一种断路器吊装工具制造技术

一种断路器吊装工具，属于核电站设备装配、维修技术领域。断路器吊装工具包括升降控制柜、升降装置、吊架；升降装置包括承重平台和设于承重平台底部的升降机构；吊架包括吊架底板、立柱、内横支架、外横支架、吊钩；吊架通过吊架底板安装于所述承重平台上；立柱一端设于吊架底板上，立柱另一端设于所述外横支架底部；内横支架上设有吊钩；内横支架设于外横支架上，且能相对于外横支架横向移动，以调节吊钩随内横支架移动而远离外横支架的长度。本实用新型专利技术能满足压水堆核电站1E级直流系统在备用序列与正常序列的切换过程中对其1E级断路器进行安全吊装和移动的现场特殊使用需求，能安全、快捷吊装断路器。

A Lifting Tool for Circuit Breaker

【技术实现步骤摘要】
一种断路器吊装工具
本技术涉及核电站设备装配、维修
，尤其涉及一种断路器吊装工具，用于压水堆核电站1E级直流系统在备用序列与正常序列切换过程中对其1E级断路器进行吊装、移动的占用工具，也可用于电厂各类抽屉式开关的吊运。
技术介绍
根据核电站的设计，其1E级直流系统共有A/B/C/D四个正常电源序列及一个备用电源序列，当正常序列发生故障或检修时，备用序列可替换A/B/C/D任何一列不间断电源正常带载供电，以保障电厂核安全相关的重要设备运行。在当前系统设计中，1E级直流系统备用序列仅设计一台1E级断路器，目的是保证同一时间备用序列只允许替换正常序列的其中一列。在备用序列与正常序列切换的操作过程中，需要对备用序列1E级断路器进行吊装及移动，以安装到对应的电气盘柜上不同电气间隔中。现场1E级直流系统的系统备用序列切换过程中，主要存在以下几个问题：1、此断路器为1E级设备，安全等级高，且每一机组仅有一台，设备比较昂贵，要求切换操作安全可靠不能损坏设备；2、此断路器重量大，通过人力进行搬运及安装非常困难，且潜在人员受伤和设备损坏的安全风险较高；3、备用序列设备房间的房间面积有限，设备布置紧凑，可操作空间狭小，现有通用的吊装设备和方式如使用手拉葫芦或搭设脚手架等方式不具备现场使用条件，容易造成设备损伤，而且工作量比较大不能满足事故情况下设备快速切换的系统安全运行要求。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提出了一种安全、快捷的断路器吊装工具，能满足压水堆核电站1E级直流系统在备用序列与正常序列的切换过程中对其1E级断路器进行安全吊装和移动的现场特殊使用需求。本技术是通过以下技术方案得以实现的：本技术一种断路器吊装工具，包括升降控制柜、升降装置、吊架；所述升降装置包括承重平台和设于承重平台底部的升降机构；所述吊架包括吊架底板、立柱、内横支架、外横支架、吊钩；所述吊架通过所述吊架底板安装于所述承重平台上；所述立柱一端设于所述吊架底板上，所述立柱另一端设于所述外横支架底部；所述内横支架上设有吊钩；所述内横支架设于所述外横支架上，且能相对于所述外横支架横向移动，以调节吊钩随内横支架移动而远离外横支架的长度。作为优选，横支架和所述内横支架上均设有若干调节孔；所述内横支架相对所述外横支架移动，通过紧固件穿过所述外横支架和所述内横支架的调节孔将两者固定。作为优选，所述内横支架相对所述外横支架移动的最长距离为650mm。作为优选，所述升降机构包括X型起升架和起升器。作为优选，所述起升器为液压起升器。作为优选，所述升降机构将承重平台上升的最高距离为离水平地面1800mm，下降的最低距离为离水平地面290mm。作为优选，所述升降装置还包括设于升降机构上的防坠自锁结构。作为优选，所述升降装置还包括设于升降机构底部的移动轮，所述移动轮具有刹车锁定机构。本技术具有以下有益效果：本技术一种断路器吊装工具，可以有效实现压水堆核电机组在安装调试期及生产运行期间，1E直流系统备用序列与正常序列的切换过程中对其1E级断路器进行安全快速移动吊装现的现场特殊使用需求。该工具设计充分依据设备本身结构，结构简单，操作便捷、可靠，具体优点及效果如下：1）通过该吊装工具，并借助内横支架和外横支架的配合，可实现向前伸入一定范围吊装，可适用AP1000核电站1E级直流系统断路器快速吊装，降低人力需求，确保设备安全。2）通过该吊装工具升降平台功能，可适用开关柜上不同高度抽屉间隔断路器的快速吊装工作，可有效降低人力需求。在升降过程中，机械自锁结构在升降装置失电情况下自锁，防止承重平台坠落确保设备安全。3）该吊装工具整体尺寸设计能保证进入厂房屏蔽门及现场升降电梯，工具底部配置移动轮，适用电厂各厂房内部设备的快速移动。在吊装时，刹车自锁机构锁定移动轮，防止吊装时吊装工具因移动而造成吊装不稳的情况发生。4）吊装工具可承重重量不小于100kg，X型液压升降结构能使承重平台的重量分布均衡，重心稳定且结构坚固在操作过程中不会发生平台重心晃动。