一种安全型钉箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全型钉箱机，包括底座、横梁、承托梁、钉箱机构、预压机构、真空机构和控制面板，横梁的一端设有钉箱机构，另一端通过支撑柱与底座相连接，其中钉箱机构包括伺服电机和装订机头，且伺服电机与装订机头相连接，预压机构包括气缸和预压辊，承托梁平行设置于横梁的下方，其中承托梁的一端与支撑柱相连接，且承托梁的上表面的两侧均设有数个抽气孔，真空机构包括真空泵，且真空泵通过真空管路与抽气孔相连通。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，安全性高，杜绝了少钉、断钉，提高了工作效率，高度可调，占地面积小，操作方便，具有预压功能，省时省力，工作效率高，降低运营成本，保证产品质量。

A Safe Nail Box Machine

【技术实现步骤摘要】
一种安全型钉箱机
本技术属于纸箱加工
，具体涉及一种安全型钉箱机。
技术介绍
钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通的钉书器的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。但现有的钉箱机在钉箱过程中需要手动捏着预订装的位置，使得在订装过程中容易造成夹手的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全型钉箱机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种安全型钉箱机，其结构要点在于：包括底座、横梁、承托梁、钉箱机构、预压机构、真空机构和控制面板，横梁的一端设有钉箱机构，另一端通过支撑柱与底座相连接，其中钉箱机构包括伺服电机和装订机头，且伺服电机与装订机头相连接，预压机构包括气缸和预压辊，其中气缸设于横梁的顶部，且气缸的活塞杆贯穿横梁与预压辊相连接，预压辊包括两个预压杆，其中两个预压杆的一端通过转轴与活塞杆活动连接，另一端设有预压滚轮，且两个预压杆之间连接有复位弹簧，承托梁平行设置于横梁的下方，其中承托梁的一端与支撑柱相连接，且承托梁的上表面的两侧均设有数个抽气孔，真空机构包括真空泵，且真空泵通过真空管路与抽气孔相连通，控制面板分别与伺服电机、气缸和真空泵相连接。作为优选的，支撑柱包括内柱和外套柱，内柱的底部可移动的设于外套柱的内部，其中内柱的顶部分别与横梁和承托梁相连接，内柱的底部设有盲孔，外套柱沿轴向设有数个与盲孔配合的通孔，且承托梁的底部通过转轴活动连接有卡杆。与现有技术相比，本技术设计合理，结构简单，安全性高，杜绝了少钉、断钉，提高了工作效率，高度可调，占地面积小，操作方便，具有预压功能，省时省力，工作效率高，降低运营成本，保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-底座，2-横梁，3-承托梁，4-控制面板，5-伺服电机，6-装订机头，14-内柱，15-外套柱，16-盲孔，17-通孔，18-转轴，19-卡杆，20-气缸，21-活塞杆，22-预压杆，23-预压滚轮，24-复位弹簧，25-抽气孔，26-真空泵。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1，本技术提供一种技术方案，一种安全型钉箱机，包括底座1、横梁2、承托梁3、钉箱机构、预压机构、真空机构和控制面板4，所述的横梁2的一端设有钉箱机构，另一端通过支撑柱与底座1相连接，其中钉箱机构包括伺服电机5和装订机头6，且伺服电机5与装订机头6相连接，所述的预压机构包括气缸20和预压辊，其中气缸20设于横梁2的顶部，且气缸20的活塞杆21贯穿横梁2与预压辊相连接，所述的预压辊包括两个预压杆22，其中两个预压杆的一端通过转轴18与活塞杆21活动连接，另一端设有预压滚轮23，且两个预压杆22之间连接有复位弹簧24，所述的承托梁3平行设置于横梁2的下方，其中承托梁3的一端与支撑柱相连接，且承托梁3的上表面的两侧均设有数个抽气孔25，所述的真空机构包括真空泵26，且真空泵26通过真空管路与抽气孔25相连通，所述的控制面板4分别与伺服电机5、气缸20和真空泵26相连接。其中，在本实施例中，所述的支撑柱4包括内柱14和外套柱15，内柱14的底部可移动的设于外套柱15的内部，其中内柱14的顶部分别与横梁2和承托梁3相连接，内柱14的底部设有盲孔16，外套柱15沿轴向设有数个与盲孔16配合的通孔17，且承托梁3的底部通过转轴18活动连接有卡杆19。本技术设计合理，结构简单，装订机头没有齿轮，通过伺服电机控制进行装订作业，杜绝了少钉、断钉，提高了工作效率，装订时通过真空泵抽真空实现纸箱的固定，避免手动捏着预订装的位置，安全性高，满足不同装订需要高度可调，通过将卡杆的活动端插入适合的盲孔和通孔内，对设备高度进行限制，方便不同身高的操作工人使用，占地面积小，操作方便，具有预压功能，在装订前将预订装的位置压薄，省时省力，工作效率高，降低运营成本，保证产品质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型钉箱机，其特征在于：包括底座、横梁、承托梁、钉箱机构、预压机构、真空机构和控制面板，所述的横梁的一端设有钉箱机构，另一端通过支撑柱与底座相连接，其中钉箱机构包括伺服电机和装订机头，且伺服电机与装订机头相连接，所述的预压机构包括气缸和预压辊，其中气缸设于横梁的顶部，且气缸的活塞杆贯穿横梁与预压辊相连接，所述的预压辊包括两个预压杆，其中两个预压杆的一端通过转轴与活塞杆活动连接，另一端设有预压滚轮，且两个预压杆之间连接有复位弹簧，所述的承托梁平行设置于横梁的下方，其中承托梁的一端与支撑柱相连接，且承托梁的上表面的两侧均设有数个抽气孔，所述的真空机构包括真空泵，且真空泵通过真空管路与抽气孔相连通，所述的控制面板分别与伺服电机、气缸和真空泵相连接。

【技术特征摘要】
1.一种安全型钉箱机，其特征在于：包括底座、横梁、承托梁、钉箱机构、预压机构、真空机构和控制面板，所述的横梁的一端设有钉箱机构，另一端通过支撑柱与底座相连接，其中钉箱机构包括伺服电机和装订机头，且伺服电机与装订机头相连接，所述的预压机构包括气缸和预压辊，其中气缸设于横梁的顶部，且气缸的活塞杆贯穿横梁与预压辊相连接，所述的预压辊包括两个预压杆，其中两个预压杆的一端通过转轴与活塞杆活动连接，另一端设有预压滚轮，且两个预压杆之间连接有复位弹簧，所述的承托梁平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕守防，毕雪兵，
申请(专利权)人：东光县鑫鹏程纸箱机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13