一种纸浆清洁漂白装置制造方法及图纸

技术编号:21806345 阅读:54 留言:0更新日期:2019-08-07 12:35
本实用新型专利技术属于造纸漂白设备领域,尤其涉及一种纸浆清洁漂白装置,包括圆筒状且竖直设置的塔体和与塔体铰接的盖体;塔体内由上至下依次开设有首位互相连通的漂白腔、下料通道和储料腔,塔体顶部设有与漂白腔连通的进料口;漂白腔内设有上搅拌装置,漂白腔、下料通道、储料腔和壳体之间形成横截面为圆环的主加热腔;储料腔内设有下搅拌装置;塔体底部设有与储料腔连通的出浆口。本实用新型专利技术混合均匀、漂白效果好,使用方便,简单易操作,提高工作效率且能源利用率高。

A Clean Bleaching Device for Pulp

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆清洁漂白装置
本技术属于造纸漂白设备领域,尤其涉及一种纸浆清洁漂白装置。
技术介绍
纸浆漂白是制浆工艺的重要工序,其目的是提高纸浆的亮度,俗称白度,以适应不同纸张的要求。纸浆漂白的方式一般分为脱木质素漂白和保留木质素漂白,或氧化漂白和还原漂白2种。化学浆漂白为脱木质素漂白;高得率浆(包括机械浆)漂白为保留木质素漂白,多采用还原漂白或氧化-还原多段漂白。用于软木纸浆和硬木纸浆的漂白工艺中,将本色纸浆用漂白剂处理,脱出纸浆中有色物质和其他杂物以提高白度和纯度,此工艺过程通常都需要借助专门的漂白设备进行纸浆的漂白,传统使用的纸浆漂白塔,一般是将在塔体内的纸浆中投入漂白剂混合反应后进行漂白,然后得到漂白浆;另外,到达塔体底部的纸浆还容易产生搭桥现象,不利于纸浆排出塔体进入下一道工序中,因此采用在塔体上设置稀释进水口来解决上述搭桥的问题,但是稀释水进入塔体中会存在一定的压力,就会进入到塔体上层进入纸浆和漂白剂的混合浆体中,稀释水将漂白剂的浓度稀释降低,达不到漂白剂漂白时所需的最佳浓度,大大降低了纸浆漂白效果,纸浆质量差,工作效率低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种纸浆清洁漂白装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种纸浆清洁漂白装置,包括圆筒状且竖直设置的塔体和与塔体铰接的盖体;塔体内由上至下依次开设有首位互相连通的漂白腔、下料通道和储料腔,塔体顶部设有与漂白腔连通的进料口;漂白腔内设有上搅拌装置,漂白腔、下料通道、储料腔和壳体之间形成横截面为圆环的主加热腔;储料腔内设有下搅拌装置;塔体底部设有与储料腔连通的出浆口。进一步地,上搅拌装置包括竖直设置的上搅拌轴,且上搅拌轴的中心线与漂白腔的中心线重合;上搅拌轴一端穿出盖体并通过联轴器与盖体上的竖直电机连接,上搅拌轴另一端悬设于漂白腔内;位于漂白腔内的上搅拌轴上对称均布有上搅拌桨。进一步地,塔体上位于储料腔两侧分别设有一个向塔体外凸出的辅助储料腔,任一辅助储料腔分别与储料腔连通。进一步地,下搅拌装置包括水平设置的下搅拌轴;下搅拌轴一端设于其中一个辅助储料腔内,下搅拌轴另一端穿出另一个辅助储料腔且通过联轴器与水平固设于该辅助储料腔外的水平电机连接;下搅拌轴上对称设有第一下搅拌桨和第二下搅拌桨。进一步地,第一下搅拌桨和第二下搅拌桨均与上搅拌桨垂直,且第一下搅拌桨、第二下搅拌桨和上搅拌桨的竖直截面均为二分之一椭圆,第一下搅拌桨和第二下搅拌桨均与储料腔相切。进一步地,塔体内位于储料腔下设有竖截面为拱形的辅助加热腔;出浆口位于储料腔与辅助加热腔之间,且出浆口的延长线与辅助加热腔相切;主加热腔内设有主加热片,主加热片截面的形状与主加热腔截面的形状相似。进一步地,漂白腔内顶端设有横截面为椭圆的液体分布器;液体分布器套设于搅拌轴上且与塔体外的液体进口连通,液体分布器侧壁上开设有圆孔。进一步地,下料通道为中空的圆柱状结构,下料通道内水平设有过滤网,且过滤网垂直于下料通道的中心线。进一步地,塔体上位于漂白腔中上部开设有观察窗口。采用上述技术方案,本技术具有如下优点:(1)本技术在塔体内由设置漂白腔、下料通道和储料腔,漂白腔内设有上搅拌装置,有助于提高漂白剂与纸浆充分混合,提高漂白效率;另在漂白腔、下料通道、储料腔和壳体之间设置主加热腔,便于对漂白腔、下料通道和储料腔内的物料同时进行加热,减少热损失,提高能源利用率;储料腔内设有下搅拌装置,对储料腔内的漂白浆进行搅拌,这样就能避免漂白浆搭桥现象的出现。(2)塔体上设置一对辅助储料腔,下搅拌轴的两端分别设置于一对辅助储料腔内,防止下搅拌轴倾斜变形而影响工作效率。(3)漂白腔内设置上搅拌装置,又储料腔内设置下搅拌装置,并且第一下搅拌桨和第二下搅拌桨均与上搅拌桨垂直,对塔体内漂白浆进行成分搅拌,使得漂白更均匀、更彻底。(4)第一下搅拌桨、第二下搅拌桨和上搅拌桨的竖直截面均为二分之一椭圆,减少第一下搅拌桨、第二下搅拌桨和上搅拌桨搅拌的阻力,避免漂白浆在第一下搅拌桨、第二下搅拌桨和上搅拌桨上的堆积量。(5)截面为拱形的辅助加热腔可以作为备用加热装置;另出浆口的延长线与辅助加热腔相切,第二下搅拌桨与储料腔底端内壁相切,防止漂白浆在储料腔底端堆积,提高原料的利用率,节能环保。(6)主加热片的形状与主加热腔的形状相似,使得主加热片与漂白腔、下料通道、储料腔均更加贴合,减少热损失,提高能源利用率。(7)漂白腔内设置截面为椭圆的液体分布器,液体分布器侧壁上开设有圆孔,使得液体在漂白腔内的注入更均匀。(8)下料通道内水平设有过滤网,防止尺寸过大的漂白浆通过出浆口排出时堵塞出浆口,提高该漂白装置的连续性和工作效率。(9)塔体上设置观察窗口,便于观察漂白腔的漂白效果。附图说明图1是本技术的实施例结构示意图;图2是本技术图1中液体分布器的示意图。图中:1、竖直电机;2、盖体;3、液体分布器;4、上搅拌轴;5、观察窗口;6、漂白腔;7、主加热腔;8、主加热片;9、第一下搅拌桨;10、水平电机;11、第二下搅拌桨;12、出浆口;13、辅助加热腔;14、下搅拌轴;15、辅助储料腔;16、储料腔;17、下料通道;18、上搅拌桨;19、液体进口;20、圆孔;21、进料口。具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一种纸浆清洁漂白装置,如图1~2所示,包括圆筒状且竖直设置的塔体和与塔体铰接的盖体2;塔体内由上至下依次开设有首位互相连通的漂白腔6、下料通道17和储料腔16,漂白腔6、下料通道17、储料腔16和壳体之间形成横截面为圆环的主加热腔7;主加热腔7内设有主加热片8,主加热片8截面的形状与主加热腔7截面的形状相似;塔体顶部设有一对与漂白腔6连通的进料口21,塔体底部设有一对与储料腔16连通的出浆口12;塔体上位于漂白腔6中上部开设有一对观察窗口5;漂白腔6的竖截面为U形,且漂白腔6底端的圆弧与塔体内壁相切,漂白腔6内设有上搅拌装置;上搅拌装置包括竖直设置的上搅拌轴4,且上搅拌轴4的中心线与漂白腔6的中心线重合;上搅拌轴4一端穿出盖体2并通过联轴器与盖体2上的竖直电机1连接,上搅拌轴4另一端悬设于漂白腔6内;位于漂白腔6内的上搅拌轴4上对称均布有上搅拌桨18,上搅拌桨18的竖截面为二分之一椭圆;漂白腔6内顶端设有横截面为椭圆的液体分布器3;液体分布器3套设于搅拌轴4上且与塔体外的液体进口19连通,液体分布器3侧壁上开设有圆孔20;下料通道17为中空的圆柱状结构,下料通道17的宽度小于漂白腔6的最大宽度且小于储料腔16的最大宽度;下料通道17内水平设有过滤网,且过滤网垂直于下料通道17的中心线;塔体上位于储料腔16两侧分别设有一个向塔体外凸出的辅助储料腔16,任一辅助储料腔16分别与储料腔16连通;储料腔16内设有下搅拌装置;下搅拌装置包括水平设置的下搅拌轴14;下搅拌轴14一端设于其中一个辅助储料腔16内,下搅拌轴14另一端穿出另一个辅助储料腔16且通过联轴器与水平固设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸浆清洁漂白装置,包括圆筒状且竖直设置的塔体和与塔体铰接的盖体;其特征在于:所述塔体内由上至下依次开设有首位互相连通的漂白腔、下料通道和储料腔,所述塔体顶部设有与漂白腔连通的进料口;所述漂白腔内设有上搅拌装置,所述漂白腔、下料通道、储料腔和壳体之间形成横截面为圆环的主加热腔;所述储料腔内设有下搅拌装置;所述塔体底部设有与储料腔连通的出浆口。

