路缘石基座塑胶模板制造技术

本实用新型专利技术提供路缘石基座塑胶模板，包括模板主体，所述模板主体左端下方设置木方，所述模板主体上端设置螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面左部螺纹连接螺母，所述螺纹杆环形侧面左端设置中空柱，所述中空柱设置在螺母右端，所述中空柱下端焊接固定定位杆，所述定位杆下端延伸至模板主体内，所述螺纹杆环形侧面套装伸缩筒和套筒，所述伸缩筒左端与中空柱右端相贴合，所述伸缩筒右端安装在套筒内左部，所述伸缩筒环形侧面焊接固定固定块，所述固定块右端固定弹簧，所述弹簧右端与套筒内左端固定连接，该设计使用方便，可循环利用、周转轻便，安装快捷简单，便于通过螺母进行调节。

Plastic formwork for roadside stone base

【技术实现步骤摘要】
路缘石基座塑胶模板
本技术是路缘石基座塑胶模板，属于建筑施工设备领域。
技术介绍
现有技术中，高速公路路基路面水泥混凝土施工绝大部分都是用钢模和木模。钢模重量重，不便于转运，须花费大量人工和时间进行周转和安装。木模相对轻便，安装方便，但能用于周转次数少，损耗率高，容易造成浪费，所以急需路缘石基座塑胶模板来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供路缘石基座塑胶模板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，可循环利用、周转轻便，安装快捷简单，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：路缘石基座塑胶模板，包括模板主体，所述模板主体左端下方设置木方，所述模板主体上端设置螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面左部螺纹连接螺母，所述螺纹杆环形侧面左端设置中空柱，所述中空柱设置在螺母右端，所述中空柱下端焊接固定定位杆，所述定位杆下端延伸至模板主体内，所述螺纹杆环形侧面套装伸缩筒和套筒，所述伸缩筒左端与中空柱右端相贴合，所述伸缩筒右端安装在套筒内左部，所述伸缩筒环形侧面焊接固定固定块，所述固定块右端固定弹簧，所述弹簧右端与套筒内左端固定连接。在一实施例中，所述模板主体上端开设定位孔，所述定位杆下端延伸至定位孔内，所述模板主体前端和后端均开设通孔。在一实施例中，所述模板主体和木方均设有两组以上，两组以上所述木方分别与两组以上模板主体左端和右端相接触，两组以上所述模板主体前后之间通过卡扣固定连接。在一实施例中，所述螺母、中空柱、定位杆、伸缩筒、固定块以及弹簧均设有两组以上，两组以上所述螺母、中空柱、定位杆、伸缩筒、固定块以及弹簧对称安装在螺纹杆环形侧面上。本技术的有益效果：本技术的路缘石基座塑胶模板，因添加了模板主体、木方、定位杆、螺母、中空柱、伸缩筒、套筒、螺纹杆、弹簧以及固定块，该设计使用方便，可循环利用、周转轻便，安装快捷简单，便于通过螺母进行调节，解决了高速公路路基路面水泥混凝土施工绝大部分都是用钢模和木模，钢模重量重，不便于转运，须花费大量人工和时间进行周转和安装，木模相对轻便，安装方便，但能用于周转次数少，损耗率高，容易造成浪费的问题。因添加了定位孔，该设计便于定位杆安装，进而便于定位杆将模板主体进行固定，因添加了通孔，该设计便于卡扣安装，进而便于模板主体进行固定连接，本技术使用方便，可循环利用、周转轻便，安装快捷简单，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术路缘石基座塑胶模板的结构示意图；图2为本技术路缘石基座塑胶模板的剖面示意图；图中：1-模板主体、2-木方、3-定位杆、4-螺母、5-中空柱、6-伸缩筒、7-套筒、8-螺纹杆、9-弹簧、10-固定块。