一种新型VD机械泵真空炉除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，按照除尘顺序依次包括VD真空罐、粗过滤器、气体冷却器、精过滤器以及自动喷吹装置，粗过滤器为反吹过滤器，并通过除尘管道分别与VD真空罐以及气体冷却器相连通；精过滤器为粉尘过滤器，同样通过除尘管道分别与气体冷却器以及自动喷吹装置相连通。本实用新型专利技术中高温粉尘气体能够实现除尘后5㎎/m³的排放，对于机械泵本体不产生负面影响；精过滤器可实现阻燃，抗高温500℃以上，滤芯不再出现烧损失效；系统整体压差可控制在10pa以内，透气性满足工艺脱氢要求。

A New Type of Vacuum Furnace Dedusting Device for VD Mechanical Pump

【技术实现步骤摘要】
一种新型VD机械泵真空炉除尘装置
本专利技术属于冶炼设备领域，具体涉及一种新型VD机械泵真空炉除尘装置。
技术介绍
VD炉机械泵因其节能优势明显而在市场上大面积使用，但大多数钢铁企业的VD真空机械炉都面临着以下问题：一、目前市场上几乎全部的VD系统均采用布袋除尘器，布袋除尘器耐高温最高仅200度，无法抵抗明火及高温，失效风险极高。二、过滤精度不稳定性、透气性以及过滤精度的矛盾关系影响整体系统的工艺脱氢处理能力。三、VD除尘粉尘极易燃烧，与空气接触即可能出现燃烧现象。因此，针对以上问题研制出一种具有高过滤精度与脱氢需求，且除尘安全的VD机械泵真空炉除尘装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种新型VD机械泵真空炉除尘装置。为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，按照除尘顺序依次包括VD真空罐、粗过滤器、气体冷却器、精过滤器以及自动喷吹装置，粗过滤器为反吹过滤器，并通过除尘管道分别与VD真空罐以及气体冷却器相连通；精过滤器为粉尘过滤器，同样通过除尘管道分别与气体冷却器以及自动喷吹装置相连通。进一步地，自动喷吹装置为自动氮气喷吹装置。进一步地，精过滤器为由至少两个滤芯组合而成的粉尘过滤器。进一步地，粗过滤器中还配合安装有阻火过滤阀。进一步地，VD真空罐的数量为两个，分别通过除尘管道与气体冷却器相连，并且VD真空罐与气体冷却器之间的除尘管道包括真空罐段管道以及冷却器段管道；真空罐段管道的数量为两个，分别与两个VD真空罐配合相连；冷却器段管道的数量为一个，与气体冷却器相连，并且冷却器段管道通过旋转弯头与两个真空罐段管道配合相安装。进一步地，真空罐段管道以及冷却器段管道均通过手动真空蝶阀连接破空消音器。进一步地，精过滤器与自动喷吹装置之间的除尘管道同样通过手动真空蝶阀连接破空消音器。进一步地，气体冷却器以及精过滤器均配合安装有充气式粉体专用阀。本专利技术提供了一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，按照除尘顺序依次由VD真空罐、粗过滤器、气体冷却器、精过滤器以及自动喷吹装置组成。VD真空罐数量为两个，通过除尘管道与气体冷却器相连，并且VD真空罐与气体冷却器之间的除尘管道包括真空罐段管道以及冷却器段管道；真空罐段管道的数量为两个，分别与两个VD真空罐配合相连；冷却器段管道的数量为一个，与气体冷却器相连，并且冷却器段管道通过旋转弯头与两个真空罐段管道配合相安装；粗过滤器选择反吹过滤器，能够将气体中大颗粒粉尘优先进行过滤，防止带火星的大颗粒粉尘随着气体进入后续的精过滤器，同时粗过滤器在每次使用之后，还能够通过真空破空时的反吹气体进行自动清理。气体冷却器主要是将高温气体通过旋风式的除尘装置进行热交换，气体冷却器内含有大量密排水管，使热交换之后的气体温度能够到达常温。精过滤器为由至少两个滤芯组合而成的粉尘过滤器，滤芯精度达到25μm，滤芯材质为金属，因此其耐高温可达500℃，并且过滤后的气体粉尘浓度可控制在5㎎/m³以内。自动喷吹装置选择为自动氮气喷吹装置，通过设置配套的喷吹压力与流量，可实现精过滤器的长期稳定使用，并且保证在高真空期间的压差小于10pa以内，而不会对真空脱氢能力造成影响。