一种用于焊接的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接的固定装置，包括固定台、旋转架和固定板，所述固定台下端左右两侧均设置有支撑架，所述固定台中部设置有收集槽，所述收集槽上端内部设置有隔离网，所述收集槽下端左右两侧在固定台下端设置有固定槽，两所述固定槽内部设置有接料盘，所述接料盘与固定槽滑动连接，所述固定台上端左右两侧均设置有凹槽。本实用新型专利技术使用时，踩下踏板，转动旋转架，使旋转架在固定轮内部转动，使旋转架翻转过来，松开踏板，使限位杆内卡在上方的限位槽，将旋转架固定，实现工件的翻转，便于对工件下端部位进行焊接，有利于工件焊接时的翻转，便于工件多点的焊接。

A Fixing Device for Welding

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的固定装置
本技术涉及焊接设备
，具体是一种用于焊接的固定装置。
技术介绍
焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）连接成一个整体的操作方法。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。在工件进行焊接时，通常需要对工件进行固定，现有的固定方法，大多是通过固定台架进行固定，虽然可以将工件固定，但是不利于工件焊接时的翻转，且焊接时，会产生飞溅的现象，不利于现场环境的整理。因此，本领域技术人员提供了一种用于焊接的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焊接的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于焊接的固定装置，包括固定台、旋转架和固定板，所述固定台下端左右两侧均设置有支撑架，所述固定台中部设置有收集槽，所述收集槽上端内部设置有隔离网，所述收集槽下端左右两侧在固定台下端设置有固定槽，两所述固定槽内部设置有接料盘，所述接料盘与固定槽滑动连接，所述固定台上端左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定架，所述固定架内设置有固定轮，所述固定轮通过转轴与固定架转动连接；所述固定轮上端设置有旋转架，所述旋转架内侧通过连接板与安装板，两所述安装板上下两侧均通过支撑杆固定连接，两所述安装板内上下两部均设置有固定滑杆，两所述固定滑杆内设置有固定板，所述固定板左端通过连接座与左侧安装板固定连接，两所述固定滑杆内右侧设置有支撑板，所述支撑板内中部设置有丝杆，所述丝杆左端通过轴承与滑板转动连接，所述丝杆右端通过固定头与把手连接。作为本技术进一步的方案：右侧所述旋转架上下两端均设置有限位槽，所述固定台右侧中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块。作为本技术再进一步的方案：所述滑块下端通过弹簧一与滑槽底端固定连接，所述滑块内部设置有限位杆，所述限位杆设置在弹簧一的内部。作为本技术再进一步的方案：所述限位杆上端设置在限位槽内部，所述限位杆下端贯穿滑槽壁,且限位杆下端通过固定块与连接杆连接。作为本技术再进一步的方案：所述连接杆下端设置有拉杆一，所述连接杆上端左侧通过弹簧二与固定台下端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述拉杆一下端设置有拉杆二，所述拉杆二下侧设置有踏板盒，所述拉杆二下端通过转轴与踏板转动连接，所述踏板设置在踏板盒内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用时，摇动把手，通过固定头带动丝杆转动，丝杆推动滑板在固定滑杆之内向左滑动，从而将工件夹紧，有利于工件的固定，便有工件的焊接。2、本技术使用时，踩下踏板，转动旋转架，使旋转架在固定轮内部转动，使旋转架翻转过来，松开踏板，使限位杆内卡在上方的限位槽，将旋转架固定，实现工件的翻转，便于对工件下端部位进行焊接，有利于工件焊接时的翻转，便于工件多点的焊接。3、本技术使用时，焊接产生的焊渣下落，经隔离网冷却，由收集槽落入接料盘中，对焊接产生的焊渣收集，有效的防止焊接时飞溅，便于焊接环境的整理。附图说明图1为一种用于焊接的固定装置的结构示意图。图2为一种用于焊接的固定装置中的右视剖视图。图3为一种用于焊接的固定装置中旋转架的结构示意图。图中：1-固定台、2-支撑架、3-收集槽、4-隔离网、5-固定槽、6-接料盘、7-固定架、8-固定轮、9-旋转架、10-连接板、11-安装板、12-支撑杆、13-固定滑杆、14-连接座、15-固定板、16-支撑板、17-丝杆、18-滑板、19-固定头、20-把手、21-限位槽、22-限位杆、23-滑块、24-弹簧一、25-连接杆、26-踏板盒、27-弹簧二、28-拉杆一、29-拉杆二、30-踏板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于焊接的固定装置，包括固定台1、旋转架9和固定板15，所述固定台1下端左右两侧均设置有支撑架2，所述固定台1中部设置有收集槽3，所述收集槽3上端内部设置有隔离网4，所述收集槽3下端左右两侧在固定台1下端设置有固定槽5，两所述固定槽5内部设置有接料盘6，所述接料盘6与固定槽5滑动连接，所述固定台1上端左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定架7，所述固定架7内设置有固定轮8，所述固定轮8通过转轴与固定架7转动连接；所述固定轮8上端设置有旋转架9，所述旋转架9内侧通过连接板10与安装板11，两所述安装板11上下两侧均通过支撑杆12固定连接，两所述安装板11内上下两部均设置有固定滑杆13，两所述固定滑杆13内设置有固定板15，所述固定板15左端通过连接座14与左侧安装板11固定连接，两所述固定滑杆13内右侧设置有支撑板16，所述支撑板16内中部设置有丝杆17，所述丝杆17左端通过轴承与滑板18转动连接，所述丝杆17右端通过固定头19与把手20连接。