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一种梭型电缆井制造技术

技术编号:21812869 阅读:31 留言:0更新日期:2019-08-07 17:01
本实用新型专利技术公开了一种梭型电缆井,包括电缆井口、电缆井壁,所述电缆井口包括电缆入井口与电缆出井口,所述电缆井壁包括斜井壁以及设置在两斜井壁之间的平井壁,所述电缆井口与所述电缆井壁同轴设置,所述电缆入井口与电缆出井口均与斜井壁相邻设置;所述电缆入井口、出井口的宽度不小于1.5nd;所述斜井壁的长度不小于

A Shuttle Cable Well

【技术实现步骤摘要】
一种梭型电缆井
本技术涉及电缆井领域,具体涉及一种梭型电缆井。
技术介绍
目前公开电缆井是一种矩形电缆井,电缆进入电缆井后,电缆是分别布置在电缆井墙壁两侧的支架上。在电缆排管工程中,管位较多或者是有中间接头的情况下,电缆井的宽度较宽,在电缆排管进入井口处,电缆排管相对集中。在电缆出排管敷设至电缆井墙壁上的支架时,由于电缆井墙壁较宽且受电缆弯曲半径的限制,在电缆刚出排管后的一段长度内,电缆不能得到支架的支撑,长时间会造成电缆下垂,长期存在内部应力,对电缆的安全运行不利。为解决这种问题,行业内通用的方法是加长电缆支架,甚至采用一跟长的角钢连通两侧电缆墙壁作为电缆支架,此种方法不但增加了电缆井的钢材用量,还对电缆的施工、检修造成很不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种梭型电缆井,解决电缆排管工程中,电缆进入电缆井后的一段长度内,电缆不能得到支架的支撑而造成电缆下垂,存在内部应力等问题,使电缆能够处于一种安全的运行状态,同时也能够节省电缆井的投资。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种梭型电缆井,包括电缆井口、电缆井壁,所述电缆井口包括电缆入井口与电缆出井口,所述电缆井壁包括斜井壁以及设置在两斜井壁之间的平井壁,所述电缆井口与所述电缆井壁同轴设置,所述电缆入井口与电缆出井口均与斜井壁相邻设置;所述电缆入井口、出井口的宽度不小于1.5nd;所述斜井壁的长度不小于且其与水平方向的夹角为表示电缆外径的倍数;其中,n表示电缆水平排列位数,d表示电缆外径,k1电缆外径的倍数,L1为线缆距离斜壁的最大距离。优选的,所述电缆入井口与出井口的宽度优选1.5nd。优选的,所述斜井壁的长度优选优选的,所述电缆井壁上设有若干电缆支架,若干所述电缆支架分层等间距设置,所述电缆支架上设有若干可滑动电缆固定件。优选的,所述线缆距离斜壁的最大距离满足:L1=k2w1;k2为考虑斜壁最远处电缆能被有效支撑而采取的经验系数,0.85≤k2<1,w1为电缆支架长度。优选的,所述可滑动电缆固定件包括角钢和固定螺栓,所述角钢设置在电缆支架用以放置电缆井一侧,所述固定螺栓用以固定角钢位置;所述电缆支架用以放置电缆井的一侧上设有若干均匀设置在安装孔,所述安装孔用以固定螺栓穿过。优选的,所述电缆支架的材质选用角钢。优选的,所述电缆井壁为砖砌结构。优选的,k1值根据电缆外包材质与承受电压不同选取20d或12d或15d。优选的,整个所述梭型电缆井沿横向轴与纵向轴对称设置。本技术的有益效果是:1.采用梭型电缆井,保证了电缆井进出口处的电缆均能被支架牢固支撑;2.减少了传统方形电缆井进出口处的宽度,减少了电缆井的土建工程量及费用;3.引入可移动式电缆固定件,避免了由于电缆固定件不可移动而引起的电缆应力的存在,同时也减少了电缆井内的焊接作业,有利于电缆的施工及运行。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中电缆支架的结构示意图;图3为本技术中可滑动电缆固定件的结构示意图;图4为图3的俯视图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。实施例如图1所示,一种梭型电缆井,包括电缆井口1、电缆井壁2,所述电缆井口1包括电缆入井口11与电缆出井口12,所述电缆井壁2包括斜井壁21以及设置在两斜井壁21之间的平井壁22,所述电缆井口1与所述电缆井壁2同轴设置,所述电缆入井口11与电缆出井口12均与斜井壁21相邻设置;以一个110kV电缆工程采用4位排管,2×2布置,电缆外径为d=100mm,电缆支架长度为w1=300mm为例,则电缆弯曲半径为20d=2000m,n=2,k1=20,取k2=0.9则:L1=0.9*300=270mmL2=1.5nd=1.5*2*100=300mm实际工程应用中,出于安全裕度考虑,取θ=30°BE=1300mm则电缆井宽度为W=2*sinθ*BE+L2=1300+300=1600mm。梭型电缆井壁平行部分可根据实际情况确定其长度,本例取S1=3000mm,则电缆井总长度为S=2*cosθ*BE+S1=2*0.707*1300+3000=4838mm工程中取其整数为:S=4900mm如图2所示,进一步来说,所述电缆井壁2上设有若干电缆支架3,若干所述电缆支架3分层等间距设置,所述电缆支架3上设有若干可滑动电缆固定件41。通过改变可滑动电缆固定件41的位置,避免了由于电缆固定件不可移动而引起的电缆应力的存在,同时也减少了电缆井内的焊接作业,有利于电缆的施工及运行。如图3、4所示,所述可滑动电缆固定件41包括角钢411和固定螺栓412,所述角钢411设置在电缆支架3用以放置电缆井一侧,所述固定螺栓412用以固定角钢411位置;所述电缆支架3用以放置电缆井的一侧上设有若干均匀设置在安装孔413,所述安装孔413用以固定螺栓412穿过。通过固定螺栓412固定角钢411,且固定螺栓412可以安装在不同的安装孔413内,实现电缆固定件的可移动。具体来说,所述电缆支架3的材质选用角钢,电缆井壁2为砖砌结构。节约工程成本。具体来说,k1值根据电缆外包材质与承受电压不同选取20d或12d或15d。如表1所示,表1电缆的外径倍数k1具体来说,整个所述梭型电缆井沿横向轴与纵向轴对称设置,即整个所述梭型电缆井设置成对称结构,方便电缆安装。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭型电缆井,其特征在于:包括电缆井口、电缆井壁,所述电缆井口包括电缆入井口与电缆出井口,所述电缆井壁包括斜井壁以及设置在两斜井壁之间的平井壁,所述电缆井口与所述电缆井壁同轴设置,所述电缆入井口与电缆出井口均与斜井壁相邻设置;所述电缆入井口、出井口的宽度不小于1.5nd;所述斜井壁的长度不小于

