一种辊面擦拭器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊面擦拭器，包括机壳，第一弹簧，工字块和擦拭头；第一弹簧左侧固定在机壳内部，第一弹簧右侧固定支撑块，支撑块内部旋入紧定螺钉，紧定螺钉的右端固定工字块，擦拭头底部设置注气阀，注气阀接通气囊，气囊上方设置第四长板，第四长板上设置多个支撑钉，第三长板和软质橡胶层，第一长板上方设置擦拭条，本实用新型专利技术通过气囊充气支撑起擦拭条与辊面接触，结构简单，可以完成在机器狭小空间内进行擦拭，通过擦拭器内部的弹簧，吸收擦拭条和辊面之间作用力，加强了擦拭器在狭小空间内的固定程度，可以在人工无法操作的位置进行辊面清理工作，提高了带钢生产质量。

A Roller Wiper

【技术实现步骤摘要】
一种辊面擦拭器
本技术涉及一种冶炼设备领域，具体是一种辊面擦拭器。
技术介绍
目前，冶炼设备对辊面的清洁度越来越重视，冶炼设备中含有的辊类型众多，如张力辊、转向辊、纠偏辊、塔顶辊，针对辊面清洁，现在多使用刮刀，刮刀本身零部件是非国标件可以根据现场情况设计刮刀。对于钢厂的辊子的清洁工作，在某些特殊环境下，刮刀的使用不方便，无法达到清洁效果，如机器空间狭小、辊面残渣使用擦拭效果更好的地方、需磨清理的地方摩擦面较小等，对于需要摩擦清理的辊面，刮刀的研磨接触面接近线接触，所以摩擦接触面积过小，导致研磨效果相对不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辊面擦拭器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊面擦拭器，包括机壳，第一弹簧，工字块和擦拭头；其特征在于，所述第一弹簧左侧固定在机壳内部，第一弹簧右侧固定支撑块；所述支撑块内部旋入紧定螺钉，紧定螺钉的右端固定工字块；所述擦拭头底部设置注气阀；所述注气阀接通气囊；所述气囊上方设置第四长板，气囊上方设置多个支撑钉；所述第四长板上设置多个支撑钉，第三长板和软质橡胶层；所述软质橡胶层上方固定第一长板；所述第一长板上方设置擦拭条；所述固定板上方固定安装口。作为本技术进一步的方案：所述第一弹簧左侧固定在机壳内部，第一弹簧右侧固定支撑块，支撑块内部旋入紧定螺钉，紧定螺钉的右端固定工字块。作为本技术进一步的方案：所述工字块固定倒C块，工字块的凹槽与倒C块的两端紧密贴合，倒C块右侧固定擦拭头。作为本技术进一步的方案：所述擦拭头底部设置注气阀，注气阀接通气囊，气囊接通出气阀，出气阀设置倾斜固定在擦拭头底部。作为本技术进一步的方案：所述支撑钉固定第一长板，第三长板通过第二弹簧固定第二长板。作为本技术再进一步的方案：所述擦拭条左侧设置擦拭条卡口，擦拭条卡口凸起处与固定板紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气囊充气支撑起擦拭条与辊面接触，结构简单，可以完成在机器狭小空间内进行擦拭，通过擦拭器内部的弹簧，吸收擦拭条和辊面之间作用力，加强了擦拭器在狭小空间内的固定程度，可以在人工无法操作的位置进行辊面清理工作，提高了带钢生产质量。附图说明图1为一种辊面擦拭器结构示意图。图2为一种辊面擦拭器的擦拭头结构示意图。图中：1-机壳、2-第一弹簧、3-挡块、4-紧定螺钉、5-工字块、6-倒C块、7-擦拭头、8-注气阀、9-气囊、10-出气阀、11-固定板、12-擦拭条卡口、13-安装口、14-软质橡胶层、15-第一长板、16-第二长板、17-第三长板、18-第四长板、19-擦拭条、20-第二弹簧、21-支撑钉、22-支撑块、23-出气阀管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1-2，一种辊面擦拭器，包括机壳1，第一弹簧2，工字块5和擦拭头7；所述第一弹簧2左侧固定在机壳1内部，第一弹簧2右侧固定支撑块22；第一弹簧2，机壳1和支撑块22的连接方式不加限制，本实施例中优选的，所述第一弹簧2，机壳1和支撑块22的固定方式为焊接；所述支撑块22右侧固定挡块，用来保护第一弹簧2，防止第一弹簧2形变后恢复推力对擦拭器造成损坏；所述支撑块22内部旋入紧定螺钉4，紧定螺钉4的右端固定工字块5，紧定螺钉4与工字块5的连接方式不加限制