右侧所述旋转架9上下两端均设置有限位槽21，所述固定台1右侧中部设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块23。所述滑块23下端通过弹簧一24与滑槽底端固定连接，所述滑块23内部设置有限位杆22，所述限位杆22设置在弹簧一24的内部。所述限位杆22上端设置在限位槽21内部，所述限位杆22下端贯穿滑槽壁,且限位杆22下端通过固定块与连接杆25连接。所述连接杆25下端设置有拉杆一28，所述连接杆25上端左侧通过弹簧二27与固定台1下端固定连接。所述拉杆一28下端设置有拉杆二29，所述拉杆二29下侧设置有踏板盒26，所述拉杆二29下端通过转轴与踏板30转动连接，所述踏板30设置在踏板盒26内部。本技术的工作原理是：本技术使用时，将待焊接的工件，放置在固定板15与滑板18间，摇动把手20，通过固定头19带动丝杆17转动，丝杆17推动滑板18在固定滑杆13之内向左滑动，从而将工件夹紧，有利于工件的固定，便有工件的焊接；当需要焊接工件下端时，踩下踏板30，踏板30通过拉杆二29带动拉杆一28和连接杆25下降，连接杆25带动限位杆22下降，使限位杆22与限位槽21分离，转动旋转架9，使旋转架9在固定轮8内部转动，使旋转架9翻转过来，松开踏板30，限位杆22在弹簧的作用下回升，使上方的限位槽21卡在限位杆22内，将旋转架9固定，对工件下端部位进行焊接，有利于工件焊接时的翻转，便于工件多点的焊接，使用时，焊接产生的焊渣下落，经隔离网4冷却，由收集槽3落入接料盘6中，对焊接产生的焊渣收集，有效的防止焊接时飞溅，便于焊接环境的整理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接的固定装置，包括固定台（1）、旋转架（9）和固定板（15），其特征在于，所述固定台（1）下端左右两侧均设置有支撑架（2），所述固定台（1）中部设置有收集槽（3），所述收集槽（3）上端内部设置有隔离网（4），所述收集槽（3）下端左右两侧在固定台（1）下端设置有固定槽（5），两所述固定槽（5）内部设置有接料盘（6），所述接料盘（6）与固定槽（5）滑动连接，所述固定台（1）上端左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定架（7），所述固定架（7）内设置有固定轮（8），所述固定轮（8）通过转轴与固定架（7）转动连接；所述固定轮（8）上端设置有旋转架（9），所述旋转架（9）内侧通过连接板（10）与安装板（11），两所述安装板（11）上下两侧均通过支撑杆（12）固定连接，两所述安装板（11）内上下两部均设置有固定滑杆（13），两所述固定滑杆（13）内设置有固定板（15），所述固定板（15）左端通过连接座（14）与左侧安装板（11）固定连接，两所述固定滑杆（13）内右侧设置有支撑板（16），所述支撑板（16）内中部设置有丝杆（17），所述丝杆（17）左端通过轴承与滑板（18）转动连接，所述丝杆（17）右端通过固定头（19）与把手（20）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的固定装置，包括固定台（1）、旋转架（9）和固定板（15），其特征在于，所述固定台（1）下端左右两侧均设置有支撑架（2），所述固定台（1）中部设置有收集槽（3），所述收集槽（3）上端内部设置有隔离网（4），所述收集槽（3）下端左右两侧在固定台（1）下端设置有固定槽（5），两所述固定槽（5）内部设置有接料盘（6），所述接料盘（6）与固定槽（5）滑动连接，所述固定台（1）上端左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有固定架（7），所述固定架（7）内设置有固定轮（8），所述固定轮（8）通过转轴与固定架（7）转动连接；所述固定轮（8）上端设置有旋转架（9），所述旋转架（9）内侧通过连接板（10）与安装板（11），两所述安装板（11）上下两侧均通过支撑杆（12）固定连接，两所述安装板（11）内上下两部均设置有固定滑杆（13），两所述固定滑杆（13）内设置有固定板（15），所述固定板（15）左端通过连接座（14）与左侧安装板（11）固定连接，两所述固定滑杆（13）内右侧设置有支撑板（16），所述支撑板（16）内中部设置有丝杆（17），所述丝杆（17）左端通过轴承与滑板（18）转动连接，所述丝杆（17）右端通过固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王丙辛，
申请(专利权)人：李强，
类型：新型
国别省市：山东,37