拖链式步进加热设备制造技术

本发明专利技术公开了一种拖链式步进加热设备，包括：加热炉体，该加热炉体内形成加热炉室，加热炉室设置有加热装置，加热炉体相对两侧设置有前炉门与后炉门，加热炉体的底板上固设有拖链装置，其上部具有可被驱动进行往返行进的拖链，其两端分别位于前炉门处及后炉门处，其下方的加热炉体的底板上设置有至少一组炉内升降装置；通过该至少一组炉内升降装置对被送入加热炉室并放置于拖链装置的拖链上的至少一工件的抬升支承与下降放置，以配合拖链装置的拖链往返行进，而对该至少一工件进行加热处理。据此，本发明专利技术具有加热炉体部件使用寿命长且易维护，适用于各种形状及承载于工装中的工件的热处理且热处理效率高、热损小，并可实现连续生产的有益效果。

Tow-chain stepping heating equipment

【技术实现步骤摘要】
拖链式步进加热设备
本专利技术涉及零部件的热处理领域，尤其是涉及一种拖链式步进加热设备。
技术介绍
近十几年来，随着我国工业技术的高速发展，具有高效率、高品质、节能、环保的各种先进热处理技术在工业生产中得到了广泛应用，热处理工艺技术和设备不断推陈出新。尤其在汽车零部件的热处理工艺和设备方面尤为明显，汽车工业在我国几十年来的发展十分引人注目，汽车在给人们带来方便的同时，也伴随着带来了油耗、安全、环保三大问题，而解决这三大问题的重要途径之一就是汽车的轻量化，即用更薄的钢板来制造汽车零部件，而汽车的轻量化必须以保证驾乘人员的安全性为前提，为此，一项重要的解决方案就是采用高强度钢来制造汽车车身的零部件。由于高强度钢在常温下的延展率不如常规的车身钢，因此面临冷态下成型难的问题，这就需要将高强度钢加热到高温以增加其延展率，然后在高温下将高强度钢热冲压成型并且快速冷却，以保证冷却成型后的零部件不仅具有较高的强度，而且具有较高的延展率。在给零部件加温、冷却的过程中，至关重要的设备之一就是加热设备。当前，各大汽车零部件生产厂用于对高强度钢进行加热处理的设备仅有辊棒式加热炉和箱式加热炉两种。辊棒式加热炉在应用过程中面临辊棒宽度有限且承载量小，辊棒易断裂且断裂后不易更换维修，辊棒易被零部件表面涂层腐蚀或形成粘结残留物，辊棒对于零部件定位精度不高而影响零部件传输准确性，辊棒式加热炉在停炉时要求有应急备用电源以防止辊棒的变形与损坏，辊棒式加热炉表面的热损失大、节能效果差，并且辊棒式加热炉不适用于需要工装承载的零部件的热处理，而仅适用于处理平板类的零部件；而箱式加热炉在应用过程中的最大问题则是不易实现自动化连续生产。
技术实现思路
鉴于现有零部件加热处理设备存在的技术缺失，本技术方案所要解决的技术问题是提供一种拖链式步进加热设备，通过采用具有一定活动自由度的耐火耐高温拖链和炉内升降装置配合以实现被加热处理的零部件在加热炉内的步进式传送，从而使加热设备具有承载量大，零部件传输装置不易损坏、易维修且使用寿命长，对零部件传输定位精度高，适用于各种形状及需承载于工装当中的零部件的热处理过程，且加热设备炉体的热损较小，并可实现连续生产。为了达成上述目的，本技术方案提供了一种拖链式步进加热设备，其包括：加热炉体，该加热炉体包括：加热炉室、加热装置、前炉门、后炉门、拖链装置及至少一组炉内升降装置；其中，加热炉室形成于加热炉体内，加热装置设置于加热炉室中，前炉门及后炉门分别设置于加热炉体相对的两侧，拖链装置位于加热炉室并固设于加热炉体的底板上，拖链装置上部具有可被驱动进行往返行进的拖链，拖链装置的两端分别位于前炉门处及后炉门处，至少一组炉内升降装置设置于拖链装置下方的加热炉体的底板上；通过至少一组炉内升降装置对被送入加热炉室并放置于拖链装置的拖链上的至少一工件的抬升支承与下降放置，以配合拖链装置的拖链往返行进，而对至少一工件进行加热处理。作为本技术方案的另一种实施，该拖链装置包括：至少一组拖链支承滑轨、至少一组拖链及至少一拖链驱动电机，该至少一组拖链支承滑轨固设于加热炉体的底板上且至少一组拖链支承滑轨的两端分别位于前炉门处及后炉门处，至少一组拖链对应嵌设于至少一组拖链支承滑轨上，至少一拖链驱动电机设置于加热炉体外并连接驱动至少一组拖链于至少一组拖链支承滑轨上进行滑动往返行进。