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输水管外柔性轴传动的深井离心泵制造技术

技术编号:2181457 阅读:259 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种由泵座、输水管、柔性轴传动装置、离心泵及密封装置四大部分组成的深井离心泵。其特征是通过柔性轴将动力传给水泵叶轮,输水管内不设传动装置,解决了深井泵输水管内因设传动轴和轴承支架扬程损失过大、装机效率过低的问题,而使深井泵装机效率提高20%以上。同时,柔性轴的应用,使制造安装精度要求放宽,制造成本降低20%以上。这是为适应我国地下水位下降而设计的一种新型深井离心泵。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于深井离心泵类。随着地下水位的下降,一般离心泵有被深井泵和潜水泵代替的趋势。然而,潜水泵有寿命短、容易污染水源、受电源限制等缺点。而深井泵传动轴通常通过橡胶轴承支承在输水管内。水在输水管内流动时,除了管壁的阻力损失以外,还受若干个橡胶轴承支架及传动轴的摩擦阻力。而且,后者是前者的3倍左右,占整个装机效率的25%以上,成为深井泵扬程损失的关键问题。另一方面,传统深井泵对刚性轴装配的同心度和井的垂直度要求较高,也就是制造和安装精度要求高,制造成本高。否则,将加剧轴与橡胶轴承之问的靡损,增加动力消耗,进一步降低装机效率,甚至出现轴、管断裂事故。本技术的目的在于提供一种传动轴为柔性轴、而且不在输水管内传动的效率高、故障少的深井离心泵,以供地下水位下降地区提水之用。本技术提供了如图所示的技术解决方案,以完成上述任务,以下结合附图进行详细说明。本技术主要由泵座、输水管、柔性轴传动装置,、、、、、、,离心泵及密封装置等四大部分组成。如附图所示,皮带轮及立轴通过轴承(图中未画出)固定在轴承室中。轴承室用螺纹卡头将立轴和泵轴连接在一起。柔性轴外套多节套管,其上端通过法兰盘与泵座连接。下端与泵体支座相连。柔性轴与套管之间装有若干个含油轴承,以支承柔性轴。为平衡柔性轴传动时产生的轴向拉力,泵体内装有一轴向推力轴承。由轴承盖压固,为防锈蚀,其内涂耐水钡基润滑脂。泵轴与泵体间装有螺旋密封装置,以防上泵体内的水进入柔性轴套管内锈蚀柔性轴。本机工作原理,当动力机驱动皮带轮旋转时,反带轮通过立轴、锥形细牙螺纹卡头使柔性轴转动,将动力通过泵轴传给叶轮。叶轮旋转,通过滤水罩轴向吸水,然后,切向将水输送到输水管,泵出井外。由于本机输水管内不设传动装置,输水管内杨程损失大为降低,装机效率提高20%以上。又因制造安装精度要求放宽,制造成本比一般深井泵降低20%以上。权利要求1.一种输水管外柔性轴传动的深井离心泵,主要由泵座、输水管、柔性轴传动装置、、、、、、,离心泵及密封装置等四大部分组成,其特征是当动力机驱动皮带轮旋转时,皮带轮通过主轴、锥形细牙螺纹卡头,使柔性轴转动,将动力通过泵轴传给叶轮,使叶轮高速旋转,通过滤心罩轴向吸水,然后切向将水输送到输水管内,泵出井外。专利摘要一种由泵座、输水管、柔性轴传动装置、离心泵及密封装置四大部分组成的深井离心泵。其特征是通过柔性轴将动力传给水泵叶轮,输水管内不设传动装置,解决了深井泵输水管内因设传动轴和轴承支架扬程损失过大、装机效率过低的问题,而使深井泵装机效率提高20%以上。同时,柔性轴的应用,使制造安装精度要求放宽,制造成本降低20%以上。这是为适应我国地下水位下降而设计的一种新型深井离心泵。文档编号F04D29/04GK2070836SQ9021387公开日1991年2月6日 申请日期1990年5月31日 优先权日1990年5月31日专利技术者刘兴贵, 武文茂, 蒋秀义, 赵文峰 申请人:刘兴贵, 武文茂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输水管外柔性轴传动的深井离心泵,主要由泵座[3]、输水管[19]、柔性轴传动装置[4]、[5]、[7]、[8]、[9]、[10]、[11],离心泵及密封装置[12~18]等四大部分组成,其特征是当动力机驱动皮带轮[1]旋转时,皮带轮[1]通过主轴[4]、锥形细牙螺纹卡头[5],使柔性轴[10]转动,将动力通过泵轴[15]传给叶轮[13],使叶轮高速旋转,通过滤心罩[14]轴向吸水,然后切向将水输送到输水管内,泵出井外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兴贵武文茂蒋秀义赵文峰
申请(专利权)人:刘兴贵武文茂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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