，本实施例中优选的，所述紧定螺钉4与工字块5的固定方式为焊接；所述工字块5固定倒C块6，工字块5的凹槽与倒C块6的两端紧密贴合，工字块5与倒C块6的固定方式不加限制，本实施例中优选的，所述工字块5与倒C块6的固定方式为焊接；所述倒C块6右侧固定擦拭头7，倒C块6与擦拭头7的固定方式不加限制，本实施例中优选的，所述倒C块6与擦拭头7的固定方式为焊接；所述擦拭头7底部设置注气阀8；所述注气阀8接通气囊9所述气囊9接通出气阀10，出气阀10设置倾斜固定在擦拭头7底部，出气阀10与出气阀管23没有接通，当气囊9逐渐通过注气阀8注气而膨胀起来，使出气阀10摆正接通出气阀管23，擦拭过程结束后，抽动出气阀管23，完成抽气过程；所述气囊9上方设置第四长板18，气囊9上方设置多个支撑钉21；所述第四长板18上设置多个支撑钉21，第三长板17和软质橡胶层14；所述支撑钉21固定第一长板15；所述第三长板17通过第二弹簧20固定第二长板16；所述软质橡胶层14上方固定第一长板15；所述第一长板15上方设置擦拭条19；所述擦拭条19左侧设置擦拭条卡口12；所述擦拭条卡口12凸起处与固定板11紧密贴合，便于更换不同类型的擦拭条19，防止工作时擦拭条19脱离机体；擦拭条19的材料不加限制，本实施例中优选的，所述擦拭条19擦拭的辊面为软辊，选择PVA材料；所述固定板11上方固定安装口，便于连接擦拭头7与倒C块6。使用时，擦拭器固定在机器狭小空间内，通过注气阀8注气使气囊9膨胀，气囊9通过直接用支撑钉21固定的第一长板15，使擦拭条19接触辊面，随着气囊9不断膨胀，顶起第四支撑板18，第四支撑板18压缩软质橡胶层14和第二长板16与低三长板17之间的第二弹簧20，增大了擦拭条19与辊面的摩擦力，提高擦拭效果，当擦拭条19接触辊面后，擦拭头7将辊面与擦拭条19产生的作用力通过倒C块，工字块5和支撑块22传递到第一弹簧2上，弹性连接减少了擦拭器固定点的压力，防止擦拭器脱落，当擦拭完成时，出气阀10连通出气阀管23，气囊9放气，通过第二长板16和第三长板17之间的第二弹簧20的推力，使擦拭条脱离辊面。完成清洗辊面的过程。本技术通过气囊充气支撑起擦拭条与辊面接触，结构简单，可以完成在机器狭小空间内进行擦拭，通过擦拭器内部的弹簧，吸收擦拭条和辊面之间作用力，加强了擦拭器在狭小空间内的固定程度，可以在人工无法操作的位置进行辊面清理工作，提高了带钢生产质量。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊面擦拭器，包括机壳(1)，第一弹簧(2)，工字块(5)和擦拭头(7)；其特征在于，所述第一弹簧(2)左侧固定在机壳(1)内部，第一弹簧(2)右侧固定支撑块(22)；所述支撑块(22)内部旋入紧定螺钉(4)，紧定螺钉(4)的右端固定工字块(5)；所述擦拭头(7)底部设置注气阀(8)；所述注气阀(8)接通气囊(9)；所述气囊(9)上方设置第四长板(18)，气囊(9)上方设置多个支撑钉(21)；所述第四长板(18)上设置多个支撑钉(21)，第三长板(17)和软质橡胶层(14)；所述软质橡胶层(14)上方固定第一长板(15)；所述第一长板(15)上方设置擦拭条(19)；固定板(11)上方固定安装口。

【技术特征摘要】
1.一种辊面擦拭器，包括机壳(1)，第一弹簧(2)，工字块(5)和擦拭头(7)；其特征在于，所述第一弹簧(2)左侧固定在机壳(1)内部，第一弹簧(2)右侧固定支撑块(22)；所述支撑块(22)内部旋入紧定螺钉(4)，紧定螺钉(4)的右端固定工字块(5)；所述擦拭头(7)底部设置注气阀(8)；所述注气阀(8)接通气囊(9)；所述气囊(9)上方设置第四长板(18)，气囊(9)上方设置多个支撑钉(21)；所述第四长板(18)上设置多个支撑钉(21)，第三长板(17)和软质橡胶层(14)；所述软质橡胶层(14)上方固定第一长板(15)；所述第一长板(15)上方设置擦拭条(19)；固定板(11)上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖东南，袁之远，王长林，
申请(专利权)人：上海智林机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31