据此，可在加热炉体内灵活布设一组或多组拖链支承滑轨及与之相配套的拖链，以使加热设备能够满足不同生产量、生产效率的需求。作为本技术方案的另一种实施，其中，每组拖链支承滑轨包括至少两条拖链支承滑轨，拖链支承滑轨上部开设轨槽，每组拖链包括至少两条拖链，拖链对应嵌设于轨槽内，拖链驱动电机的数量为两个并分为进料端拖链驱动电机与出料端拖链驱动电机且分别设置于前炉门外侧与后炉门外侧，进料端拖链驱动电机连接驱动拖链的进料端，出料端拖链驱动电机连接驱动拖链的出料端，通过进料端拖链驱动电机与出料端拖链驱动电机相互交替间隔运行一步进时间，而使拖链往返行进一步进距离。作为本技术方案的另一种实施，拖链装置还包括数条链条、两个拖链张紧装置、数个链轮及两根传动轴，拖链的进料端或出料端向外延伸出一不小于步进距离的延伸距离，以此可使由耐火、耐高温材料制作而成的拖链在被驱动往返行进中处于高温的加热炉室内，而避免往返行进过程中拖链装置上其它部件进入加热炉室内受到高温的损毁；该数条链条的一端分别对应连接拖链的进料端与出料端，数条链条的另一端分别连接设置于前炉门外侧与后炉门外侧的两个拖链张紧装置，数个链轮分别固定于两根传动轴上，两根传动轴分别连接进料端拖链驱动电机的输出端与出料端拖链驱动电机的输出端，数个链轮对应啮合数条链条，通过进料端拖链驱动电机与出料端拖链驱动电机相互交替间隔运行步进时间，以驱动链轮带动链条使拖链往返行进该步进距离。其中，该拖链张紧装置可以采用动力张紧或配重张紧等多种方式，拖链张紧装置的配置可使拖链绷紧并稳定嵌设于拖链支承滑轨上，且使数条拖链在数条链条的连接驱动下保持同步行进。作为本技术方案的另一种实施，拖链装置还包括数个拖链润滑块，该数个拖链润滑块均匀布设于轨槽内。以此使拖链润滑块与拖链紧密贴合，在高温环境下始终保持与拖链摩擦面的接触，以减小拖链在行进中的磨损，延长其使用寿命。作为本技术方案的另一种实施，每组炉内升降装置包括升降驱动电机、升降结构件、数个升降柱及数个支撑梁构成，升降驱动电机设置于加热炉体外，升降结构件设置于加热炉体外下部，数个升降柱对称地设置于升降结构件上部，且数个升降柱的上端部贯穿加热炉体的底部而伸入至加热炉室并位于拖链装置的拖链支承滑轨的两侧，数个支撑梁与拖链支承滑轨相平行并分别固设于数个升降柱的上端部，升降驱动电机驱动升降结构件水平上升或下降，从而带动数个支撑梁高于或低于拖链支承滑轨，以此支承托起拖链上的工件，或将工件置放于拖链上。作为本技术方案的另一种实施，还包括进料机及出料机，进料机及出料机分别设置于前炉门外侧与后炉门外侧，进料机及出料机均包括机架、料叉臂、料叉、料叉升降装置及料叉平移装置，料叉臂、料叉升降装置及料叉平移装置均设置于机架上，料叉水平设置于料叉臂上，料叉升降装置能够驱动料叉臂从而带动料叉上升或下降，料叉平移装置能够驱动料叉臂从而带动料叉水平前、后、左、右移动。进料机及出料机可代替人工对于工件的装料与卸料操作，可有效提升加热设备对于工件的热处理效率以及操作标准化程度，并可降低人工成本的投入。作为本技术方案的另一种实施，还包括工装升降装置及至少一工装返回与储备装置；工装升降装置包括四根立柱、出料端工装升降装置及进料端工装升降装置，四根立柱分别垂直固设于前炉门外两侧与后炉门外两侧，出料端工装升降装置与进料端工装升降装置分别设置于后炉门外的两根立柱上与前炉门外的两根立柱上；至少一工装返回与储备装置位于加热炉体上方且由下至上依序固设于四根立柱上，工装返回与储备装置接收出料端工装升降装置输送的工装，以储备工装或将工装输送至进料端工装升降装置。据此，当加热设备使用工装承载工件进行热处理时，工装返回与储备装置可代替人工对于工装的搬运操作，并可实现工装的连续使用，从而提升了加热设备的生产效率。