一种全自动软化水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动软化水设备，包括钢罐，所述钢罐的顶端处设置有多路阀，所述多路阀的底端连接有中心管，所述中心管处于钢罐内部的中点处，所述中心管的两端设置有固定环，所述固定环的表面呈圆周式固定有多个连接柱，所述中心管由第一弧板与第二弧板组成，所述第一弧板的两端对称开设有T型滑槽；本实用新型专利技术中将原有一体式的中心管设计为可拆卸的状态，从而可以在需要清理中心管时，直接拆卸打开，不仅清洗更加方便，同时可以实时的查看清理的效果，提高清理的质量，且在清理中也十分容易操作，在后期的安装中也能够保证连接稳定性。

A Fully Automatic Softening Water Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动软化水设备
本技术属于软化水设备
，具体涉及一种全自动软化水设备。
技术介绍
全自动软水器也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器树脂罐、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。现有的软化水设备在使用时仍然存在一些不足之处：现有的软化水设备在使用中，净化完成后的软水需要从中心管处流入至多路阀内，在长期使用中，中心管的内壁处容易产生较多的水垢，而在清理方面，一般通过水冲或者利用圆柱状的海绵体插入内部将水垢去除，以上方法不仅操作较为困难，同时无法看清中心管内壁上的水垢去除的效果，存在较大的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动软化水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的软化水设备在使用中，净化完成后的软水需要从中心管处流入至多路阀内，在长期使用中，中心管的内壁处容易产生较多的水垢，而在清理方面，一般通过水冲或者利用圆柱状的海绵体插入内部将水垢去除，以上方法不仅操作较为困难，同时无法看清中心管内壁上的水垢去除的效果，存在较大的局限性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动软化水设备，包括钢罐，所述钢罐的顶端处设置有多路阀，所述多路阀的底端连接有中心管，所述中心管处于钢罐内部的中点处，所述中心管的两端设置有固定环，所述固定环的表面呈圆周式固定有多个连接柱，所述中心管由第一弧板与第二弧板组成，所述第一弧板的两端对称开设有T型滑槽，所述第二弧板的两端对称固定有T型滑柱，所述第二弧板通过T型滑柱卡入T型滑槽与第一弧板滑动连接形成中心管，所述中心管的两端表面开设有多个凹孔，所述固定环通过连接柱插入凹孔与中心管的两端固定。优选的，所述钢罐的外侧设置有盐箱，所述盐箱与钢罐的表面均固定有L型固定板，且L型固定板处于同一水平面，所述L型固定板的外侧设置有C型固定板，所述C型固定板通过卡入L型固定板的内侧分别与盐箱和钢罐的表面连接。优选的，所述L型固定板的内侧设置有贴合板，所述贴合板与L型固定板的内侧连接处设置有伸缩弹簧，所述贴合板可通过伸缩弹簧与C型固定板的表面连接。优选的，所述钢罐的内部与中心管的外部区域处填充有树脂，所述钢罐的外侧底端设置有底座。优选的，所述盐箱的顶端连接有盐箱盖，所述盐箱与钢罐的顶端连接处设置有吸盐管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中将原有一体式的中心管设计为可拆卸的状态，从而可以在需要清理中心管时，直接拆卸打开，不仅清洗更加方便，同时可以实时的查看清理的效果，提高清理的质量，且在清理中也十分容易操作，在后期的安装中也能够保证连接稳定性；2.本技术中设计的C型固定板，可以在软化水设备使用中，将盐箱和钢罐的位置进行固定，由于现有的钢罐和盐箱较多是直接放置在地面，无任何连接固定的装置，通过C型固定板和L型固定板可以防止钢罐和盐箱因发生位移而导致吸盐管发生拉扯，避免吸盐管断裂或者连接处脱落的可能，保证了加工的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中心管的组成示意图；图3为本技术B区域的放大示意图；图4为本技术A区域的当大示意图；图中：1、盐箱盖；2、盐箱；3、C型固定板；4、底座；5、树脂；6、中心管；7、钢罐；8、多路阀；9、吸盐管；10、固定环；11、T型滑柱；12、T型滑槽；13、连接柱；14、伸缩弹簧；15、L型固定板；16、贴合板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种全自动软化水设备，包括钢罐7，钢罐7的顶端处设置有多路阀8，多路阀8的底端连接有中心管6，中心管6处于钢罐7内部的中点处，中心管6的两端设置有固定环10，固定环10的表面呈圆周式固定有多个连接柱13，中心管6由第一弧板与第二弧板组成，第一弧板的两端对称开设有T型滑槽12，第二弧板的两端对称固定有T型滑柱11，第二弧板通过T型滑柱11卡入T型滑槽12与第一弧板滑动连接形成中心管6，通过中心管6的设计，将原有一体式改为可拆卸的状态，从而可以在需要清理中心管6时，直接拆卸打开，不仅清洗更加方便，同时可以实时的查看清理的效果，提高清理的质量，且在清理中也十分容易操作，在后期的安装中也能够保证连接稳定性，中心管6的两端表面开设有多个凹孔，固定环10通过连接柱13插入凹孔与中心管6的两端固定。