一种新型摆动式提升机用链条张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，包括提升机本体、导向机构和辅助拉力装置，所述提升机本体的下部依次设有非标中间机壳和尾部机壳，所述非标中间机壳包括上机壳、下机壳，所述下机壳与尾部机壳相连，所述上机壳与下机壳之间通过导向机构相连接，所述导向机构包括大方管和小方管，所述大方管与小方管之间滑动配合连接，所述辅助拉力装置上设有导柱，所述导柱的下部与下机壳相连，所述导柱的上部设有丝杆，所述丝杆通过调整螺母、蝶形弹簧与上机壳相连，可有效增加并调整尾部张紧力，同时移动部分为整个非标中间节下部及整个尾部，尾部传动固定安装在尾部机壳上，使尾部外形尺寸在允许范围内最大程度小。

A New Chain Tension Device for Swing Hoist

【技术实现步骤摘要】
一种新型摆动式提升机用链条张紧装置
本技术涉及提升机的
，特别是一种新型摆动式提升机用链条张紧装置。
技术介绍
目前提升机配重主要分尾部内张紧和尾部外张紧，尾部内张紧方式分为两种:轴承内张紧和耐磨套内张紧，两者均通过尾部配重轮增加尾部传动自重，进而张紧链条，配重主要靠增加尾部配重轮，增加尾部传动自重张紧，由于浪费原材料以及空间限制，配重轮不能太大，有时会出现配重不够的问题，此外现有提升机采用杠杆外张紧，通过增加杠杆端配重张紧链条，仅能适用在尾部固定于基础的提升机，增加了尾部的外形尺寸，对地坑等基础有一定要求，由于出现新型的可摆动式斗式提升机，小规格斗提机采用配重轮内张紧结构，对于大规格斗提相应的输送链张紧力要求也相应增大，单纯配重轮张紧力偏小，现提出一种新型摆动式提升机用链条张紧装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中输送链的张紧问题、提升机前后摆时的导向问题，提出一种新型摆动式提升机用链条张紧装置。为实现上述目的，本技术提出了一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，包括提升机本体、导向机构和辅助拉力装置，所述提升机本体的下部依次设有非标中间机壳和尾部机壳，所述非标中间机壳包括上机壳、下机壳，所述下机壳与尾部机壳相连，所述上机壳与下机壳之间通过导向机构相连接，所述导向机构包括大方管和小方管，所述大方管与小方管之间滑动配合连接，所述辅助拉力装置上设有导柱，所述导柱的下部与下机壳相连，所述导柱的上部设有丝杆，所述丝杆通过调整螺母、蝶形弹簧与上机壳相连。作为优选，所述辅助拉力装置上还设有导向套、销轴、上支撑架和下支撑架，所述上支撑架安装在大方管的侧壁，所述下支撑架安装在小方管的侧壁，所述上支撑架、下支撑架的侧壁分别设有加强翼板，所述下支撑架的上方安装有导向套，所述导柱的下端通过销轴安装在导向套上，所述导柱上端的丝杆贯穿上支撑架，所述丝杆上安装有调整螺母，所述调整螺母与上支撑架之间安装有蝶形弹簧。作为优选，所述上机壳的外壁安装有四个大方管，所述下机壳的外壁安装有四个与大方管相插接配合的小方管，所述小方管的外壁安装有耐磨条。作为优选，所述上机壳与下机壳之间设有密封结构，所述密封结构包括上机壳钢板和下机壳钢板，所述上机壳钢板由两层钢板组成，所述上机壳钢板的两层钢板之间形成下部具有开口的密封腔，所述下机壳钢板的上部通过开口插入密封腔中，所述上机壳钢板和下机壳钢板的端部均设有弯折加强部。作为优选，所述提升机本体的设备外壳包括自上至下依次设置的头部机壳、中间机壳、非标中间机壳和尾部机壳。作为优选，所述提升机本体为可摆动式斗式提升机。本技术的有益效果：本技术通过提升机本体、导向机构和辅助拉力装置等的配合，可有效增加并调整尾部张紧力，同时移动部分为整个非标中间节下部及整个尾部，使设计上原尾部装配可设计成固定式，即尾部传动固定安装在尾部机壳上，使尾部外形尺寸在允许范围内最大程度小。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的部分结构示意图；图2是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的提升机本体的示意图；图3是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的导向机构的部分结构左视示意图；图4是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的辅助拉力装置的结构示意图；图5是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的辅助拉力装置的左视示意图；图6是本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的密封结构的示意图。