一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统技术方案

技术编号:21818363 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-10 13:42
本发明专利技术涉及板材加工设备技术领域,且公开了一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,包括固定板,固定板的背面连接有裁剪控制装置,固定板上表面的左侧活动卡接有送料装置,裁剪控制装置的左侧固定连接有输送台,固定板的左侧固定安装有调控箱,输送台位于送料装置的下方,裁剪控制装置的右侧设置有接料台。该用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,通过放置调控板和调控板之间的滑动连接,便于剪板机控制剪裁板的位置,通过限位机构、正向螺旋套、反向螺旋套和推动块之间的配合,便于使用者调节剪裁板的定位空间并对其位置进行固定,方便使用者通过剪板机精确的输送剪裁板,提高了剪板机裁剪剪裁板尺寸的精确度。

An Automatic Loading and Loading System for Shearing Machine Used in the Production of Car Handrails

【技术实现步骤摘要】
一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统
本专利技术涉及板材加工设备
,具体为一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统。
技术介绍
电梯的轿厢扶手采用金属板材加工,由于市场购买的板材尺寸较大,故需先通过剪板机对金属板材进行切割。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,一般应用于金属加工行业,其是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机没有安装良好的裁剪限位调控装置,不便于使用者根据所需剪裁板的大小进行尺寸调节,同时在裁切的过程,不便于对剪裁板的位置进行固定,容易造成剪裁板在剪裁的过程发生偏移,继而影响剪板机的裁切精确度,且现有的剪板机的下料装置没有安装良好的缓冲放置板,当剪裁板与放置板接触的瞬间冲击力,容易使剪裁板受到损坏,为此我们提出一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,具备提高了剪板机裁剪剪裁板尺寸的精确度和保障了裁剪后的剪裁板的无损性的优点,解决了
技术介绍
中提到的问题。为实现以上目的,本专利技术提供如下技术方案予以实现:一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,包括固定板,所述固定板的背面固定连接有裁剪控制装置,所述固定板上表面的左侧活动卡接有送料装置,所述裁剪控制装置的左侧固定连接有输送台,所述固定板的左侧固定安装有调控箱,所述输送台位于送料装置的下方,所述裁剪控制装置的右侧设置有接料台,所述固定板上表面的右侧活动套接有接料装置,所述接料装置的底部固定安装有吸盘装置,所述裁剪控制装置正面的中部活动卡接有限位机构,所述裁剪控制装置正面的中部固定安装有限位板,所述限位板位于限位机构的下方,所述裁剪控制装置正面的底部固定连接有传送组件,所述传送组件与限位板传动连接。可选的,所述放置调控板的上方设有调控板,所述放置调控板的内部开设有限位槽,所述限位槽的内部活动套接有限位板。可选的,所述限位板的顶部贯穿放置调控板并延伸至限位板的上方,所述限位板的顶部与调控板的底部固定连接,所述放置调控板的顶部与调控板的底部滑动连接。可选的,所述接料台由上U形板和下U形板两部分组成,所述接料台的内部设有缓冲装置,上U形板和下U形板通过缓冲装置固定连接。可选的,所述缓冲装置包括有限位卡接柱、限位卡接套和弹性伸缩部件,所述限位卡接柱的顶部与上U形板的底部固定连接,所述限位卡接套的底部与下U形板的顶部固定连接,所述限位卡接套与限位卡接柱通过弹性伸缩部件固定连接。可选的,所述限位机构包括有T形定位杆,所述T形定位杆的外表面与裁剪控制装置的内部活动套接,所述T形定位杆位于裁剪控制装置内部的外表面分别固定安装有正向螺纹套杆和反向螺纹套杆,所述正向螺纹套杆和反向螺纹套杆大小相同,螺纹相反。可选的,所述正向螺纹套杆的外表面螺纹套接有反向螺旋套,所述反向螺纹套杆的外表面螺纹套接有正向螺旋套,所述反向螺旋套与正向螺旋套的底端均通过推动块与调控板活动卡接,所述裁剪控制装置的左侧固定连接有弹性定位柱,所述弹性定位柱的左端与T形定位杆的右侧相卡接。本专利技术提供了一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,具备以下有益效果:1、该用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,通过放置调控板和调控板之间的滑动连接,便于剪板机控制剪裁板的位置,通过限位机构、正向螺旋套、反向螺旋套和推动块之间的配合,便于使用者调节剪裁板的定位空间并对其位置进行固定,方便使用者通过剪板机精确的输送剪裁板,提高了剪板机裁剪剪裁板尺寸的精确度。2、该用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,通过接料台与缓冲装置中的限位卡接柱、限位卡接套和弹性伸缩部件之间的缓冲作用,当吸盘装置释放剪裁板时,降低剪裁板与接料台接触瞬间造成的冲击效果,减少接料台与剪裁板接触瞬间造成的边角磕损,保障了裁剪后的剪裁板的完整性。