一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，包括水流搅拌装置，其用于带动水流作用在浸没式超滤膜池中的浸没式超滤膜组件上。本实用新型专利技术用于浸没式超滤系统正常抽吸时通过潜水旋流搅拌机带动水力流动，降低浓差极化现象，减缓膜丝在工业废水应用中堵塞程度，降低化学清洗周期。

A Hydraulic Scouring Device for Immersed Ultrafiltration System

【技术实现步骤摘要】
一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置
本技术涉及工业废水处理膜处理
，具体涉及一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置。
技术介绍
中水回用指将生活废(污)水、工业废水等集中处理，达到国家规定的排放标准后在进行深度处理，达到一定的标准回用于绿化、工业生产等，从而达到节约用水的目的。超滤膜使用于水处理、尤其是大规模的水处理设施，能耗已经成为一个非常明显的重要指标。浸没式超滤系统在工业废水中水回用中，通常为降低运行能耗而于正常抽吸产水过程停止开启鼓风曝气装置，然在这一过程中由于没有曝气冲刷作用水中污染物由于浓差极化现象将连续聚集、附和于膜丝表面，造成膜丝堵塞、产水量下降、跨膜压差上升等问题。中国专利申请(201510715512.0)公开了一种旋转浸没式水处理超微滤方法及装置，该方法包括：膜组件外部不再设置壳体，使膜丝处于一种敞开的状态，直接接触流动的被过滤水体。采用驱动装置使膜组件在被处理水中进行正反旋转运动，水流与膜丝发生相对运动，由于膜丝表面受到水流的冲刷力，及时将膜丝表面的污垢冲掉。该专利是通过减速机、齿轮这一驱动装置带动整个浸没式超滤膜组件及膜架旋转，由膜组件去切割水流，造成冲刷，但是当减速机带动膜组件旋转时，会产生冲刷效果，但当水体流动随组件带动漩涡旋转时，水与组件两者均在相同运动，主动的是膜组件，从动的是水，冲刷效果不佳，且减速机能耗相当高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲洗效果好，有效缓解浸没式超滤膜在工业废水应用中的堵塞，降低浓度极化现的浸没式超滤系统的水力冲刷装置。一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，包括水流搅拌装置，其用于带动水流作用在浸没式超滤膜池中的浸没式超滤膜组件上。优选的，所述水流搅拌装置带动穿过浸没式超滤膜组件的流水线速度在0.3～0.8m/s。优选的，所述的浸没式超滤膜组件的浸没式超滤膜架的长宽比在2:1～3:1之间。优选的，所述的浸没式超滤膜组件的浸没式超滤膜架之间的间距为0.3～0.6倍的浸没式超滤膜架的宽度。优选的，所述的水流搅拌装置为潜水旋流搅拌机。优选的，所述潜水旋流搅拌机安装在搅拌机网状护罩内，所述搅拌机网状护罩的开口端安装在与之相配的浸没式超滤膜池池底的凹槽上。优选的，所述浸没式超滤膜池底部安装有一导轨钢管，所述导轨钢管上设有与之相配的浸没式超滤膜架导轨，所述浸没式超滤膜架导轨与所述浸没式超滤膜组件的浸没式超滤膜架固定连接。本技术还提供了所述的水力冲刷装置在浸没式超滤系统中的使用方法，包括如下步骤：当浸没式超滤系统正常运行过程中，开启潜水旋流搅拌机；当需要进行曝气反洗时，关闭潜水旋流搅拌机，并于该次气水反洗结束后，将潜水旋流搅拌机的叶轮反向旋转水力冲刷所有浸没式超滤膜组件，并提高变频频率直至浸没式超滤系统达到回收率要求，浸没式超滤膜池排空补水后，恢复潜水旋流搅拌机的初始叶轮旋转方向及初始开启频率。优选的，所述浸没式超滤系统达到回收率要求开启排空阀排空时，同时开启潜水旋流搅拌机，使水流穿过膜堆的流速达到1m/s，使得水体内颗粒残渣从膜丝上冲出，最终排出系统。优选的，当浸没式超滤系统进行化学加药清洗时，反洗进药过程不进行冲刷，并静置10min，使得反洗入的药液于膜丝表面充分于污染物反应；接着进行循环清洗过程，开启潜水旋流搅拌机1并以最高频率运行，水流穿过膜堆流速达到1m/s，连续运行10min，接着静置10min；再次开启循环清洗膜池，反向旋转开启潜水旋流搅拌机并以最高频率运行，使水流穿过膜堆流速达到1m/s，连续运行10min，使得药液以一定的速度冲刷膜丝且正反向冲洗彻底；停止循环清洗过程，并再次静置10min，后开启曝气10min；最终开启排空程序。本技术提供的一种废水进水系统的运行组件，具体是一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，缓解了浸没式超滤膜在工业废水应用中的堵塞，降低化学清洗周期。