该吊装工具还可以适用核电厂其他设备或部件的安全吊装，如蓄电池、电机等。附图说明图1为本技术一种断路器吊装工具的侧视图；图2为本技术一种断路器吊装工具的主视图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、2，本技术一种断路器吊装工具包括升降控制柜8、升降装置、吊架。所述升降控制柜8用于控制升降装置升降，以使得设于升降装置上的吊架随着升降，可升降至吊装所需高度。所述升降装置包括承重平台6和设于承重平台6底部的升降机构9。所述升降机构包括X型起升架9和起升器10。所述起升器10优选为液压起升器。所述升降控制柜8通过电动油泵控制液压起升器10带动X型起升架9升降承重平台6。所述X型起升架9可采用现有剪式液压升降架，包括支撑杆91、长横杆、短横杆、机座。两个支撑杆91交叉设置为一组，两组交叉的支撑杆91并排设置且通过连接杆同轴连接，构成一个升降单元。相邻升降单元之间通过长横杆和短横杆铰接。这种多个平行四边形伸缩架，可获得较大的伸缩行程，当液压起升器的液压缸工作，液压起升器的活塞伸缩，带动长横杆在机座导槽内滑动和支撑杆运动，使得承重平台在铅垂直方向升降。采用该X型起升架9后，承重平台承重分布均衡，重心稳定，升降过程中不易晃动，吊装安全。另外，所述升降机构将承重平台上升的最高距离为离水平地面1800mm，下降的最低距离为离水平地面290mm。这样可适用于开关柜不同高度抽屉间隔断路器的快速吊装工作，有效降低人力需求。所述吊架包括吊架底板5、立柱4、内横支架2、外横支架3、吊钩1。所述吊架通过所述吊架底板5安装于所述承重平台6上。所述立柱4一端设于所述吊架底板5上，所述立柱4另一端设于所述外横支架3底部。所述内横支架2上设有吊钩1。所述内横支架2设于所述外横支架3上，且能相对于所述外横支架3横向移动，以调节吊钩1随内横支架2移动而远离外横支架3的长度。内横支架2与外横支架3之间的横向位移调节可通过横向导轨调节，在外横支架上设置横向导轨，在内横支架2底部设置导轮或滑块，所述导轮或滑块在横向导轨内移动。当移动到一定位置时，可通过刹车片锁定导轮，或通过紧固件，如螺钉，锁止滑块不再移动。另一实施方式，外横支架3和所述内横支架2上均设有若干调节孔。所述内横支架2相对所述外横支架3移动，通过紧固件，如螺钉或螺栓穿过所述外横支架2和所述内横支架3的调节孔将两者固定。例如，内横支架2一端装配吊钩1，另一端每隔一定距离，设有一个调节孔，如螺栓孔。所述外横支架3设置螺栓孔，如设置6个螺栓孔，内横支架相对外横支架移动，移动到一定位置时，两者各自任意螺栓孔相配合，利用螺栓穿过两者螺栓孔将两支架在该位移下相互固定。所述升降装置还包括设于升降机构上的防坠自锁结构11。所述防坠自锁结构包括设于升降控制柜内的气压泵、设于液压起升器上的棘爪、棘齿条和气压活塞顶针。当起升器下降时，控制柜内液压油泵启动使棘爪松开，同时气压泵启动，液压起升器套管上的气压活塞顶针伸出顶起棘爪，然后液压泵停运液压起升器的液压缸泄压使起升架下降，当发生失电情况或要停止下降时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器吊装工具，其特征在于，包括升降控制柜、升降装置、吊架；所述升降装置包括承重平台和设于承重平台底部的升降机构；所述吊架包括吊架底板、立柱、内横支架、外横支架、吊钩；所述吊架通过所述吊架底板安装于所述承重平台上；所述立柱一端设于所述吊架底板上，所述立柱另一端设于所述外横支架底部；所述内横支架上设有吊钩；所述内横支架设于所述外横支架上，且能相对于所述外横支架横向移动，以调节吊钩随内横支架移动而远离外横支架的长度。

【技术特征摘要】
1.一种断路器吊装工具，其特征在于，包括升降控制柜、升降装置、吊架；所述升降装置包括承重平台和设于承重平台底部的升降机构；所述吊架包括吊架底板、立柱、内横支架、外横支架、吊钩；所述吊架通过所述吊架底板安装于所述承重平台上；所述立柱一端设于所述吊架底板上，所述立柱另一端设于所述外横支架底部；所述内横支架上设有吊钩；所述内横支架设于所述外横支架上，且能相对于所述外横支架横向移动，以调节吊钩随内横支架移动而远离外横支架的长度。2.根据权利要求1所述的一种断路器吊装工具，其特征在于，所述外横支架和所述内横支架上均设有若干调节孔；所述内横支架相对所述外横支架移动，通过紧固件穿过所述外横支架和所述内横支架的调节孔将两者固定。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：金崇光，武斌，许翀，李涛，
申请(专利权)人：三门核电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33