一种加香系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种加香系统，包括：雾化设备，用于将香精液体雾化；混料罐，与所述雾化设备的出雾口连通，用于提供雾化的香精液体与物料接触的场所；散料板，设置在所述混料罐内，用于将进入的物料弹起溅射，并呈多方向飞撒散开，再落到所述混料罐的底部。本实用新型专利技术可使物料在混料罐内能够充分、均匀、全面地被雾化的香精液体包裹，可有效提高物料对香精液体的吸收效果，有效提高对物料加香的加香均匀性和充分性，有效提高液体香精香料的使用效率，另外，在后续加工过程中，可更好地满足加香物料的工艺要求。例如，在瓜子加香后的后续拌粉加工中，可有效提高加香瓜子表面的裹粉均匀性和细密性。

【技术实现步骤摘要】
一种加香系统
本技术涉及混料领域，具体地说涉及一种加香系统。
技术介绍
在瓜子类炒货产品的加工过程中，为了使产品具有一定的特有香味，需要添加适量的食用香精，这一过程称为“喷香”或“加香”。具体喷香方法是将食用含油香精液体喷洒在产品物料表面，并与产品物料充分混合，再放置一定时间，使物料充分吸收香精液体从而达到具有一定香味的要求。参见说明书附图1，传统喷香结构主要由产品物料输送机101、防止香精扩散的罩体102、喷枪及其连接管路103、香精液体供料管104等组成，作业时，以压缩空气为气源，在高压气体的作用下，香精液体形成细小的液滴，喷洒在瓜子表面，这种结构在实际使用中，存在以下缺点：1.为了减少对食用香精液体的二次污染，所使用的压缩空气需经充分过虑净化处理，增加了成本投入。2.为了能实现连续化的生产要求，采用在产品物料输送过程中，对其进行喷洒香精的方式进行。由于产品物料在输送过程中具有一定的厚度，所以在喷洒过程中很容易形成表层和里层的分层现象，也就是说，大部分香精液体喷洒在表层物料上，而里层物料并没有被喷洒上或很少，形成喷洒不均匀，达不到生产工艺要求。于是生产厂家为了改善这一现象，减少输送物料的厚度至薄薄一层，这样在喷洒香精时，一方面存在香精雾体会直接喷洒到输送带上，并随输送带运转进而挥发至生产空间，形成浪费，另一方面存在物料与输送带接触的表面没有被喷洒上香精，也是喷洒不均匀现象。3.为了能充分利用喷洒出的香精，在产品物料输送过程中，专门制作防扩散的罩体，由于相对静止的罩体与输送运动体间相互接触，存在需要考虑进出料和相互密封要求，导致罩体的制作较为复杂，成本较高，相互间的密封在使用中容易损坏，增加投入和使用成本，另外，由于罩体的进料处无法密封而出现香精雾外溢，形成浪费和对工作环境的污染。4.为了使香精液体能均匀喷洒在产品物料表面，并具有一定的喷洒面积，要求压缩空气具有一定的压力，例如：3～5公斤的压力，以保证经喷枪嘴流出的香精液体是呈雾状并沿扇形状喷洒在产品物料表面，由于此压力的存在，导致雾状香精飞散至罩体外的工作环境中，形成浪费和对工作环境的污染。5.为了使产品物料具有一定的香味，在对物料进行喷洒香精雾后，需要有充分的时间进行密封贮存，以使香精雾液能充分挥发并被密封内的物料所吸收。由于喷洒的香精雾液颗粒较大和不均匀性，就需要有较长时间进行密封贮存，在实际生产中密封存储时间在2～3小时左右，在冬季低温状态下，时间会更长，从而增加产品生产周期和成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够使物料充分、均匀、全面地被香精液体包裹的加香系统。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种加香系统，包括：雾化设备，用于将香精液体雾化；混料罐，与所述雾化设备的出雾口连通，用于提供雾化的香精液体与物料接触的场所；散料板，设置在所述混料罐内，用于将进入的物料弹起溅射，并呈多方向飞撒散开，再落到所述混料罐的底部。进一步地，所述散料板相对于水平面倾斜布置。进一步地，所述散料板沿横向和纵向均相对于水平面倾斜。进一步地，还包括：物料送料管，与所述混料罐或连接在所述混料罐和所述雾化设备的出雾口之间的送雾管连通，用于将物料加入到所述混料罐内。进一步地，还包括：螺旋输送机，进料口与所述混料罐连通，用于将所述混料罐内包裹了香精液体的物料输送到下一处理单元。进一步地，还包括：拌香罐，与所述螺旋输送机的出料口连通，用于提供粉末香料与包裹了香精液体的物料接触的场所。进一步地，所述雾化设备包括用于容纳香精液体的液箱和设置在液箱内的雾化器，所述液箱上设有所述出雾口。进一步地，所述雾化设备还包括用于存放备用香精液体的储液罐和设置在所述液箱内的液位计，通过自动控制，当所述液箱内的液位低于下限值时，将所述储液罐内的香精液体加入到所述液箱内，当所述液箱内的液位高于上限值时，停止将所述储液罐内的香精液体加入到所述液箱内。