本发明专利技术公开了一种石化装置的催化剂装剂装置及方法，属于石油化工催化剂设备技术领域，包括壳体以及安装在壳体内部的支撑板，支撑板的顶部固定安装有连接柱，连接柱的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有升降杆，升降杆的另一端固定安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装有第三电机，第三电机的输出端固定安装有滚筒，滚筒的表面设有毛刷，壳体的底部设有漏斗。本发明专利技术通过设有第三电机给滚筒提供动力同时早升降杆的带动下上下移动清洗催化剂装剂壳体内壁减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好。
A Catalyst Feeding Device and Method for Petrochemical Plant
【技术实现步骤摘要】
一种石化装置的催化剂装剂装置及方法
本专利技术涉及一种装剂装置及方法，特别是涉及一种石化装置的催化剂装剂装置及方法，属于石油化工催化剂设备
技术介绍
液体催化剂的装剂装置多次重复使用可以节约大量成本，但是上一次的残留的液体催化剂必须清理干净，一般都是工人用手拿清洁刷清洗，这样清洁效率低下，且工人头伸进储存罐对于健康很不利。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是解决现有技术的不足，为了提供一种石化装置的催化剂装剂装置及方法。本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种石化装置的催化剂装剂装置，包括壳体以及安装在所述壳体内部的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有升降杆，所述升降杆的另一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有滚筒，所述滚筒的表面设有均匀分布的毛刷，所述壳体的底部设有漏斗。优选的，所述漏斗的下方固定设有第二电机，所述第三电机的输出端固定安装有贯穿所述漏斗的转轴。优选的，所述转轴的外部套设有转轴套，所述转轴套的两侧固定设有连接轴，所述连接轴的上固定连接有螺旋叶片，所述转轴套的底部固定连接有弹簧。优选的，所述漏斗的两侧固定安装有支撑架，所述漏斗的底部开设有出料口。优选的，所述支撑板的内部开设有收纳槽。优选的，所述第一电机的输出端贯穿所述收纳槽。优选的，所述弹簧的另一端固定于所述转轴上。优选的，所述连接柱的内部设有贯穿所述支撑板的进料管，所述进料管为可塑管。一种石化装置的催化剂装剂方法，包括如下步骤：步骤1：接通电源，启动第一电机将升降杆升起，带动滚筒从收纳槽伸出；步骤2：启动第三电机，带动滚筒旋转清洗壳体的内壁，减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好；步骤3：第二电机在壳体内壁装有催化剂时，带动螺旋叶片不停的搅拌，防止防止凝结。本专利技术的有益技术效果：按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置及方法，设有第一电机为升降杆提供动力控制着升降杆的升起与降落，设有第三电机、滚筒和毛刷，第三电机给滚筒提供动力同时早升降杆的带动下上下移动清洗催化剂装剂壳体内壁减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好；在支撑板的内部设有收纳槽便于将不使用的毛刷和滚筒收纳起来，既防止占用催化剂的存储空间，又防止毛刷被催化剂侵蚀，延长使用寿命；设有螺旋叶片便于将沉积在壳体底部的催化剂混合搅拌均匀防止凝结。附图说明图1为按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置的一优选实施例的整体结构示意图；图2为按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置的一优选实施例的清洗工作时整体结构示意图；图3为按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置的一优选实施例的整体结构A部放大示意图；图4为按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置的一优选实施例的螺旋叶片结构示意图；图5为按照本专利技术的石化装置的催化剂装剂装置的一优选实施例的整体结构俯视示意图。图中：1-壳体，2-支撑板，3-连接柱，4-第一电机，5-升降杆，6-滚筒，7-连接杆，8-漏斗，9-支撑架，10-第二电机，11-第三电机，12-转轴套，13-连接轴，14-螺旋叶片，15-转轴，16-弹簧，17-进料管，18-毛刷，19-出料口，20-收纳槽。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本专利技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1-5所示，本实施例提供的石化装置的催化剂装剂装置，包括壳体1以及安装在壳体1内部的支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有连接柱3，连接柱3的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有升降杆5，升降杆5的另一端固定安装有连接杆7，连接杆7的另一端固定安装有第三电机11，第三电机11的输出端固定安装有滚筒6，滚筒6的表面设有均匀分布的毛刷18，壳体1的底部设有漏斗8，设有第一电4为升降杆5提供动力控制着升降杆5的升起与降落，设有第三电机11、滚筒6和毛刷18，第三电机11给滚筒6提供动力同时早升降杆5的带动下上下移动清洗催化剂装剂壳体内壁减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好；在支撑板2的内部设有收纳槽20便于将不使用的毛刷18和滚筒6收纳起来，既防止占用催化剂的存储空间，又防止毛刷18被催化剂侵蚀，延长使用寿命；设有螺旋叶片14便于将沉积在壳体底部的催化剂混合搅拌均匀防止凝结。