具体实施方式在详细描述实施例之前，应该理解的是，本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本技术并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：路缘石基座塑胶模板，包括模板主体1，模板主体1左端下方设置木方2，模板主体1上端设置螺纹杆8，螺纹杆8环形侧面左部螺纹连接螺母4，螺纹杆8环形侧面左端设置中空柱5，中空柱5设置在螺母4右端，中空柱5下端焊接固定定位杆3，定位杆3下端延伸至模板主体1内，螺纹杆8环形侧面套装伸缩筒6和套筒7，伸缩筒6左端与中空柱5右端相贴合，伸缩筒6右端安装在套筒7内左部，伸缩筒6环形侧面焊接固定固定块10，固定块10右端固定弹簧9，弹簧9右端与套筒7内左端固定连接，通过伸缩筒6和套筒7，避免了施工时螺纹杆表面粘接混凝土，影响螺纹杆使用，同时通过伸缩筒6与套筒7之间存在较大缝隙，进而不会影响伸缩筒6在套筒内移动7，使用时，首先根据施工长度，选择模板主体1的数量，再通过卡扣将模板主体1进行连接，然后根据施工要求，调节模板主体1之间的距离，然后转动螺母4，螺母4转动向右移动，螺母4带动中空柱5向右移动，中空柱5带动固定杆向右移动，同时中空柱5带动伸缩筒6向右移动，伸缩筒6向右挤压弹簧9，进而进入套筒7内，直至定位杆3移动至指定位置，然后停止转动螺母4，进而将定位杆3进行限位，然后将螺纹杆8向下移动，进而使定位杆3进入定位孔内，进而将模板主体1进行横向固定，然后将木方2与模板主体1相贴合，并在木方2左端向地面打入紧固螺栓，将木方2进行限位，进而木方2将模板主体1进行限位，进而完成安装，即可进行施工，人工指挥料车慢开慢放，放料速度与料车前进速度相协调，做到布料恰到好处，布料时，先人工用铲大概刮平，然后振动棒振捣表面起浆至无气泡冒出，振捣纵向到底，横向到边，以标高高10厘米为控线，用10厘米铝合金控制混凝土表面标高刮平，然后人工用灰刀整平收面，砼基础拆模后，及时切缝盖薄膜养生，每5米切一道缝，进而完成施工，从而使用方便，可循环利用、周转轻便，安装快捷简单，便于通过螺母4进行调节。模板主体1上端开设定位孔，定位杆3下端延伸至定位孔内，模板主体1前端和后端均开设通孔，通过定位孔，便于定位杆3安装，进而便于模板主体1进行固定，通过通孔，便于卡扣安装，进而便于将竖向的模板主体1之间进行固定连接，进而便于拆卸。模板主体1和木方2均设有两组以上，两组以上木方2分别与两组以上模板主体1左端和右端相接触，两组以上模板主体1前后之间通过卡扣固定连接，便于根据施工长度进行使用。螺母4、中空柱5、定位杆3、伸缩筒6、固定块10以及弹簧9均设有两组以上，两组以上螺母4、中空柱5、定位杆3、伸缩筒6、固定块10以及弹簧9对称安装在螺纹杆8环形侧面上，便于将横向的模板主体1之间进行固定连接。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本技术的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.路缘石基座塑胶模板，包括模板主体，其特征在于：所述模板主体左端下方设置木方，所述模板主体上端设置螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面左部螺纹连接螺母，所述螺纹杆环形侧面左端设置中空柱，所述中空柱设置在螺母右端，所述中空柱下端焊接固定定位杆，所述定位杆下端延伸至模板主体内，所述螺纹杆环形侧面套装伸缩筒和套筒，所述伸缩筒左端与中空柱右端相贴合，所述伸缩筒右端安装在套筒内左部，所述伸缩筒环形侧面焊接固定固定块，所述固定块右端固定弹簧，所述弹簧右端与套筒内左端固定连接。

【技术特征摘要】
1.路缘石基座塑胶模板，包括模板主体，其特征在于：所述模板主体左端下方设置木方，所述模板主体上端设置螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面左部螺纹连接螺母，所述螺纹杆环形侧面左端设置中空柱，所述中空柱设置在螺母右端，所述中空柱下端焊接固定定位杆，所述定位杆下端延伸至模板主体内，所述螺纹杆环形侧面套装伸缩筒和套筒，所述伸缩筒左端与中空柱右端相贴合，所述伸缩筒右端安装在套筒内左部，所述伸缩筒环形侧面焊接固定固定块，所述固定块右端固定弹簧，所述弹簧右端与套筒内左端固定连接。2.根据权利要求1所述的路缘石基座塑胶模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，曾晓斐，丘伟强，邓华超，许少博，彭勇，吴鑫鑫，邓昌泰，魏俊雄，
申请(专利权)人：广东冠粤路桥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44