【技术特征摘要】
1.一种梭型电缆井,其特征在于:包括电缆井口、电缆井壁,所述电缆井口包括电缆入井口与电缆出井口,所述电缆井壁包括斜井壁以及设置在两斜井壁之间的平井壁,所述电缆井口与所述电缆井壁同轴设置,所述电缆入井口与电缆出井口均与斜井壁相邻设置;所述电缆入井口、出井口的宽度不小于1.5nd;所述斜井壁的长度不小于且其与水平方向的夹角为表示电缆外径的倍数;其中,n表示电缆水平排列位数,d表示电缆外径,k1电缆外径的倍数,L1为线缆距离斜壁的最大距离。2.根据权利要求1所述的一种梭型电缆井,其特征在于:所述电缆入井口与出井口的宽度为1.5nd。3.根据权利要求2所述的一种梭型电缆井,其特征在于:所述斜井壁的长度为4.根据权利要求1或3所述的一种梭型电缆井,其特征在于:所述电缆井壁上设有若干电缆支架,若干所述电缆支架分层等间距设置,所述电缆支架上设有若干可滑动电缆固定件。5.根据权利要求4所述的一种梭...

【专利技术属性】
技术研发人员:任明锋陈喜梅王贤立
申请(专利权)人:任明锋
类型:新型
国别省市:四川,51

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