【技术实现步骤摘要】
一种基于5D拉丝技术的床垫加工工序
本专利技术涉及床垫加工
，具体为一种基于5D拉丝技术的床垫加工工序。
技术介绍
睡眠是健康之本，除了工作、生活、身体、心理等方面的原因外，拥有卫生、舒适、美观、耐用的健康床垫是获得高质量睡眠的关键所在，随着物质文明和技术工艺的不断进步，现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等，在这些床垫中，弹簧床垫占较大的比重，床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果。现有的床垫在加工的过程中，没有对床垫的内胆采用充气内胆，从而不能够调节床垫的软硬度，没有达到个人想要睡眠最佳舒适度，适用范围有限，床垫没有很好的拉伸强度、压缩变形、低温脆性、耐磨性、耐溶剂性和耐热老化性能，在不使用床垫时，不能对床垫进行折叠，占地空间大，床垫没有很好的抗菌效果，使用寿命不长，制作过程复杂，不便于推广。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于5D拉丝技术的床...
【技术保护点】
1.一种基于5D拉丝技术的床垫加工工序，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、5D拉丝充气内胆的制作：a1、骨架制作：根据设计需要，按设计样板裁剪两块拉丝面料，将两块拉丝面料的四周进行缝合，从而形成充气内胆的基本骨架；a2、制作抗老化PVC膜，待PVC膜制作好之后，通过热熔处理将其贴合在充气内胆基本骨架的表面；a3、选取合幅布，将PVC膜均匀的涂抹在合幅布上，得合幅布复合材料，待合幅布复合材料制作完成后，通过热熔处理并配合胶水将其贴合在充气内胆基本骨架四周的上下边缘；a4、对充气内胆基本骨架表面的一侧进行切割，挖出进出气口圆孔，将气嘴装配拧紧在进出气口的圆孔上，从而气阀安装完...
【技术特征摘要】
1.一种基于5D拉丝技术的床垫加工工序，其特征在于：具体包括以下步骤：S1、5D拉丝充气内胆的制作：a1、骨架制作：根据设计需要，按设计样板裁剪两块拉丝面料，将两块拉丝面料的四周进行缝合，从而形成充气内胆的基本骨架；a2、制作抗老化PVC膜，待PVC膜制作好之后，通过热熔处理将其贴合在充气内胆基本骨架的表面；a3、选取合幅布，将PVC膜均匀的涂抹在合幅布上，得合幅布复合材料，待合幅布复合材料制作完成后，通过热熔处理并配合胶水将其贴合在充气内胆基本骨架四周的上下边缘；a4、对充气内胆基本骨架表面的一侧进行切割，挖出进出气口圆孔，将气嘴装配拧紧在进出气口的圆孔上，从而气阀安装完成，进而5D拉丝充气内胆制作完成；S2、海绵的制作：选取优质记忆海绵，使用海绵切割机对记忆海绵进行切割，将记忆海绵切割成S1中制作的5D拉丝充气内胆相同的形状；S3、3D材料的制作：选取床垫专用3D网布，采用布料裁剪设备对其进行裁剪，将其裁剪成S1中制作的5D拉丝充气内胆相同的形状；S4、乳胶垫的制作：b1、从橡胶树上提取原始乳胶；b2、将乳胶放在存储桶内，对其进行不断的搅拌，防止其凝固；b3、根据S1中制作的5D拉丝充气内胆的面积制作矩形模具，待模具制作完成后，工作人员佩戴头盔，将乳胶喷射到模具中，采用蒸汽对乳胶进行加热5-8个小时，使乳胶成型；b4、待乳胶成型后，对乳胶垫进行冲洗；b5、待乳胶垫冲洗完毕后，采用烘干设备对乳胶垫进行烘干，烘干温度控制30-50℃，烘干时间控制在1-3个小时，从而乳胶垫制作完成；S5、面料的制作：选取涤纶面料，将涤纶面料使用布料裁剪机裁S4中乳胶垫大小相同的面积，在涤纶面料表面喷涂阻燃剂和抗菌剂，从而面料制作完成；...
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