一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件制造技术

一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，包括模板，模板之间填充钢筋混凝土，钢筋混凝土内预埋钢套管，钢套管的一端与预埋钢筋焊接，钢套管的另一端设置塑料塞子，塑料塞子与模板接触连接；模板拆除后剔除塑料塞子，钢套管内插入拉结筋；使用时，钢套管一端与预埋钢筋焊接，模板拆除后剔除塑料塞子，钢套管内插入拉结筋；本实用新型专利技术具有安装方便，提高了拉结筋的施工质量，减少了结构的二次破坏，节约人工，提高了钢筋的抗拉拔强度，同时保证了结构的抗震要求的优点。

A Connecting Embedded Component between Frame Component and Tension Bar of Filled Wall

【技术实现步骤摘要】
一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件
本技术涉及建筑钢筋
，尤其是涉及一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件。
技术介绍
目前建筑结构工程的抗震构造技术措施中，混凝土结构与砌体等结构的墙体之间大多采用拉结筋来实现，现行的拉结筋连接方式：一.混凝土结构内预留拉结筋，这种方式易导致预留孔洞造成模板破坏；拆模后拉结筋剔出时造成混凝土表面破坏且钢筋不易调直。二.化学植筋，植筋时钻孔造成对周围混凝土的一定破坏且若工人操作不当易造成钢筋的损伤；拉结筋不易与框架构件内钢筋传力体系形成整体。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，具有可加工性强，安装方便，提高了拉结筋的施工质量，减少了结构的二次破坏，节约人工，提高了钢筋的抗拉拔强度，同时保证了结构的抗震要求，且有着极高的经济效益。为了实现上述目的，本技术的采用的技术方案为：一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，包括模板1，模板1之间填充钢筋混凝土2，钢筋混凝土2内预埋钢套管3，钢套管3的一端与预埋钢筋4焊接，钢套管3的另一端设置塑料塞子5，塑料塞子5与模板1接触连接；模板1拆除后剔除塑料塞子5，钢套管3内插入拉结筋6。进一步的，所述的钢套管3内设置有内螺纹，钢套管3的内螺纹与拉结筋6一端设置的螺纹相匹配。本技术的有益效果为：本技术钢套管3一端与预埋钢筋1焊接，模板1拆除后剔除塑料塞子5，钢套管3内插入拉结筋6，安装方便，提高了拉结筋的施工质量，减少了结构的二次破坏，节约人工，提高了钢筋的抗拉拔强度，同时保证了结构的抗震要求，且有着极高的经济效益；钢套管3的另一端设置塑料塞子5，避免混凝土进入；塑料塞子3与模板1接触连接拆模后便与塑料塞子取出，避免了对混凝土表面的破坏。附图说明图1为连接预埋件示意图。图2为预埋件在摸板内埋设示意图。图3为拆除模板后钢套管与拉结筋连接示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细描述。参照图1、2、所示，一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，包括模板1，模板1之间填充钢筋混凝土2，钢筋混凝土2内预埋钢套管3，钢套管3的一端与预埋钢筋4焊接，钢套管3的另一端设置塑料塞子5，塑料塞子3与模板1接触连接。拉结筋6的一端通过螺纹处理。参照图3所示，模板1拆除后剔除塑料塞子5，钢套管3内插入拉结筋6。本技术的工作原理：将预埋钢筋4与钢套筒3进行焊接加工处理，钢套筒3盖上塑料塞子3，整体放入框架构件钢筋后开始浇灌混凝土，当混凝土成形后，模板1拆除，剔除塑料塞子1后，将螺纹处理后的拉结筋6拧进套钢套管3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，其特征在于，包括模板(1)，模板(1)之间填充钢筋混凝土(2)，钢筋混凝土(2)内预埋钢套管(3)，钢套管(3)的一端与预埋钢筋(4)焊接，钢套管(3)的另一端设置塑料塞子(5)，塑料塞子(5)与模板(1)接触连接；模板(1)拆除后剔除塑料塞子(5)，钢套管(3)内插入拉结筋(6)。

【技术特征摘要】
1.一种框架构件与填充墙拉结筋的连接预埋件，其特征在于，包括模板(1)，模板(1)之间填充钢筋混凝土(2)，钢筋混凝土(2)内预埋钢套管(3)，钢套管(3)的一端与预埋钢筋(4)焊接，钢套管(3)的另一端设置塑料塞子(5)，塑料塞子(5)与模板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙万鹏，陈新孝，袁远，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：陕西,61