进一步地，所述雾化设备还包括安装在所述液箱上的用于对所述液箱内的香精液体进行加热的加热机构。进一步地，所述雾化设备还包括安装在所述液箱上的用于将所述液箱内雾化的香精液体吹向所述出雾口的风扇。进一步地，所述雾化设备还包括设置在所述液箱内的用于减小液面波动的挡流板。本技术的有益效果体现在：本技术使用雾化设备将香精液体雾化，相比现有技术，其形成的雾滴更加均匀而细小，能够保证均匀地包裹在物料表面，且不需要使用压缩空气，相比现有技术，作业要求更低，更容易实施；本技术的混合场所不是输送带，而是混料罐，能够形成密封状态的喷香空间，没有香精溢出而造成浪费和污染环境的问题；另外，雾化的香精液体充满混料罐，物料在混料罐内下落的过程中，物料悬空能够全面接触到雾化的香精液体，而且在这个过程中，物料因为散料板的作用弹起溅射而呈多方向飞撒散开，不仅可使物料在雾化的香精液体中充分分散，而且大大增加了物料在混料罐内滞空的时间，从而使所有的物料颗粒都能够充分地被雾化的香精液体包裹，最终，物料在混料罐内能够充分、均匀、全面地被雾化的香精液体包裹，可有效提高物料对香精液体的吸收效果，有效提高对物料加香的加香均匀性和充分性，有效提高液体香精香料的使用效率，另外，在后续加工过程中，可更好地满足加香物料的工艺要求。例如，加香瓜子在后续拌粉时，则不会出现粘粉厚薄不均、相互粘接、结块等现象。可有效提高加香瓜子表面的裹粉均匀性和细密性；本技术结构简单，容易实施，制作和使用成本低，适用于瓜子类炒货，具有非常好的应用前景。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术一实施例的结构示意图。附图中各部件的标记为：1雾化设备、11液箱、12雾化器、13储液罐、14液位计、15加热机构、16风扇、17挡流板、2混料罐、3散料板、4螺旋输送机、5拌香罐、6物料送料管、7送雾管。具体实施方式下面将参考附图来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见说明书附图2。本技术加香系统，包括：雾化设备1，用于将香精液体雾化；混料罐2，与所述雾化设备1的出雾口连通，用于提供雾化的香精液体与物料接触的场所；散料板3，设置在所述混料罐2内，用于将进入的物料弹起溅射，并呈多方向飞撒散开，再落到所述混料罐2的底部。本技术使用雾化设备将香精液体雾化，相比现有技术，其形成的雾滴更加均匀而细小，能够保证均匀地包裹在物料表面，且不需要使用压缩空气，相比现有技术，作业要求更低，更容易实施；本技术的混合场所不是输送带，而是混料罐，能够形成密封状态的喷香空间，没有香精溢出而造成浪费和污染环境的问题；另外，雾化的香精液体充满混料罐，物料在混料罐内下落的过程中，物料悬空能够全面接触到雾化的香精液体，而且在这个过程中，物料因为散料板的作用弹起溅射而呈多方向飞撒散开，不仅可使物料在雾化的香精液体中充分分散，而且大大增加了物料在混料罐内滞空的时间，从而使所有的物料颗粒都能够充分地被雾化的香精液体包裹，最终，物料在混料罐内能够充分、均匀、全面地被雾化的香精液体包裹，可有效提高物料对香精液体的吸收效果，有效提高对物料加香的加香均匀性和充分性，有效提高液体香精香料的使用效率，另外，在后续加工过程中，可更好地满足加香本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加香系统，其特征在于：包括：雾化设备，用于将香精液体雾化；混料罐，与所述雾化设备的出雾口连通，用于提供雾化的香精液体与物料接触的场所；散料板，设置在所述混料罐内，用于将进入的物料弹起溅射，并呈多方向飞撒散开，再落到所述混料罐的底部。

【技术特征摘要】
1.一种加香系统，其特征在于：包括：雾化设备，用于将香精液体雾化；混料罐，与所述雾化设备的出雾口连通，用于提供雾化的香精液体与物料接触的场所；散料板，设置在所述混料罐内，用于将进入的物料弹起溅射，并呈多方向飞撒散开，再落到所述混料罐的底部。2.如权利要求1所述的加香系统，其特征在于：所述散料板相对于水平面倾斜布置。3.如权利要求2所述的加香系统，其特征在于：所述散料板沿横向和纵向均相对于水平面倾斜。4.如权利要求1或2或3所述的加香系统，其特征在于：还包括：物料送料管，与所述混料罐或连接在所述混料罐和所述雾化设备的出雾口之间的送雾管连通，用于将物料加入到所述混料罐内。5.如权利要求1或2或3所述的加香系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉润，
申请(专利权)人：合肥仨科机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34