本专利技术与现有技术相比，高温粉尘气体能够实现除尘后5㎎/m³的排放，对于机械泵本体不产生负面影响；精过滤器可实现阻燃，抗高温500℃以上，滤芯不再出现烧损失效；系统整体压差可控制在10pa以内，透气性满足工艺脱氢要求。附图说明图1、本专利技术的结构示意图。附图标记列表：VD真空罐1、粗过滤器2、气体冷却器3、精过滤器4、自动喷吹装置5、除尘管道6、阻火过滤阀7、真空罐段管道8、冷却器段管道9、旋转弯头10、手动真空蝶阀11、破空消音器12、充气式粉体专用阀13。具体实施方式以下将结合具体实施例对本专利技术提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图1所示为本专利技术的结构示意图，本专利技术为一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，按照除尘顺序依次包括VD真空罐1、粗过滤器2、气体冷却器3、精过滤器4以及自动喷吹装置5。粗过滤器2为反吹过滤器，并通过除尘管道6分别与VD真空罐1以及气体冷却器3相连通；粗过滤器2中还配合安装有阻火过滤阀7。VD真空罐1的数量为两个，分别通过除尘管道6与气体冷却器3相连，并且VD真空罐1与气体冷却器3之间的除尘管道6包括真空罐段管道8以及冷却器段管道9；真空罐段管道8的数量为两个，分别与两个VD真空罐1配合相连；冷却器段管道9的数量为一个，与气体冷却器3相连，并且冷却器段管道9通过旋转弯头10与两个真空罐段管道8配合相安装；真空罐段管道8以及冷却器段管道9均通过手动真空蝶阀11连接破空消音器12。精过滤器4为由至少两个滤芯组合而成的粉尘过滤器，同样通过除尘管道6分别与气体冷却器3以及自动喷吹装置5相连通，精过滤器4与自动喷吹装置5之间的除尘管道6同样通过手动真空蝶阀11连接破空消音器12。气体冷却器3以及精过滤器4均配合安装有充气式粉体专用阀13。自动喷吹装置5为自动氮气喷吹装置。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：按照除尘顺序依次包括VD真空罐（1）、粗过滤器（2）、气体冷却器（3）、精过滤器（4）以及自动喷吹装置（5），所述粗过滤器（2）为反吹过滤器，并通过除尘管道（6）分别与VD真空罐（1）以及气体冷却器（3）相连通；所述精过滤器（4）为粉尘过滤器，同样通过除尘管道（6）分别与气体冷却器（3）以及自动喷吹装置（5）相连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：按照除尘顺序依次包括VD真空罐（1）、粗过滤器（2）、气体冷却器（3）、精过滤器（4）以及自动喷吹装置（5），所述粗过滤器（2）为反吹过滤器，并通过除尘管道（6）分别与VD真空罐（1）以及气体冷却器（3）相连通；所述精过滤器（4）为粉尘过滤器，同样通过除尘管道（6）分别与气体冷却器（3）以及自动喷吹装置（5）相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：所述自动喷吹装置（5）为自动氮气喷吹装置。3.根据权利要求1所述的一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：所述精过滤器（4）为由至少两个滤芯组合而成的粉尘过滤器。4.根据权利要求1所述的一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：所述粗过滤器（2）中还配合安装有阻火过滤阀（7）。5.根据权利要求1所述的一种新型VD机械泵真空炉除尘装置，其特征在于：所述VD真空罐（1）的数量为两个，分别通过除...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫恩伟，陆剑峰，李卫波，
申请(专利权)人：江苏联峰能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32