一种软木复合地板制造技术

本实用新型专利技术提出一种软木复合地板，该软木复合地板由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；耐磨层的厚度为0.1‑1mm，装饰层的厚度为0.5‑1mm，所述软木层的厚度为2‑5mm，上弹性材料层的厚度为1‑3mm，基材层的厚度为5‑15mm，下弹性材料层的厚度为2‑4mm。本实用新型专利技术提出的软木复合地板，不仅有效降低了生产成本，并且保留并改善了软木地板的质轻、隔音保温、柔软耐磨且富有弹性等优点，同时使用环保材料，释放甲醛量极大地降低，特别适合老人或儿童房间的铺设。

A Cork Composite Floor

【技术实现步骤摘要】
一种软木复合地板
本技术属于地板领域，具体涉及一种软木地板。
技术介绍
现有的家庭装修中地面常铺设地砖，虽然地砖在清洁方面较方便，但是质地较硬且摩擦系数小，容易打滑，对于老人或儿童而言，存在一定的安全隐患，并且一旦在地砖上跌倒，对老人或儿童的伤害较为严重。作为家庭装修的趋势，现在越来越多的人选择在地面上铺设地板，地板可吸潮、降噪，具有天然的木纹纹理，色泽度、柔软度都比地砖好，对老人、儿童更加友好，并且铺设更加简单，省心、省力。在地板中，软木地板作为其中的一类，由于软木具有独特的蜂窝结构，使得软木具有质轻、隔音保温、柔软耐磨且富有弹性等特点，特别适合于老人或小孩的房间的底面铺设。但是目前软木地板的价格较高，一直作为高端地板品类，因此限制了其推广应用。虽然软木本身无毒无味，但是现在软木地板普遍使用中密度纤维板作为带有锁扣的中间层，会有甲醛释放，对人体健康造成损害。除此之外，有很多有儿童的家庭中，选择铺设泡沫地垫供儿童游戏，虽然泡沫地垫价格较低，但是其不耐脏，不容易清洁，并且使用寿命较短。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，结合软木地板以及泡沫地垫的优点，本技术提出一种软木复合地板。本技术提出一种软木复合地板，该软木复合地板由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；耐磨层的厚度为0.1-1mm，装饰层的厚度为0.5-1mm，所述软木层的厚度为2-5mm，上弹性材料层的厚度为1-3mm，基材层的厚度为5-15mm，下弹性材料层的厚度为2-4mm。进一步，所述胶黏剂为乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶。进一步，所述耐磨层为UV光固化油漆。进一步，所述装饰层为实木树皮。进一步，上弹性材料层和下弹性材料层为橡胶、硅胶或泡沫塑料。进一步，基材层为实木层、多层实木复合板或碳化竹木集成材，优选为实木层。本技术的优点在于：技术的软木复合地板结合现有的软木地板以及泡沫地板的优点，通过是用软木层以及上、下弹性材料层的使用不仅有效降低了生产成本，并且保留了软木地板的质轻、隔音保温、柔软耐磨且富有弹性等优点的同时，进一步改善了软木地板柔软以及富有弹性等方面的优点，并且胶黏剂、耐磨层、装饰层、上下弹性材料层、基材层均使用环保材料，释放甲醛量极大地降低，特别适合老人或儿童房间的铺设。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：附图1示出了根据本技术实施方式的软木复合地板的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。根据本技术的实施方式，提出一种软木复合地板，如图1所示，由上至下包括耐磨层1、装饰层2、软木层3、上弹性材料层4、基材层5和下弹性材料层6，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；所述胶黏剂为乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶。所述耐磨层1，出于环保以及减少室内污染的考虑，为UV光固化油漆。耐磨层的厚度为0.1-1mm。耐磨层增加了软木复合地板的耐磨耐刮擦能力，增加了地板的使用寿命。所述装饰层2可为出于环保以及减少室内污染的考虑，为实木树皮。装饰层的厚度为0.5-1mm。装置层使得软木复合地板不局限于软木自身的形貌花色，大大丰富了对于地板外观表现的可选择性。软木层3的厚度为2-5mm。软木层具有很好地降噪、防震、保温、环保等优点，并且脚感舒适。上弹性材料层4和下弹性材料层6为橡胶、硅胶或泡沫塑料，能够减少软木材料的使用，降低生产成本，同时与软木材料层配合使用，能够加强软木复合地板的减震、降噪等效果，进一步改善脚感，同时也增强了软木层与基材层的结构强度。上弹性材料层的厚度为1-3mm，下弹性材料层的厚度为2-4mm。基材层5可为实木层、多层实木复合板、碳化竹木集成材等，出于环保以及减少室内污染的考虑优选为实木层。使得软木复合地板结构稳定、不易变形，有效提高了软木复合地板的力学性能。基材层的厚度为5-15mm。实施例一种软木复合地板，由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过乙酸乙烯酯-乙酸共聚树脂胶粘结。耐磨层为UV光固化油漆，厚度为0.5±0.1mm；装饰层为实木树皮，厚度为0.5±0.1mm；软木层厚度为3±0.1mm；上弹性材料层和下弹性材料层为泡沫塑料，上弹性材料层厚度为1±0.1mm，下弹性材料层厚度为2±0.1mm；基材层为实木层，厚度为8±0.1mm。单块软木复合地板的尺寸可根据实际情况生产，如可设置成为910mm*125mm*150mm，多块软木复合地板通过锁扣方式拼接成整块地板，在软木复合地板中实木层可使用现有技术中的多种锁扣方式，如双锁扣方式、搭扣式、三维立体斜槽锁扣式或45度角斜插锁扣式等。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软木复合地板，其特征在于：该软木复合地板由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；耐磨层的厚度为0.1‑1mm，装饰层的厚度为0.5‑1mm，所述软木层的厚度为2‑3mm，上弹性材料层的厚度为1‑3mm，基材层的厚度为5‑15mm，下弹性材料层的厚度为2‑4mm；所述上弹性材料层和下弹性材料层为橡胶、硅胶或泡沫塑料。

【技术特征摘要】
1.一种软木复合地板，其特征在于：该软木复合地板由上至下包括耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、基材层和下弹性材料层，耐磨层、装饰层、软木层、上弹性材料层、实木层和下弹性材料层之间均通过胶黏剂粘结；耐磨层的厚度为0.1-1mm，装饰层的厚度为0.5-1mm，所述软木层的厚度为2-3mm，上弹性材料层的厚度为1-3mm，基材层的厚度为5-15mm，下弹性材料层的厚度为2-4mm；所述上弹性材...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇航，
申请(专利权)人：周宇航，
类型：新型
国别省市：河北,13