【技术特征摘要】
1.一种纸浆清洁漂白装置,包括圆筒状且竖直设置的塔体和与塔体铰接的盖体;其特征在于:所述塔体内由上至下依次开设有首位互相连通的漂白腔、下料通道和储料腔,所述塔体顶部设有与漂白腔连通的进料口;所述漂白腔内设有上搅拌装置,所述漂白腔、下料通道、储料腔和壳体之间形成横截面为圆环的主加热腔;所述储料腔内设有下搅拌装置;所述塔体底部设有与储料腔连通的出浆口。2.根据权利要求1所述的纸浆清洁漂白装置,其特征在于:所述上搅拌装置包括竖直设置的上搅拌轴,且上搅拌轴的中心线与漂白腔的中心线重合;所述上搅拌轴一端穿出盖体并通过联轴器与盖体上的竖直电机连接,上搅拌轴另一端悬设于漂白腔内;位于漂白腔内的所述上搅拌轴上对称均布有上搅拌桨。3.根据权利要求1或2所述的纸浆清洁漂白装置,其特征在于:所述塔体上位于储料腔两侧分别设有一个向塔体外凸出的辅助储料腔,任一所述辅助储料腔分别与储料腔连通。4.根据权利要求3所述的纸浆清洁漂白装置,其特征在于:所述下搅拌装置包括水平设置的下搅拌轴;所述下搅拌轴一端设于其中一个辅助储料腔内,下搅拌轴另一端穿出另一个辅助储料腔且通过联轴器与水平固设于该辅助储...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟邵启超吕张义刘文胡海涛魏辉桑彦杰张鹏许永强
申请(专利权)人:驻马店市白云纸业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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