克劳斯炉燃烧器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种克劳斯炉燃烧器结构，尤其是一种涉及克劳斯反应炉领域的克劳斯炉燃烧器结构。本实用新型专利技术的克劳斯炉燃烧器结构，包括气鼻和酸性气枪，所述酸性气枪包括导流锥，喷嘴和导流叶片，所述导流椎的尾部与喷嘴连接，所述导流叶片分布在喷嘴的外壁上，所述气鼻套设在酸性气枪导流锥处，所述导流叶片沿喷嘴的周向均匀分布，所述导流叶片远离导流锥的一端设置有折角，所述折角的角度范围为134.9度至135.1度，所述气鼻上均匀设置有膨胀缝。本实用新型专利技术的克劳斯炉燃烧器结构。可以有效避免酸性气枪烧蚀现象，显著提高气鼻耐用性，大大减少部件更换频率。

Burner Structure of Claus Furnace

【技术实现步骤摘要】
克劳斯炉燃烧器结构
本技术涉及一种克劳斯炉燃烧器结构，尤其是一种涉及克劳斯反应炉领域的克劳斯炉燃烧器结构。
技术介绍
克劳斯炉是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的设备。原理是使硫化氢不完全燃烧，再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。若空气与硫化氢混合比例适当，可使所有的硫化氢变成硫磺和水。克劳斯反应炉为净化厂硫磺回收单元的一台关键设备，操作温度高达1100℃，介质为浓度99％以上的H2S气体。其用途是在高温备件下进行克劳斯反应，将H2S气体转化为硫磺。克劳斯反应炉燃烧器是反应炉设备核心部件,其中气鼻和酸性气枪又为燃烧器的关键部件,而气鼻是克劳斯反应炉的空气流道。在现有技术的克劳斯炉燃烧器结构结构中，气鼻前端在高温区域，在负荷调整，工作条件波动时极易造成高温损坏。酸气枪的导流叶片用于将燃料和空气充分混合后经过导流叶片形成涡流向前推进，进入燃烧室中燃烧，酸性气枪在高温环境的影响下在设备运行的前期就会被烧坏，使天然气净化环节受到了严重的影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以有效避免酸性气枪烧蚀现象，显著提高气鼻耐用性，大大减少部件更换频率的克劳斯炉燃烧器结构。本技术解决其技术问题所采用的克劳斯炉燃烧器结构，包括气鼻和酸性气枪，所述酸性气枪包括导流锥，喷嘴和导流叶片，所述导流椎的尾部与喷嘴连接，所述导流叶片分布在喷嘴的外壁上，所述气鼻套设在酸性气枪导流锥处，所述导流叶片沿喷嘴的周向均匀分布，所述导流叶片远离导流锥的一端设置有折角，所述折角的角度范围为134.9度至135.1度，所述气鼻上均匀设置有膨胀缝。进一步的是，克劳斯炉燃烧器结构的酸性气枪为1Cr25Si2不锈钢酸性气枪。进一步的是，分布在喷嘴上的导流叶片为12片。进一步的是，所述气鼻的膨胀缝为六道。进一步的是，所述气鼻厚度为10mm，所述气鼻的喉口的直径为75mm。进一步的是，克劳斯炉燃烧器结构的气鼻为1Cr25Si2不锈钢气鼻。进一步的是，所述导流叶片与喷嘴之间为焊接连接。本技术的有益效果是：本申请在导流叶片远离导流锥的一端设置有折角，并且将该折角的范围限制在134.9度至135.1度的范围内，这样可以既可以保证燃料和空气充分混合后经过导流叶片形成涡流向前推进，有可以减少燃烧过程中高温对酸性气枪的导流叶片形成的烧蚀现象，保证燃烧器能够长期稳定运行。此外本申请还在气鼻上均匀设置有膨胀缝，使气鼻在高温作用下能够依靠膨胀缝隙来补偿气鼻各个部分的不均匀膨胀，使其不会因为各个部分膨胀不均匀导致气鼻损坏，使气鼻的使用寿命大大延长，减少了气鼻的更换频率。附图说明图1是本技术的气鼻结构示意图；图2是本技术酸性气枪的结构示意图；图中零部件、部位及编号：气鼻1、膨胀缝2、导流锥3，喷嘴4、导流叶片5。