一种厂房的加装夹层制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厂房的加装夹层，包括混凝土地基、支撑柱、夹层结构、阶梯结构和支撑墙体，所述夹层结构由多组钢支撑结构组成，所述钢支撑结构包括四组顶柱、四组连接板和一组加强龙骨，相邻两组顶柱之间通过连接板固定连接，四组顶柱和四组连接板组成一个矩形框架，且矩形框架内焊接有一组方格网状结构的加强龙骨，所述加强龙骨的边缘分别与四组连接板焊接，每一组顶柱的下表面均焊接有一组圆柱结构的支撑柱，每一组所述支撑柱的底端均焊接有一组正方体结构的底柱，每一组所述底柱均埋设于混凝土地基中，所述支撑墙体的设置有厂房门。该厂房的加装夹层，具有杀菌效果好、使用方便等优点，可以普遍推广使用。

A Kind of Installation Sandwich of Factory Building

【技术实现步骤摘要】
一种厂房的加装夹层
本技术属于建筑夹层
，具体涉及一种厂房的加装夹层。
技术介绍
技术层也可叫设备层，一般用来布置专用的管线和设备。建筑夹层位于两自然层之间的楼层，指房屋内部空间的局部层次，如一栋房屋从外部看是两层楼房，从内部看局部是三层，这三层中间的一层就叫做夹层。建筑设置夹层的一般是高层建筑或者某些大型共用多层建筑。设置夹层的建筑一般配备良好的共用设施，如中央空调、中央控制室，建筑的智能化和共用性很强，所以用到的设备较多，为了美观和方便布置，需要设置夹层用来放置这些共用设备。另外在高层建筑中，根据消防要求还需要设置避难层，发生火灾可以集中到这些楼层中。为了节约成本，需要在厂房中加装建筑夹层，因此亟需设计一种厂房的加装夹层。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厂房的加装夹层，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厂房的加装夹层，包括混凝土地基、支撑柱、夹层结构、阶梯结构和支撑墙体，所述夹层结构由多组钢支撑结构组成，所述钢支撑结构包括四组顶柱、四组连接板和一组加强龙骨，相邻两组顶柱之间通过连接板固定连接，四组顶柱和四组连接板组成一个矩形框架，且矩形框架内焊接有一组方格网状结构的加强龙骨，所述加强龙骨的边缘分别与四组连接板焊接，每一组顶柱的下表面均焊接有一组圆柱结构的支撑柱，每一组所述支撑柱的底端均焊接有一组正方体结构的底柱，每一组所述底柱均埋设于混凝土地基中，所述支撑墙体的设置有厂房门，所述夹层结构靠近厂房门的一侧设置有阶梯结构，所述阶梯结构包括斜板和阶梯板。优选的，所述斜板的一组倾斜面与水平面成逆时针三十五度角，所述斜板的背向混凝土地基的倾斜面焊接有多组阶梯板。优选的，所述阶梯板呈倒立的“L”型结构，每一组阶梯板均包括一组水平板和一组竖直板，竖直板的顶端与水平板的下表面的左端焊接。优选的，所述顶柱呈正方体结构，所述连接板呈长方体结构，所述顶柱和连接板均为钢材料制成。优选的，所述加强龙骨包括三组互相平行的横向板以及三组互相平行的竖向板，所述横向板与竖向板均为水平设置，所述横向板与竖向板互相垂直。本技术的技术效果和优点：该厂房的加装夹层，将底柱均埋设于混凝土地基中，使得支撑柱更加稳定，有利于该厂房的加装夹层的整体结构的稳定性，相邻两组顶柱之间通过连接板固定连接，加强顶柱的稳定性，通过加设方格网状结构的加强龙骨，进一步增加钢支撑结构的支撑强度，同时增加钢支撑结构的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的钢支撑结构俯视图；图3为本技术的阶梯结构立体图；图4为本技术的底柱示意图。