【具体实施方式】参阅图1至图6本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，包括提升机本体10、导向机构20和辅助拉力装置30，所述提升机本体10的下部依次设有非标中间机壳103和尾部机壳104，所述非标中间机壳103包括上机壳、下机壳，所述下机壳与尾部机壳104相连，所述上机壳与下机壳之间通过导向机构20相连接，所述导向机构20包括大方管21和小方管22，所述大方管21与小方管22之间滑动配合连接，所述辅助拉力装置30上设有导柱4，所述导柱4的下部与下机壳相连，所述导柱4的上部设有丝杆1，所述丝杆1通过调整螺母2、蝶形弹簧3与上机壳相连。所述辅助拉力装置30上还设有导向套5、销轴6、上支撑架7和下支撑架8，所述上支撑架7安装在大方管21的侧壁，所述下支撑架8安装在小方管22的侧壁，所述上支撑架7、下支撑架8的侧壁分别设有加强翼板，所述下支撑架8的上方安装有导向套5，所述导柱4的下端通过销轴6安装在导向套5上，所述导柱4上端的丝杆1贯穿上支撑架7，所述丝杆1上安装有调整螺母2，所述调整螺母2与上支撑架7之间安装有蝶形弹簧3。所述上机壳的外壁安装有四个大方管21，所述下机壳的外壁安装有四个与大方管21相插接配合的小方管22，所述小方管22的外壁安装有耐磨条23。所述上机壳与下机壳之间设有密封结构，所述密封结构包括上机壳钢板1001和下机壳钢板1002，所述上机壳钢板1001由两层钢板组成，所述上机壳钢板1001的两层钢板之间形成下部具有开口的密封腔，所述下机壳钢板1002的上部通过开口插入密封腔中，所述上机壳钢板和下机壳钢板的端部均设有弯折加强部100。所述提升机本体10的设备外壳包括自上至下依次设置的头部机壳101、中间机壳102、非标中间机壳103和尾部机壳104。所述提升机本体10为可摆动式斗式提升机。本技术工作过程：本技术一种新型摆动式提升机用链条张紧装置的工作原理为：1、导向原理:非标中间节上部为四根大方管，下部为四根小方管，采用大套小的结构，保证下部及所连接的尾部机壳在方管导向范围内做上下移动，设计移动行程为原尾部张紧行程，小方管内设置耐磨条能够增加寿命。2、张紧原理:尾部整体及进料口外接设备等下部所有重量作为配重，并用碟簧装置做缓冲及反向拉力调节，使链条张紧。当重量过重时调整碟簧装置螺母，使丝杆抬起，增加碟簧受力，减少链条张紧力，当张紧不够时，放松调整螺母，减少碟簧受力，增加链条部分张紧力。3、密封结构原理：利用钢板在上机壳部分制作一个下部开口的空间，下机壳钢板插入开口形成一个迷宫结构，能够阻止物料粉尘进入；在钢板端部通过折弯加强防止变形。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，其特征在于：包括提升机本体(10)、导向机构(20)和辅助拉力装置(30)，所述提升机本体(10)的下部依次设有非标中间机壳(103)和尾部机壳(104)，所述非标中间机壳(103)包括上机壳、下机壳，所述下机壳与尾部机壳(104)相连，所述上机壳与下机壳之间通过导向机构(20)相连接，所述导向机构(20)包括大方管(21)和小方管(22)，所述大方管(21)与小方管(22)之间滑动配合连接，所述辅助拉力装置(30)上设有导柱(4)，所述导柱(4)的下部与下机壳相连，所述导柱(4)的上部设有丝杆(1)，所述丝杆(1)通过调整螺母(2)、蝶形弹簧(3)与上机壳相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，其特征在于：包括提升机本体(10)、导向机构(20)和辅助拉力装置(30)，所述提升机本体(10)的下部依次设有非标中间机壳(103)和尾部机壳(104)，所述非标中间机壳(103)包括上机壳、下机壳，所述下机壳与尾部机壳(104)相连，所述上机壳与下机壳之间通过导向机构(20)相连接，所述导向机构(20)包括大方管(21)和小方管(22)，所述大方管(21)与小方管(22)之间滑动配合连接，所述辅助拉力装置(30)上设有导柱(4)，所述导柱(4)的下部与下机壳相连，所述导柱(4)的上部设有丝杆(1)，所述丝杆(1)通过调整螺母(2)、蝶形弹簧(3)与上机壳相连。2.如权利要求1所述的一种新型摆动式提升机用链条张紧装置，其特征在于：所述辅助拉力装置(30)上还设有导向套(5)、销轴(6)、上支撑架(7)和下支撑架(8)，所述上支撑架(7)安装在大方管(21)的侧壁，所述下支撑架(8)安装在小方管(22)的侧壁，所述上支撑架(7)、下支撑架(8)的侧壁分别设有加强翼板，所述下支撑架(8)的上方安装有导向套(5)，所述导柱(4)的下端通过销轴(6)安装在导向套(5)上，所述导柱(4)上端的丝杆(1)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青，
申请(专利权)人：杭州和泰机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33