附图说明图1为本专利技术结构的正面示意图;图2为本专利技术结构的俯视示意图;图3为图2中限位机构的放大示意图;图4为图1中限位结构的放大示意图;图5为图2中调控板的侧面示意图。图中:1、固定板;2、裁剪控制装置;3、限位槽;4、限位板;5、送料装置;6、输送台;7、调控箱;8、接料装置;9、接料台;10、吸盘装置;11、缓冲装置;111、限位卡接柱;112、限位卡接套;113、弹性伸缩部件;12、限位机构;121、T形定位杆;122、正向螺纹套杆;123、反向螺纹套杆;13、传送组件;14、放置调控板;15、调控板;16、弹性定位柱;17、推动块;18、正向螺旋套;19、反向螺旋套。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,包括固定板1,固定板1的背面固定连接有裁剪控制装置2,固定板1上表面的左侧活动卡接有送料装置5,裁剪控制装置2的左侧固定连接有输送台6,固定板1的左侧固定安装有调控箱7,输送台6位于送料装置5的下方,裁剪控制装置2的右侧设置有接料台9,固定板1上表面的右侧活动套接有接料装置8,接料装置8的底部固定安装有吸盘装置10,裁剪控制装置2正面的中部活动卡接有限位机构12,当吸盘装置10释放剪裁板时,通过接料台9与缓冲装置11中的限位卡接柱111、限位卡接套112和弹性伸缩部件113之间对剪裁板的缓冲作用,降低剪裁板与接料台9接触瞬间造成的冲击效果,减少接料台9与剪裁板接触瞬间造成的边角磕损,消除了接料台9对剪裁板造成的损耗,保障了裁剪后的剪裁板的完整性,裁剪控制装置2正面的中部固定安装有限位板4,限位板4位于限位机构12的下方,裁剪控制装置2正面的底部固定连接有传送组件13,传送组件13与限位板4传动连接,传送组件13由减速电机、传送带及转筒组成,其中转筒通过传送带与限位板4传动连接,减速电机为其提供动力,通过传送组件13能够对上下料装置提供动力及传送的作用。其中,放置调控板14的上方设有调控板15,放置调控板14的内部开设有限位槽3,限位槽3的内部活动套接有限位板4,放置调控板14的右侧设有运动的上刀片和固定的下刀片,上刀片通过电机提供动力,下刀片固定在放置调控板14上,上刀片固定在裁剪控制装置2底部的刀架上。其中,限位板4的顶部贯穿放置调控板14并延伸至限位板4的上方,限位板4的顶部与调控板15的底部固定连接,放置调控板14的顶部与调控板15的底部滑动连接。其中,接料台9由上U形板和下U形板两部分组成,上U形板底端的内表面和下U形顶端的内表面相接触,板接料台9的内部设有缓冲装置11,上U形板和下U形板通过缓冲装置11固定连接。其中,缓冲装置11包括有限位卡接柱111、限位卡接套112和弹性伸缩部件113,限位卡接柱111的顶部与上U形板的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的背面固定连接有裁剪控制装置(2),所述固定板(1)上表面的左侧活动卡接有送料装置(5),所述裁剪控制装置(2)的左侧固定连接有输送台(6),所述固定板(1)的左侧固定安装有调控箱(7),所述输送台(6)位于送料装置(5)的下方,所述裁剪控制装置(2)的右侧设置有接料台(9),所述固定板(1)上表面的右侧活动套接有接料装置(8),所述接料装置(8)的底部固定安装有吸盘装置(10),所述裁剪控制装置(2)正面的中部活动卡接有限位机构(12),所述裁剪控制装置(2)正面的中部固定安装有限位板(4),所述限位板(4)位于限位机构(12)的下方,所述裁剪控制装置(2)正面的底部固定连接有传送组件(13),所述传送组件(13)与限位板(4)传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的背面固定连接有裁剪控制装置(2),所述固定板(1)上表面的左侧活动卡接有送料装置(5),所述裁剪控制装置(2)的左侧固定连接有输送台(6),所述固定板(1)的左侧固定安装有调控箱(7),所述输送台(6)位于送料装置(5)的下方,所述裁剪控制装置(2)的右侧设置有接料台(9),所述固定板(1)上表面的右侧活动套接有接料装置(8),所述接料装置(8)的底部固定安装有吸盘装置(10),所述裁剪控制装置(2)正面的中部活动卡接有限位机构(12),所述裁剪控制装置(2)正面的中部固定安装有限位板(4),所述限位板(4)位于限位机构(12)的下方,所述裁剪控制装置(2)正面的底部固定连接有传送组件(13),所述传送组件(13)与限位板(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,其特征在于:放置调控板(14)的上方设有调控板(15),所述放置调控板(14)的内部开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部活动套接有限位板(4)。3.根据权利要求2所述的用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,其特征在于:所述限位板(4)的顶部贯穿放置调控板(14)并延伸至限位板(4)的上方,所述限位板(4)的顶部与调控板(15)的底部固定连接,所述放置调控板(14)的顶部与调控板(15)的底部滑动连接。4.根据权利要求1所述的用于轿厢扶手生产的剪板机自动上下料系统,其特征在于:所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾小福
申请(专利权)人:上海华美电梯装饰有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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