一种多功能再生棉纱及其制备方法技术

一种多功能再生棉纱及其制备方法，该再生棉纱由下列重量份的原料制备制成：废旧棉织品50‑70份、棉纱边角料10‑20份、茶纤维20‑30份、竹纤维20‑30份、木棉纤维15‑25份、黄麻纤维5‑9份、海藻炭纤维5‑9份、大豆蛋白纤维1‑5份、芦荟液2‑8份、茶子提取物2‑8份、纳米碳酸钙1‑3份、纳米二氧化硅2‑4份、纳米竹碳粉10‑16份、羧甲基纤维素1‑3份、液体石蜡10‑16份、透明质酸1‑2份、醋酸乙烯酯2‑6份、聚乙二醇20‑30份。本发明专利技术通过将废旧棉织品和棉纱边角料打碎后，碱液漂洗后加入改性液和其他组分，烘干后经过梳棉、精梳得本发明专利技术。该棉纱具有多重功效，其制备方法简单，降低生产成本。

A multifunctional regenerated cotton yarn and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种多功能再生棉纱及其制备方法
本专利技术属于纺织
，具体涉及一种多功能再生棉纱及其制备方法。
技术介绍
随着全球人口剧增，世界各国都将控制耕地的利用，棉花、麻、养蚕的桑树的种植都将受到限制，传统棉纺织原料受到多重制约。相关资料显示，2010年国内再生棉纱使用的边角料等原料量共计能达到300万吨左右。按50％的是棉型再生纱来估算，按每亩棉花产量200公斤计算，相当于约700余万亩棉田的产量。再生纱既实现了资源的循环利用，节约了有限的资源，又解决了边角料处理难题，为环境治理作出了贡献。但是由于原料经过开松后，纤维长度缩短、强力下降、耐光性差、容易霉变，这就限制了再生棉纱的利用。棉纤维含有许多天然共生物，如棉蜡、果胶、含氮物质、灰分以及纺纱过程中的油剂或油污等，这些杂质如不去除会影响浆液在纱线中的渗透和润湿性能，造成上浆不匀。传统的棉纱处理工艺有碱氧一步一浴法和生化法。前者是在高温强碱的状态下对纱线进行处理，能耗大而且会增加纤维的溶胀，影响纱线性能。后者以酶作为前处理剂，虽然降低了前处理温度和生产能耗，但是由于酶自身的使用范围和专一性，也让这种前处理工艺的应用受到了一定的限制，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能再生棉纱，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：废旧棉织品50‑70份、棉纱边角料10‑20份、茶纤维20‑30份、竹纤维20‑30份、木棉纤维15‑25份、黄麻纤维5‑9份、海藻炭纤维5‑9份、大豆蛋白纤维1‑5份、芦荟液2‑8份、茶子提取物2‑8份、纳米碳酸钙1‑3份、纳米二氧化硅2‑4份、纳米竹碳粉10‑16份、羧甲基纤维素1‑3份、液体石蜡10‑16份、透明质酸1‑2份、醋酸乙烯酯2‑6份、聚乙二醇20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种多功能再生棉纱，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：废旧棉织品50-70份、棉纱边角料10-20份、茶纤维20-30份、竹纤维20-30份、木棉纤维15-25份、黄麻纤维5-9份、海藻炭纤维5-9份、大豆蛋白纤维1-5份、芦荟液2-8份、茶子提取物2-8份、纳米碳酸钙1-3份、纳米二氧化硅2-4份、纳米竹碳粉10-16份、羧甲基纤维素1-3份、液体石蜡10-16份、透明质酸1-2份、醋酸乙烯酯2-6份、聚乙二醇20-30份。2.一种多功能再生棉纱的制备方法，其特征在于，由以下具体步骤制成：(1)将废旧棉织品、棉纱边角料使用机器打碎至长度为2-3毫米的碎纤维；(2)将碎纤维在碱液中搅拌处理40-60min，过滤；(3)将碎纤维用水洗涤1-2次，过滤；(4)将改性液加入到洗净后的碎纤维并搅拌；(5)将改性后的将碎纤维中按配比加入茶纤维、竹纤维、木棉纤维、黄麻纤维、海藻炭纤维、大豆蛋白纤维，混合均匀后再将入配比重量份的芦荟液、茶子提取物，搅拌均匀后，经过烘干、梳棉、精梳等工艺得到多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州锦丰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32