一种双U型LED节能灯基座制造技术

技术编号:21808696 阅读:67 留言:0更新日期:2019-08-07 14:00
本实用新型专利技术公开了一种双U型LED节能灯基座,包括灯体、设在所述灯体上的压环、设在所述灯体和所述压环之间的卡接装置、设在所述压环上的四个安装孔,所述压环包括底板、设在所述底板上的四个的侧板、设在相邻两个所述侧板之间的圆弧形转接板,四个所述侧板的横截面呈正方形结构,四个所述安装孔以所述底板的中心为中点呈等距等角度分布。能够实现不需要人工找准定位的情况下实现快速直接安装,结构简单,操作简便,工作效率高,生产成本低,实用寿命长,散热效果好。

A Double U-shaped LED Energy-saving Lamp Base

【技术实现步骤摘要】
一种双U型LED节能灯基座
本技术涉及U型LED节能灯领域,具体涉及一种双U型LED节能灯基座。
技术介绍
U型LED节能灯是由U型灯管、基座、LED驱动电路板、带LED芯片的基板和灯头组成,灯管的两端安装在基座内并通过胶体固定,带LED芯片的基板一端伸入U型灯管内、另一端与LED驱动电路板连接,再通LED驱动电路板与灯头连接,通过灯头接触电源后实现照明,目前,双U型灯管的LED节能灯在U型LED节能灯领域具有很大的占比,率相比于具有多根U型LED灯管的节能灯应用更加广泛,其U型灯管与基座进行安装时,首先通过一个模具对U型LED管进行进行定位,然后通过人工将基座上的安装孔套入U型LED灯管上,但是,现有的双U型灯管的LED节能灯在生产时存在以下缺陷,导致整个行业中的双U型LED节能灯生产效率无法得以提高,其主要缺陷如下:1、基座主要有灯体和压环通过卡扣和卡槽扣合而成,灯管接连孔安装在压环上,而压环的横截面为圆形结构,在将灯管插入连接孔时,需要人工进行对准后安装,在安装过程中,很容易出现灯管与压环产生直接接触而导致需要两次以上的组装;2、由于压环和灯体的横截面均为圆形结构,导致两者在组装时无法精确的将卡扣卡接到卡槽内,而将卡槽设计成环形,则容易影响基座的壁厚和使用寿命,而采用定位凸起等结构,则需要人工对定位凸起和凹槽进行对准后才能够组装,当再次与灯管的组装进行组合操作后,严重影响了灯具的生产效率,使目前的双U型LED节能灯无法进一步的提高;3、当灯管插入连接孔后,为了方便压板内部打胶后固定灯管,一般在压环底部无法再次开设散热孔,如果开设散热孔,则容易出现胶水裸露或者下流的情况发生。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题,本技术提供一种双U型LED节能灯基座,能够实现不需要人工找准定位的情况下实现快速直接安装,结构简单,操作简便,工作效率高,生产成本低,实用寿命长,散热效果好。为解决上述现有的技术问题,本技术采用如下方案:一种双U型LED节能灯基座,包括灯体、设在所述灯体上的压环、设在所述灯体和所述压环之间的卡接装置、设在所述压环上的四个安装孔,所述压环包括底板、设在所述底板上的四个的侧板、设在相邻两个所述侧板之间的圆弧形转接板,四个所述侧板的横截面呈正方形结构,四个所述安装孔以所述底板的中心为中点呈等距等角度分布。进一步地,所述底板上位于四个所述安装孔上设有散热孔。进一步地,所述底板内设有一圈向上凸起的挡胶环,所述散热孔位于所述挡胶环内。进一步地,所述挡胶环为四边形结构,所述挡胶环的各侧边与相邻的各所述安装孔的孔壁平齐。进一步地,所述安装孔的外侧设有一个向外凸起的固定环。进一步地,卡接装置包括设在所述侧板上的L型卡扣、设在灯体内侧壁上且向内凸起的卡条,所述灯体和压环通过所述L型卡扣卡接在所述卡条上实现固定。进一步地,所述散热孔设在所述底板的中间,所述散热孔内设有纵横交错的防虫挡板。相比现有技术,本技术的有益效果在于:作人员在对灯管和压环进行组装时,不用在通过人工对安装孔和灯管进行矫正安装,只需对准其中一个侧板与模具定位孔的侧面就能够实现快速组装,有效的提高了生产效率,而且组装后在进入下一环节进行打胶时,也不会出现转动现象,使其定位精度更高,打胶后的灯管和基座相对位置更加精确,灯管不易出现倾斜,基本能够实现一次装配到位的效果,且在通过卡接装置进行口合时,也不再需要进行人工定位,只需直接插入就能够扣合成功,在整个灯具的生产过程中,有效的提高了生产效率,使安装更加简便,对于安装孔与灯管之间的间隙余量可以跟小,能够实现不需要人工找准定位的情况下实现快速直接安装,结构简单,操作简便,工作效率高,生产成本低,实用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的剖视图。图中:固定环1、压环2、卡接装置3、转接板4、灯体5、L型卡扣6、卡条7、侧板8、挡胶环9、底板10、安装孔11、散热孔12、防虫挡板13。