在本实施例中，如图1和图4所示，漏斗8的下方固定设有第二电机11，第三电机11的输出端固定安装有贯穿漏斗8的转轴15，转轴15的外部套设有转轴套12，转轴套12的两侧固定设有连接轴13，连接轴13的上固定连接有螺旋叶片14，转轴套12的底部固定连接有弹簧16，设有转轴套12能够带动连接轴13旋转，设有弹簧16便于缓冲旋转产生的震动，同时在毛刷清洗时，压动螺旋叶片14能够下落。在本实施例中，如图1所示，漏斗8的两侧固定安装有支撑架9，漏斗8的底部开设有出料口19，支撑板2的内部开设有收纳槽20，第一电机4的输出端贯穿收纳槽20，弹簧16的另一端固定于转轴15上，连接柱3的内部设有贯穿支撑板2的进料管17，进料管17为可塑管，设有支撑板2便于支撑第一电机4，设有支撑架9便于支撑壳体1，设有出料口19便于将催化剂输入其他的装置，设有进料管17既能够方便催化剂原料的输入又能在清洗壳体1内壁时水源的输入。在本实施例中，如图1-5所示，本实施例提供的一种石化装置的催化剂装剂装置的工作过程如下：步骤1：接通电源，启动第一电机4将升降杆5升起，带动滚筒6从收纳槽20伸出；步骤2：启动第三电机11，带动滚筒6旋转清洗壳体1的内壁，减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好；步骤3：第二电机10在壳体1内壁装有催化剂时，带动螺旋叶片不停的搅拌，防止防止凝结。综上所述，在本实施例中，按照本实施例的石化装置的催化剂装剂装置，设有第一电4为升降杆5提供动力控制着升降杆5的升起与降落，设有第三电机11、滚筒6和毛刷18，第三电机11给滚筒6提供动力同时早升降杆5的带动下上下移动清洗催化剂装剂壳体内壁减少人工清洗的成本，同时清洗效率和清洁效果更好；在支撑板2的内部设有收纳槽20便于将不使用的毛刷18和滚筒6收纳起来，既防止占用催化剂的存储空间，又防止毛刷18被催化剂侵蚀，延长使用寿命；设有螺旋叶片14便于将沉积在壳体底部的催化剂混合搅拌均匀防止凝结，漏斗8的下方固定设有第二电机11，第三电机11的输出端固定安装有贯穿漏斗8的转轴15，转轴15的外部套设有转轴套12，转轴套12的两侧固定设有连接轴13，连接轴13的上固定连接有螺旋叶片14，转轴套12的底部固定连接有弹簧16，设有转轴套12能够带动连接轴13旋转，设有弹簧16便于缓冲旋转产生的震动，同时在毛刷清洗时，压动螺旋叶片14能够下落，漏斗8的两侧固定安装有支撑架9，漏斗8的底部开设有出料口19，支撑板2的内部开设有收纳槽20，第一电机4的输出端贯穿收纳槽20，弹簧16的另一端固定于转轴15上，连接柱3的内部设有贯穿支撑板2的进料管17，进料管17为可塑管，设有支撑板2便于支撑第一电机4，设有支撑架9便于支撑壳体1，设有出料口19便于将催化剂输入其他的装置，设有进料管17既能够方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石化装置的催化剂装剂装置，包括壳体(1)以及安装在所述壳体(1)内部的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)的另一端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的表面设有均匀分布的毛刷(18)，所述壳体(1)的底部设有漏斗(8)。
【技术特征摘要】
1.一种石化装置的催化剂装剂装置，包括壳体(1)以及安装在所述壳体(1)内部的支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的顶部固定安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)的另一端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端固定安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定安装有滚筒(6)，所述滚筒(6)的表面设有均匀分布的毛刷(18)，所述壳体(1)的底部设有漏斗(8)。2.如权利要求1所述的一种石化装置的催化剂装剂装置，其特征在于，所述漏斗(8)的下方固定设有第二电机(11)，所述第三电机(11)的输出端固定安装有贯穿所述漏斗(8)的转轴(15)。3.如权利要求1所述的一种石化装置的催化剂装剂装置，其特征在于，所述转轴(15)的外部套设有转轴套(12)，所述转轴套(12)的两侧固定设有连接轴(13)，所述连接轴(13)的上固定连接有螺旋叶片(14)，所述转轴套(12)的底部固定连接有弹簧(16)。4.如权利要求1所述的一种石化装置的催化剂装剂装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，
申请(专利权)人：南京天石能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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