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1及图2所示，本技术的克劳斯炉燃烧器结构，包括气鼻1和酸性气枪，所述酸性气枪包括导流锥3，喷嘴4和导流叶片5，所述导流椎的尾部与喷嘴4连接，所述导流叶片5分布在喷嘴4的外壁上，所述气鼻1套设在酸性气枪导流锥3处，所述导流叶片5沿喷嘴4的周向均匀分布，所述导流叶片5远离导流锥3的一端设置有折角，所述折角的角度范围为134.9度至135.1度，所述气鼻1上均匀设置有膨胀缝2。其中导流叶片5的作用是使燃料和空气充分混合后经过导流叶片5形成涡流向前推进，因此本申请在导流叶片5远离导流锥3的一端设置有折角，并且将该折角的范围限制在134.9度至135.1度的范围内，这样可以既可以保证燃料和空气充分混合后经过导流叶片5形成涡流向前推进，有可以减少燃烧过程中高温对酸性气枪的导流叶片5形成的烧蚀现象，保证燃烧器能够长期稳定运行。此外本申请还在气鼻1上均匀设置有膨胀缝2，使气鼻1在高温作用下能够依靠膨胀缝2隙来补偿气鼻1各个部分的不均匀膨胀，使其不会因为各个部分膨胀不均匀导致气鼻1损坏，使气鼻1的使用寿命大大延长，减少了气鼻1的更换频率。此外，本申请的酸性气枪采用用具有较高的高温强度及抗氧化性的1Cr25Si20耐热钢进行加工制造，可以进一步提高酸性气枪在高温条件下的耐用性，延长其使用寿命。为保证证燃料和空气充分混合后经过导流叶片5形成涡流向前推进的效果，本申请中分布在喷嘴4上的导流叶片5为12片。此外，本申请所设置的气鼻1的膨胀缝2为六道，从气鼻1的喉口处开始在气鼻1的圆锥形的面上设置六道膨胀缝2，可以很好地协调气鼻1各部分在高温环境下的膨胀变形，避免因为膨胀不均匀而产生损坏。本申请将气鼻1厚度设置为10mm，气鼻1的喉口的直径为设置为75mm，这样可以适当增加气鼻1的厚度和尺寸，增加气鼻1的强度，降低气鼻1在高温下损坏的概率。此外，本申请的气鼻1采用具有较高的高温强度及抗氧化性的1Cr25Si201Cr25Si2不锈钢耐热钢进行加工制造，可以进一步提高气鼻1在高温条件下的耐用性，延长其使用寿命。为了使导流叶片5和喷嘴4之间连接牢靠，导流叶片5与喷嘴4之间为焊接连接，具体采用交流氩氟焊，用1Cr25Si2专用焊条对叶片进行焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.克劳斯炉燃烧器结构，包括气鼻(1)和酸性气枪，所述酸性气枪包括导流锥(3)，喷嘴(4)和导流叶片(5)，所述导流锥的尾部与喷嘴(4)连接，所述导流叶片(5)分布在喷嘴(4)的外壁上，所述气鼻(1)套设在酸性气枪导流锥(3)处，其特征在于：所述导流叶片(5)沿喷嘴(4)的周向均匀分布，所述导流叶片(5)远离导流锥(3)的一端设置有折角，所述折角的角度范围为134.9度至135.1度，所述气鼻(1)上均匀设置有膨胀缝(2)。

【技术特征摘要】
1.克劳斯炉燃烧器结构，包括气鼻(1)和酸性气枪，所述酸性气枪包括导流锥(3)，喷嘴(4)和导流叶片(5)，所述导流锥的尾部与喷嘴(4)连接，所述导流叶片(5)分布在喷嘴(4)的外壁上，所述气鼻(1)套设在酸性气枪导流锥(3)处，其特征在于：所述导流叶片(5)沿喷嘴(4)的周向均匀分布，所述导流叶片(5)远离导流锥(3)的一端设置有折角，所述折角的角度范围为134.9度至135.1度，所述气鼻(1)上均匀设置有膨胀缝(2)。2.如权利要求1所述的克劳斯炉燃烧器结构，其特征在于：克劳斯炉燃烧器结构的酸性气枪为1Cr25Si2不锈钢酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓波，徐红先，余涛，谭文章，宋柯楠，李永惠，陈凤波，
申请(专利权)人：四川华宇机械成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51