图中：1夹层结构、2阶梯结构、3厂房门、4支撑墙体、5斜板、6阶梯板、7顶柱、8连接板、9加强龙骨、10支撑柱、11底柱、12混凝土地基、13钢支撑结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供了如图1-4所示的一种厂房的加装夹层，包括混凝土地基12、支撑柱10、夹层结构1、阶梯结构2和支撑墙体4，所述夹层结构1由多组钢支撑结构13组成，所述钢支撑结构13包括四组顶柱7、四组连接板8和一组加强龙骨9，相邻两组顶柱7之间通过连接板8固定连接，四组顶柱7和四组连接板8组成一个矩形框架，且矩形框架内焊接有一组方格网状结构的加强龙骨9，所述加强龙骨9的边缘分别与四组连接板8焊接，每一组顶柱7的下表面均焊接有一组圆柱结构的支撑柱10，每一组所述支撑柱10的底端均焊接有一组正方体结构的底柱11，每一组所述底柱11均埋设于混凝土地基12中，所述支撑墙体4的设置有厂房门3，所述夹层结构1靠近厂房门3的一侧设置有阶梯结构2，所述阶梯结构2包括斜板5和阶梯板6。具体的，所述斜板5的一组倾斜面与水平面成逆时针三十五度角，所述斜板5的背向混凝土地基12的倾斜面焊接有多组阶梯板6，斜板5的顶端与夹层结构1中连接板8的一侧面焊接，斜板5的底端通过螺栓与混凝土地基固定连接。具体的，所述阶梯板6呈倒立的“L”型结构，每一组阶梯板6均包括一组水平板和一组竖直板，水平板和竖直板互相垂直，竖直板的顶端与水平板的下表面的左端焊接，阶梯板6为铝合金材质。具体的，所述顶柱7呈正方体结构，所述连接板8呈长方体结构，所述顶柱7和连接板8均为钢材料制成。具体的，所述加强龙骨9包括三组互相平行的横向板以及三组互相平行的竖向板，所述横向板与竖向板均为水平设置，所述横向板与竖向板互相垂直，横向板的长度、宽度、厚度分别与竖向板的长度、宽度、厚度相同。具体的，该厂房的加装夹层在使用时，通过阶梯结构2进行上下夹层结构1，在埋设底柱11时，在混凝土地基12挖设用于埋底柱11的凹坑，将底柱11埋设于凹坑内，向凹坑内浇筑混凝土，使得混凝土地基12保持平整；在相邻两组顶柱7之间焊接连接板8，在向钢支撑结构13的矩形框架内焊接方格网状结构的加强龙骨9。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厂房的加装夹层，包括混凝土地基(12)、支撑柱(10)、夹层结构(1)、阶梯结构(2)和支撑墙体(4)，其特征在于：所述夹层结构(1)由多组钢支撑结构(13)组成，所述钢支撑结构(13)包括四组顶柱(7)、四组连接板(8)和一组加强龙骨(9)，相邻两组顶柱(7)之间通过连接板(8)固定连接，四组顶柱(7)和四组连接板(8)组成一个矩形框架，且矩形框架内焊接有一组方格网状结构的加强龙骨(9)，所述加强龙骨(9)的边缘分别与四组连接板(8)焊接，每一组顶柱(7)的下表面均焊接有一组圆柱结构的支撑柱(10)，每一组所述支撑柱(10)的底端均焊接有一组正方体结构的底柱(11)，每一组所述底柱(11)均埋设于混凝土地基(12)中，所述支撑墙体(4)的设置有厂房门(3)，所述夹层结构(1)靠近厂房门(3)的一侧设置有阶梯结构(2)，所述阶梯结构(2)包括斜板(5)和阶梯板(6)。

【技术特征摘要】
1.一种厂房的加装夹层，包括混凝土地基(12)、支撑柱(10)、夹层结构(1)、阶梯结构(2)和支撑墙体(4)，其特征在于：所述夹层结构(1)由多组钢支撑结构(13)组成，所述钢支撑结构(13)包括四组顶柱(7)、四组连接板(8)和一组加强龙骨(9)，相邻两组顶柱(7)之间通过连接板(8)固定连接，四组顶柱(7)和四组连接板(8)组成一个矩形框架，且矩形框架内焊接有一组方格网状结构的加强龙骨(9)，所述加强龙骨(9)的边缘分别与四组连接板(8)焊接，每一组顶柱(7)的下表面均焊接有一组圆柱结构的支撑柱(10)，每一组所述支撑柱(10)的底端均焊接有一组正方体结构的底柱(11)，每一组所述底柱(11)均埋设于混凝土地基(12)中，所述支撑墙体(4)的设置有厂房门(3)，所述夹层结构(1)靠近厂房门(3)的一侧设置有阶梯结构(2)，所述阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小明，
申请(专利权)人：广州市众润房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44