一种光纤陶瓷插芯承烧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤陶瓷插芯承烧板，针对现有的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结的问题，现提出如下方案，其包括第一烧结板，所述第一烧结板的两侧设置有两组对称设置的安装板，且安装板的顶端设置有第一滑槽，所述第一烧结板的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一烧结板的上方设置有第二烧结板，且第二烧结板的底端连接有两个对称设置的滑板，且滑板与第一滑槽和第二滑槽均滑动连接。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对不同结构尺寸的光纤陶瓷插芯进行固定，并且能够实现对其进行多方向烧结操作，提高了该承烧板的实用性能，适宜推广。

An Optical Fiber Ceramic Socket Sintering Plate

【技术实现步骤摘要】
一种光纤陶瓷插芯承烧板
本技术涉及烧结治具领域，尤其涉及一种光纤陶瓷插芯承烧板。
技术介绍
光纤陶瓷插芯是光纤通信行业常用的一种器件，其中部的微孔可以承载和保护光纤。它对形状和尺寸的要求很高，尤其是圆度、直线度等方面。光纤陶瓷插芯的生产加工涉及到高温烧结定型过程，普通的烧结工艺很难保证光纤陶瓷插芯在烧结定型过程中不发生形变，容易发生圆度、直线度等方面的问题，很难保证光纤陶瓷插芯的生产质量。但是传统的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结，且不能够对光纤陶瓷插芯进行固定，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种光纤陶瓷插芯承烧板。
技术实现思路
本技术提出的一种光纤陶瓷插芯承烧板，解决了现有的承烧板不能够对不同方向的光纤陶瓷插芯进行烧结的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光纤陶瓷插芯承烧板，包括第一烧结板，所述第一烧结板的两侧设置有两组对称设置的安装板，且安装板的顶端设置有第一滑槽，所述第一烧结板的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽连通，所述第一烧结板的上方设置有第二烧结板，且第二烧结板的底端连接有两个对称设置的滑板，且滑板与第一滑槽和第二滑槽均滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤陶瓷插芯承烧板，包括第一烧结板(4)，其特征在于，所述第一烧结板(4)的两侧设置有两组对称设置的安装板(1)，且安装板(1)的顶端设置有第一滑槽(2)，所述第一烧结板(4)的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽(3)，且第一滑槽(2)与第二滑槽(3)连通，所述第一烧结板(4)的上方设置有第二烧结板(5)，且第二烧结板(5)的底端连接有两个对称设置的滑板(9)，且滑板(9)与第一滑槽(2)和第二滑槽(3)均滑动连接，所述第一烧结板(4)与第二烧结板(5)的顶端均等距离设置有结构相同的安装槽(6)，且安装槽(6)的内部安装有固定夹持装置，且固定夹持装置内活动安装有光纤陶瓷插芯。

【技术特征摘要】
1.一种光纤陶瓷插芯承烧板，包括第一烧结板(4)，其特征在于，所述第一烧结板(4)的两侧设置有两组对称设置的安装板(1)，且安装板(1)的顶端设置有第一滑槽(2)，所述第一烧结板(4)的顶端设置有两条对称设置的第二滑槽(3)，且第一滑槽(2)与第二滑槽(3)连通，所述第一烧结板(4)的上方设置有第二烧结板(5)，且第二烧结板(5)的底端连接有两个对称设置的滑板(9)，且滑板(9)与第一滑槽(2)和第二滑槽(3)均滑动连接，所述第一烧结板(4)与第二烧结板(5)的顶端均等距离设置有结构相同的安装槽(6)，且安装槽(6)的内部安装有固定夹持装置，且固定夹持装置内活动安装有光纤陶瓷插芯。2.根据权利要求1所述的一种光纤陶瓷插芯承烧板，其特征在于，所述固定夹持装置包括夹板(7)和弹簧(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海璐，
申请(专利权)人：襄阳新亿达光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42