本技术用于浸没式超滤系统正常抽吸时通过潜水旋流搅拌机带动水力流动，降低浓差极化现象，减缓膜丝在工业废水应用中堵塞程度。是采用潜水旋流搅拌机带动水体流动，降低膜丝表面抽吸时造成的浓差极化现象。本技术的用于浸没式超滤系统的水力冲刷装置，包括潜水旋流搅拌机(1)和搅拌机护罩(2)以及特殊结构设计的膜反应池(7)，其特征是：所述潜水旋流搅拌机(1)绑定置于搅拌机网状护罩(2)，固定于浸没式超滤膜池(7)内。进一步的，所述潜水旋流搅拌机(1)通过活动绑定方式固定于搅拌机网状护罩(2)中，使得护罩提高重量。进一步的，所述的搅拌机网状护罩(2)采用不锈钢钢筋焊接而成，网格眼50×50mm，主要防止潜水旋流搅拌机(1)的叶轮碰撞膜架及膜丝。搅拌机网状护罩(2)具有一定的强度，足够支撑潜水旋流搅拌机(1)的重量而不变形。进一步的，浸没式超滤膜池(7)中心土建设计一圆形凹槽，槽深50mm，圆形大小与搅拌机网状护罩(2)投影匹配。进一步的，浸没式超滤膜架(5)采用膜帘单排长条结构，采用首尾循环摆放成正方形形式，使得潜水旋流搅拌机(1)带动水流方向能辐射入膜帘间隙中而不被阻挡。浸没式超滤膜架(5)两侧的浸没式超滤膜架导轨(6)是用于固定浸没式超滤膜架所用，防止膜架于池内移动。导轨对应点需预先于浸没式超滤膜池(7)筑入预埋件或打上膨胀螺栓固定钢板(10)，并于对应点焊上导轨钢管(9)以固定浸没式超滤膜架(5)。进一步的，浸没式超滤膜架(5)的浸没式超滤膜架产水法兰口(3)均处于外侧，以方便手动阀门控制及管道安装。进一步的，浸没式超滤膜池(7)上方应设置电动桁车一台，方便膜组件方位切换、检修以及潜水旋流搅拌机(1)及搅拌机保护罩(2)吊起检修。1、本技术的工艺应用可使浸没式超滤在工业废水深度处理或中水回用工程(如印染废水中水回用、焦化废水“零排放”等)做反渗透系统的预处理，替代了砂滤+压力式超滤的工艺，减少了场地占用面积，减少运行管理成本。2、本技术的目的可使相同浸没式超滤工艺应用于工业废水处理中，降低浸没式超滤膜组件污染风险，延缓堵塞速度。3、通过采用上述技术方案，使得潜水旋流搅拌机(1)于浸没式超滤膜池通过叶轮转动内带动水流流动，流水穿越膜组件横面，冲刷靠近的高浓度悬浮颗粒物，降低浓差极化程度。4、专利技术人发现当潜水旋流搅拌机(1)叶轮转动带动穿过膜堆流水线速度控制于0.3～0.8m/s之内，不仅能够浸没式超滤膜组件达到较好的冲洗效果，也使得系统运行能耗较少；不可低于该区间导致冲刷力度不够，效果不明显；不可过高于该区间导致潜水旋流搅拌机(1)功率过高，系统运行能耗过高。其中，膜堆是指由多个浸没式超滤膜组件组合而成。浸没式超滤膜组件包括浸没式超滤膜架和膜帘，所述浸没式超滤膜组件为现有公知技术。5、专利技术人还发现，浸没式超滤膜架(5)长宽比设计需于2:1～3:1之间；若膜架长宽比小于2:1，则带动的旋流冲刷不到的膜堆盲区过多，冲刷效果下降；若膜架长宽比大于3:1，则导致膜池内膜堆的填充密度过低，膜池内清洗药耗上升以及占地空间上升。6、在本技术中，专利技术人亦发现浸没式超滤膜架(5)之间的间距设计需于0.3～0.6倍膜架宽度之间；如设计比值小于0.3，则导致旋流冲刷不到的膜堆盲区过多，冲刷效果下降；若设计比值大于0.6，则导致膜池空间浪费。7、通过采用上述技术方案，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，其特征在于：包括水流搅拌装置，其用于带动水流作用在浸没式超滤膜池中的浸没式超滤膜组件上。

【技术特征摘要】
1.一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，其特征在于：包括水流搅拌装置，其用于带动水流作用在浸没式超滤膜池中的浸没式超滤膜组件上。2.根据权利要求1所述的一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，其特征在于：所述水流搅拌装置带动穿过浸没式超滤膜组件的流水线速度在0.3～0.8m/s。3.根据权利要求1或2所述的一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，其特征在于：所述的浸没式超滤膜组件的浸没式超滤膜架的长宽比在2:1～3:1之间。4.根据权利要求1或2所述的一种浸没式超滤系统的水力冲刷装置，其特征在于：所述的浸没式超滤膜组件的浸没式超滤膜架之间的间距为0.3～0...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍旭通，冯宗仁，
申请(专利权)人：杭州司迈特水处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33