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1和图2所示,一种双U型LED节能灯基座,包括灯体5、设在所述灯体5上的压环2、设在所述灯体5和所述压环2之间的卡接装置3、设在所述压环2上的四个安装孔11,所述压环2包括底板10、设在所述底板10上的四个的侧板8、设在相邻两个所述侧板8之间的圆弧形转接板4,四个所述侧板8的横截面呈正方形结构,四个所述安装孔11以所述底板10的中心为中点呈等距等角度分布;所述底板10上位于四个所述安装孔11上设有散热孔12;所述底板10内设有一圈向上凸起的挡胶环9,所述散热孔12位于所述挡胶环9内;所述挡胶环9为四边形结构,所述挡胶环9的各侧边与相邻的各所述安装孔11的孔壁平齐;所述安装孔11的外侧设有一个向外凸起的固定环1;所述卡接装置3包括设在所述侧板8上的L型卡扣6、设在灯体5内侧壁上且向内凸起的卡条7,所述灯体5和压环2通过所述L型卡扣6卡接在所述卡条7上实现固定;所述散热孔12设在所述底板10的中间,所述散热孔12内设有纵横交错的防虫挡板13。在实际生产过程中,前期组装前为两个独立的配件,将装有LED芯片的灯板装入U型灯管并安装好带LED芯片的基板后,再通过卡接装置3将灯体5和压环2扣合形成基座,再安装灯头,在将灯管插入安装孔11内的过程中,由于压环2由四个相互垂直的侧边之间通过圆弧形转接板4过度形成具有四个平面定位边的结构件,其整体横截面还是接近圆形,同时,四个侧板8的横截面呈正方形结构分布,且四个安装孔11以底板10的中心为中点呈等距等角度分布,通过四个侧板8就能够形成定位区,在将两根U型灯管插入压环2内并进行打胶固定的过程中,只需将两根U型LED灯管放置到模具内,并且在模具的开口端设置一个与压环2匹配的定位孔,操作人员在对灯管和压环2进行组装时,就不用在用人工对安装孔11和灯管进行矫正安装,只需对准其中一个侧板8与定位孔的侧面就能够实现快速组装,有效的提高了生产效率,而且组装后在进入下一环节进行打胶时,也不会出现转动现象,使其定位精度更高,打胶后的灯管和基座相对位置更加精确,灯管不易出现倾斜,基本能够实现一次装配到位的效果,且在通过卡接装置3进行口合时,也不再需要进行人工定位,只需直接插入就能够扣合成功,在整个灯具的生产过程中,有效的提高了生产效率,使安装更加简便,对于安装孔11与灯管之间的间隙余量可以跟小,能够实现不需要人工找准定位的情况下实现快速直接安装,结构简单,操作简便,工作效率高,生产成本低,实用寿命长。且在底板10上位于四个安装孔11上设有散热孔12,相比于目前在底板10上没有散热孔12的基座而言,当灯管内的热量通过上端传递到基座内时,首先能够通过散热孔12向外快速散发,使基座内的热量更小,内部带LED芯片的基板使用寿命更长。而散热孔12设在底板10的中间,散热孔12内安装有纵横交错的防虫挡板13,在散热的同时,能够有效的防止飞虫进入基座内。进一步的,在底板10内形成一圈向上凸起的挡胶环9,散热孔12位于挡胶环9内,在对灯管与压环2之间进行打胶时,通过挡胶环9能够使胶本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双U型LED节能灯基座,包括灯体、设在所述灯体上的压环、设在所述灯体和所述压环之间的卡接装置、设在所述压环上的四个安装孔,其特征在于:所述压环包括底板、设在所述底板上的四个的侧板、设在相邻两个所述侧板之间的圆弧形转接板,四个所述侧板的横截面呈正方形结构,四个所述安装孔以所述底板的中心为中点呈等距等角度分布。

【技术特征摘要】
1.一种双U型LED节能灯基座,包括灯体、设在所述灯体上的压环、设在所述灯体和所述压环之间的卡接装置、设在所述压环上的四个安装孔,其特征在于:所述压环包括底板、设在所述底板上的四个的侧板、设在相邻两个所述侧板之间的圆弧形转接板,四个所述侧板的横截面呈正方形结构,四个所述安装孔以所述底板的中心为中点呈等距等角度分布。2.根据权利要求1所述的一种双U型LED节能灯基座,其特征在于:所述底板上位于四个所述安装孔上设有散热孔。3.根据权利要求2所述的一种双U型LED节能灯基座,其特征在于:所述底板内设有一圈向上凸起的挡胶环,所述散热孔位于所述挡胶环内。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国忠
申请(专利权)人:杭州临安天豪照明电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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