匀料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种匀料器，它包括筒体、缓冲锥斗组和终端锥斗，所述筒体具有缓冲腔；所述缓冲锥斗组安装在缓冲腔的上部，并且所述缓冲锥斗组包括由上至下依次设置的至少两个缓冲锥斗，每个缓冲锥斗均设置有缓冲入料口和缓冲出料口，最上层的缓冲锥斗的缓冲入料口作为总入料口，最下层的缓冲锥斗的缓冲出料口与所述筒体的缓冲腔的下部相连通，在相邻的两个缓冲锥斗中，上层的缓冲锥斗的缓冲出料口与下层的缓冲锥斗的缓冲入料口相连通；所述终端锥斗的入口与所述筒体的缓冲腔的下端相连通，所述终端锥斗的出口作为总出料口。本实用新型专利技术能够使原料或粮食更加均匀的分布，避免集中堆积的现象。

Homogenizer

【技术实现步骤摘要】
匀料器
本技术涉及一种匀料器。
技术介绍
目前，现有技术的原料或粮食只使用一个锥斗进行分料，原料或粮食不能均匀的分布，容易导致集中堆积的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种匀料器，它能够使原料或粮食更加均匀的分布，避免集中堆积的现象。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种匀料器，它包括：筒体，所述筒体具有缓冲腔；缓冲锥斗组，所述缓冲锥斗组安装在缓冲腔的上部，并且所述缓冲锥斗组包括由上至下依次设置的至少两个缓冲锥斗，每个缓冲锥斗均设置有缓冲入料口和缓冲出料口，最上层的缓冲锥斗的缓冲入料口作为总入料口，最下层的缓冲锥斗的缓冲出料口与所述筒体的缓冲腔的下部相连通，在相邻的两个缓冲锥斗中，上层的缓冲锥斗的缓冲出料口与下层的缓冲锥斗的缓冲入料口相连通；终端锥斗，所述终端锥斗的入口与所述筒体的缓冲腔的下端相连通，所述终端锥斗的出口作为总出料口。进一步为了避免原料或粮食在终端锥斗中堆积的现象，所述筒体的缓冲腔的下端部外壁上设置有至少一个侧壁出料口，所述侧壁出料口与缓冲腔相连通。进一步，所述侧壁出料口设置有至少两个，并且沿着筒体的外壁周向均匀设置。进一步，所述侧壁出料口设置有六个。进一步为了方便侧壁出料口出料，所述侧壁出料口由筒体向外逐渐向下延伸。进一步为了避免原料或粮食出现漏料的现象，在相邻的两个缓冲锥斗中，上层的缓冲锥斗的缓冲出料口伸入下层的缓冲锥斗的缓冲入料口。进一步，所述筒体为圆柱体结构。进一步，所述缓冲锥斗组设置有两个缓冲锥斗。采用了上述技术方案后，原料或粮食在重力的作用下，经过由上至下设置的缓冲锥斗进行集中和缓冲，均匀下落至终端锥斗，并且下料，从而使进入的原料或粮食更均匀的分布，避免现有技术中的集中堆积的现象；在终端锥斗中如存在堆积，便会在重力的作用下自动从均匀分布的6个侧壁出料口向6个方向均匀分散下料。附图说明图1为本技术的匀料器的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种匀料器，它包括：筒体1，所述筒体1具有缓冲腔11；缓冲锥斗组，所述缓冲锥斗组安装在缓冲腔11的上部，并且所述缓冲锥斗组包括由上至下依次设置的至少两个缓冲锥斗2，每个缓冲锥斗2均设置有缓冲入料口21和缓冲出料口22，最上层的缓冲锥斗2的缓冲入料口21作为总入料口，最下层的缓冲锥斗2的缓冲出料口22与所述筒体1的缓冲腔11的下部相连通，在相邻的两个缓冲锥斗2中，上层的缓冲锥斗2的缓冲出料口22与下层的缓冲锥斗2的缓冲入料口21相连通；终端锥斗3，所述终端锥斗3的入口与所述筒体1的缓冲腔11的下端相连通，所述终端锥斗3的出口作为总出料口。如图1所示，所述筒体1的缓冲腔11的下端部外壁上设置有至少一个侧壁出料口4，所述侧壁出料口4与缓冲腔11相连通。如图1所示，所述侧壁出料口4设置有至少两个，并且沿着筒体1的外壁周向均匀设置。如图1所示，所述侧壁出料口4设置有六个。如图1所示，所述侧壁出料口4由筒体1向外逐渐向下延伸。如图1所示，在相邻的两个缓冲锥斗2中，上层的缓冲锥斗2的缓冲出料口22伸入下层的缓冲锥斗2的缓冲入料口21。如图1所示，所述筒体1为圆柱体结构。如图1所示，所述缓冲锥斗组设置有两个缓冲锥斗2。本技术的工作原理如下：原料或粮食在重力的作用下，经过由上至下设置的缓冲锥斗2进行集中和缓冲，均匀下落至终端锥斗3，并且下料，从而使进入的原料或粮食更均匀的分布，避免现有技术中的集中堆积的现象；在终端锥斗3中如存在堆积，便会在重力的作用下自动从均匀分布的6个侧壁出料口4向6个方向均匀分散下料。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种匀料器，其特征在于，它包括：筒体(1)，所述筒体(1)具有缓冲腔(11)；缓冲锥斗组，所述缓冲锥斗组安装在缓冲腔(11)的上部，并且所述缓冲锥斗组包括由上至下依次设置的至少两个缓冲锥斗(2)，每个缓冲锥斗(2)均设置有缓冲入料口(21)和缓冲出料口(22)，最上层的缓冲锥斗(2)的缓冲入料口(21)作为总入料口，最下层的缓冲锥斗(2)的缓冲出料口(22)与所述筒体(1)的缓冲腔(11)的下部相连通，在相邻的两个缓冲锥斗(2)中，上层的缓冲锥斗(2)的缓冲出料口(22)与下层的缓冲锥斗(2)的缓冲入料口(21)相连通；终端锥斗(3)，所述终端锥斗(3)的入口与所述筒体(1)的缓冲腔(11)的下端相连通，所述终端锥斗(3)的出口作为总出料口；在相邻的两个缓冲锥斗(2)中，上层的缓冲锥斗(2)的缓冲出料口(22)伸入下层的缓冲锥斗(2)的缓冲入料口(21)。

【技术特征摘要】
1.一种匀料器，其特征在于，它包括：筒体(1)，所述筒体(1)具有缓冲腔(11)；缓冲锥斗组，所述缓冲锥斗组安装在缓冲腔(11)的上部，并且所述缓冲锥斗组包括由上至下依次设置的至少两个缓冲锥斗(2)，每个缓冲锥斗(2)均设置有缓冲入料口(21)和缓冲出料口(22)，最上层的缓冲锥斗(2)的缓冲入料口(21)作为总入料口，最下层的缓冲锥斗(2)的缓冲出料口(22)与所述筒体(1)的缓冲腔(11)的下部相连通，在相邻的两个缓冲锥斗(2)中，上层的缓冲锥斗(2)的缓冲出料口(22)与下层的缓冲锥斗(2)的缓冲入料口(21)相连通；终端锥斗(3)，所述终端锥斗(3)的入口与所述筒体(1)的缓冲腔(11)的下端相连通，所述终端锥斗(3)的出口作为总出料口；在相邻的两个缓冲锥斗(2)中，上层...

【专利技术属性】
技术研发人员：操文武，彭旭东，
申请(专利权)人：江苏恒欣仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32