm。面层40为自结纹花浆层。底层10为PU材质，相当于EPDM层的上下两端均为PU材质，结合波折板结构的EPDM层，提高跑道的拉断伸长率。位于上一行的第一EPDM片201、与对应EPDM片相邻的两个第二EPDM片202以及位于对应两个第二EPDM片202之间的底层10部分围合成等腰梯形框。等腰梯形框受力时，第一EPDM片201将压力传递给与其相连的两个第二EPDM片202，两侧的第二EPDM片202受力均匀。位于上一行的第一EPDM片201的长度大于与对应第一EPDM片201相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片201之间的距离，即等腰梯形框为上大下小的等腰梯形结构，EPDM层分别与底层10和PU层30接触面积大，有利于提高EPDM层与底层10、PU层30的结合强度，压力分散缓冲面积大，提高跑道的冲击吸收率。等腰梯形框内嵌合有与等腰梯形框形状配合E－TPU填充块50。E－TPU为膨胀热塑性聚氨酯，强度高，质量轻，并且具有较高的回弹性。通过在等腰梯形框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合弹性跑道，其特征在于，包括底层、设置于所述底层上的EPDM层、设置于所述EPDM层上的PU层和胶粘于所述PU层上的面层；所述EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片和第二EPDM片，位于上一行的所述第一EPDM片两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片通过对应所述第二EPDM片连接，位于上一行的所述第一EPDM片胶粘于所述PU层，位于下一行的所述第一EPDM片胶粘于所述底层。

【技术特征摘要】
1.一种复合弹性跑道，其特征在于，包括底层、设置于所述底层上的EPDM层、设置于所述EPDM层上的PU层和胶粘于所述PU层上的面层；所述EPDM层包括水平方向上呈两行交错排布的第一EPDM片和第二EPDM片，位于上一行的所述第一EPDM片两端及其相邻的两个位于下一行的两个第一EPDM片通过对应所述第二EPDM片连接，位于上一行的所述第一EPDM片胶粘于所述PU层，位于下一行的所述第一EPDM片胶粘于所述底层。2.根据权利要求1所述的复合弹性跑道，其特征在于，位于上一行的所述第一EPDM片到所述底层的垂直距离为2.5mm。3.根据权利要求2所述的复合弹性跑道，其特征在于，位于上一行的所述第一EPDM片、与对应所述EPDM片相邻的两个所述第二EPDM片...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢平，
申请(专利权)人：广东爱上体育产业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44