作为本技术方案的另一种实施，出料端工装升降装置及进料端工装升降装置结构相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖链式步进加热设备，包括：加热炉体，所述加热炉体包括：加热炉室、加热装置、前炉门及后炉门，所述加热炉室形成于所述加热炉体内，所述加热装置设置于所述加热炉室，所述前炉门及后炉门分别设置于所述加热炉体相对的两侧；其特征在于，所述加热炉体还包括：拖链装置、至少一组炉内升降装置，所述拖链装置位于所述加热炉室并固设于所述加热炉体的底板上，所述拖链装置上部具有能够被驱动进行往返行进的拖链，所述拖链装置的两端分别位于所述前炉门处及后炉门处，所述至少一组炉内升降装置设置于所述拖链装置下方的加热炉体的底板上；通过所述至少一组炉内升降装置对被送入所述加热炉室并放置于所述拖链装置的拖链上的至少一工件的抬升支承与下降放置，以配合所述拖链装置的拖链往返行进，而对所述至少一工件进行加热处理。

【技术特征摘要】
1.一种拖链式步进加热设备，包括：加热炉体，所述加热炉体包括：加热炉室、加热装置、前炉门及后炉门，所述加热炉室形成于所述加热炉体内，所述加热装置设置于所述加热炉室，所述前炉门及后炉门分别设置于所述加热炉体相对的两侧；其特征在于，所述加热炉体还包括：拖链装置、至少一组炉内升降装置，所述拖链装置位于所述加热炉室并固设于所述加热炉体的底板上，所述拖链装置上部具有能够被驱动进行往返行进的拖链，所述拖链装置的两端分别位于所述前炉门处及后炉门处，所述至少一组炉内升降装置设置于所述拖链装置下方的加热炉体的底板上；通过所述至少一组炉内升降装置对被送入所述加热炉室并放置于所述拖链装置的拖链上的至少一工件的抬升支承与下降放置，以配合所述拖链装置的拖链往返行进，而对所述至少一工件进行加热处理。2.根据权利要求1所述的拖链式步进加热设备，其特征在于，所述拖链装置包括：至少一组拖链支承滑轨、至少一组所述拖链及至少一拖链驱动电机，所述至少一组拖链支承滑轨固设于所述加热炉体的底板上且所述至少一组拖链支承滑轨的两端分别位于所述前炉门处及后炉门处，所述至少一组拖链对应嵌设于所述至少一组拖链支承滑轨上，所述至少一拖链驱动电机设置于所述加热炉体外并连接驱动所述至少一组拖链于所述至少一组拖链支承滑轨上进行滑动往返行进。3.根据权利要求2所述的拖链式步进加热设备，其特征在于，每组拖链支承滑轨包括至少两条拖链支承滑轨，所述拖链支承滑轨上部开设轨槽，每组拖链包括至少两条拖链，所述拖链对应嵌设于所述轨槽内，所述拖链驱动电机的数量为两个并分为进料端拖链驱动电机与出料端拖链驱动电机且分别设置于所述前炉门外侧与后炉门外侧，所述进料端拖链驱动电机连接驱动所述拖链的进料端，所述出料端拖链驱动电机连接驱动所述拖链的出料端，通过所述进料端拖链驱动电机与所述出料端拖链驱动电机相互交替间隔运行一步进时间，而使所述拖链往返行进一步进距离。4.根据权利要求3所述的拖链式步进加热设备，其特征在于，所述拖链装置还包括数条链条、两个拖链张紧装置、数个链轮及两根传动轴，所述拖链的进料端或出料端向外延伸出一不小于所述步进距离的延伸距离，所述数条链条的一端分别对应连接所述拖链的进料端与出料端，所述数条链条的另一端分别连接设置于所述前炉门外侧与后炉门外侧的两个拖链张紧装置，所述数个链轮分别固定于所述两根传动轴上，所述两根传动轴分别连接所述进料端拖链驱动电机的输出端与所述出料端拖链驱动电机的输出端，所述数个链轮对应啮合所述数条链条，通过所述进料端拖链驱动电机与所述出料端拖链驱动电机相互交替间隔运行所述步进时间，以驱动所述链轮带动所述链条使所述拖链往返行进所述步进距离。5.根据权利要求4所述的拖链式步进加热设备，其特征在于，所述拖链装置还包括数个拖链润滑块，所述数个拖链润滑块均匀布设于所述轨槽内。6.根据权利要求1所述的拖链式步进加热设备，其特征在于，每组炉内升降装置包括升降驱动电机、升降结构件、数个升降柱及数个支撑梁构成，所述升降驱动电机设置于所述加热炉体外，所述升降结构件设置于所述加热炉体外下部，所述数个升降柱对称地设置于所述升降结构件上部，且所述数个升降柱的上端部贯穿所述加热炉体的底部而伸入至所述加热炉室并位于所述拖链装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向荣，
申请(专利权)人：爱协林热处理系统北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11