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种全自动软化水设备，包括钢罐7，钢罐7的顶端处设置有多路阀8，多路阀8的底端连接有中心管6，中心管6处于钢罐7内部的中点处，中心管6的两端设置有固定环10，固定环10的表面呈圆周式固定有多个连接柱13，中心管6由第一弧板与第二弧板组成，第一弧板的两端对称开设有T型滑槽12，第二弧板的两端对称固定有T型滑柱11，第二弧板通过T型滑柱11卡入T型滑槽12与第一弧板滑动连接形成中心管6，通过中心管6的设计，将原有一体式改为可拆卸的状态，从而可以在需要清理中心管6时，直接拆卸打开，不仅清洗更加方便，同时可以实时的查看清理的效果，提高清理的质量，且在清理中也十分容易操作，在后期的安装中也能够保证连接稳定性，中心管6的两端表面开设有多个凹孔，固定环10通过连接柱13插入凹孔与中心管6的两端固定。为了便于对盐箱2和钢罐7的位置进行限位，本实施例中，优选的，钢罐7的外侧设置有盐箱2，盐箱2与钢罐7的表面均固定有L型固定板15，且L型固定板15处于同一水平面，L型固定板15的外侧设置有C型固定板3，C型固定板3通过卡入L型固定板15的内侧分别与盐箱2和钢罐7的表面连接，通过设计的C型固定板3，可以在软化水设备使用中，将盐箱2和钢罐7的位置进行固定，由于现有的钢罐7和盐箱2较多是直接放置在地面，无任何连接固定的装置，通过C型固定板3和L型固定板15可以防止钢罐7和盐箱5因发生位移而导致吸盐管9发生拉扯，避免吸盐管9断裂或者连接处脱落的可能，保证了加工的稳定性。为了对C型固定板3固定，本实施例中，优选的，L型固定板15的内侧设置有贴合板16，贴合板16与L型固定板15的内侧连接处设置有伸缩弹簧14，贴合板16可通过伸缩弹簧14与C型固定板3的表面连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将多路阀8的一侧处注入需要软化的硬水，随后液体通过多路阀8注入至钢罐7内，通过树脂5对硬水进行吸附、过滤等加工，随后再通过多路阀8另一侧排出，当树脂5的性能下降时，通过吸盐管9将盐箱2内的盐水吸入，使得树脂5的性能恢复，从而持续进行加工；在加工中，先将C型固定板3的两端卡入盐箱2和钢罐7表面固定的L型固定板15处，在插入时，C型固定板3先挤压贴合板16，贴合板16受力压缩伸缩弹簧14，从而贴合板16与L型固定板15的内壁贴合，当C型固定板3完全插入时，贴合板16通过伸缩弹簧14的回弹与C型固定板3的表面固定，安装好C型固定板3后，盐箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动软化水设备，包括钢罐(7)，所述钢罐(7)的顶端处设置有多路阀(8)，所述多路阀(8)的底端连接有中心管(6)，所述中心管(6)处于钢罐(7)内部的中点处，其特征在于：所述中心管(6)的两端设置有固定环(10)，所述固定环(10)的表面呈圆周式固定有多个连接柱(13)，所述中心管(6)由第一弧板与第二弧板组成，所述第一弧板的两端对称开设有T型滑槽(12)，所述第二弧板的两端对称固定有T型滑柱(11)，所述第二弧板通过T型滑柱(11)卡入T型滑槽(12)与第一弧板滑动连接形成中心管(6)，所述中心管(6)的两端表面开设有多个凹孔，所述固定环(10)通过连接柱(13)插入凹孔与中心管(6)的两端固定。

【技术特征摘要】
1.一种全自动软化水设备，包括钢罐(7)，所述钢罐(7)的顶端处设置有多路阀(8)，所述多路阀(8)的底端连接有中心管(6)，所述中心管(6)处于钢罐(7)内部的中点处，其特征在于：所述中心管(6)的两端设置有固定环(10)，所述固定环(10)的表面呈圆周式固定有多个连接柱(13)，所述中心管(6)由第一弧板与第二弧板组成，所述第一弧板的两端对称开设有T型滑槽(12)，所述第二弧板的两端对称固定有T型滑柱(11)，所述第二弧板通过T型滑柱(11)卡入T型滑槽(12)与第一弧板滑动连接形成中心管(6)，所述中心管(6)的两端表面开设有多个凹孔，所述固定环(10)通过连接柱(13)插入凹孔与中心管(6)的两端固定。2.根据权利要求1所述的一种全自动软化水设备，其特征在于：所述钢罐(7)的外侧设置有盐箱(2)，所述盐箱(2)与钢罐(7)的表面均固定有L型固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫立浩，
申请(专利权)人：海德能厦门环保能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35