电解电容器的制造方法技术

本发明专利技术的电解电容器的制造方法的特征在于，包括：准备具备具有电介质层的阳极体的电容器元件的第1工序；使至少包含导电性高分子和第1溶剂的第1处理液含浸于所述电容器元件的第2工序；在所述第2工序之后，在所述第1溶剂的至少一部分残留的状态下使包含溶胀化剂的第2处理液含浸于所述电容器元件，使所述导电性高分子溶胀化的第3工序。

Manufacturing Method of Electrolytic Capacitor

【技术实现步骤摘要】
电解电容器的制造方法本申请是分案申请，其母案申请的申请号：201580035590.4(PCT/JP2015/003213)，申请日：2015.6.26，专利技术名称：电解电容器的制造方法
本专利技术涉及电解电容器的制造方法，更详细来说涉及电介质层的皮膜修复性优异的电解电容器的制造方法。
技术介绍
伴随电子设备的数字化，对于其中使用的电容器也正在寻求小型且大容量、并且高频区域内的等价串联电阻(ESR)小的电容器。作为小型且大容量、并且低ESR的电容器，将聚吡咯、聚噻吩、聚呋喃、聚苯胺等导电性高分子用作阴极材的电解电容器是有前景的。例如，提出了在形成有电介质层的阳极箔(阳极体)上设置有导电性高分子层作为阴极材料的电解电容器。专利文献1中提出了如下方法：使导电性高分子的分散体含浸于具备间隔件的元件中而形成导电性固体层，然后使电解液含浸，从而制造具备导电性固体层和电解液的电解电容器。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008-010657号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题电介质层通过阳极箔的表面处理而形成，因此本来缺陷就多，这样的缺陷容易成为漏电流发生的原因。专利文献1的方法中，根据形成包含导电性高分子的导电性固体层时的条件，对电介质层的缺陷进行修复的皮膜修复性有时变得不充分。用于解决课题的手段本专利技术的一个方面涉及一种电解电容器的制造方法，其包括：准备具备具有电介质层的阳极体的电容器元件的第1工序；使至少包含导电性高分子和第1溶剂的第1处理液含浸于所述电容器元件的第2工序；所述第2工序之后，在所述第1溶剂的至少一部分残留的状态下使包含溶胀化剂的第2处理液含浸于所述电容器元件，使所述导电性高分子溶胀化的第3工序。专利技术效果根据本专利技术，可以得到皮膜修复性高、漏电流被抑制的电解电容器。附图说明图1为通过本专利技术的一个实施方式涉及的制造方法得到的电解电容器的剖面示意图。图2为用于说明图1的电解电容器中的电容器元件的构成的示意图。具体实施方式以下，一边适当参照附图，一边对本专利技术的电解电容器的制造方法的实施方式进行说明。但是，本专利技术不限于以下的实施方式。《电解电容器》图1为通过本专利技术的一个实施方式涉及的制造方法得到的电解电容器的截面示意图。图2为将该电解电容器涉及的电容器元件的一部分展开的示意图。图1中，电解电容器包含：具备形成有电介质层的阳极体21的电容器元件10、和覆盖电介质层的至少一部分的表面的(或附着于至少一部分的表面的)导电性高分子(未图示)。并且，电容器元件10在电介质层的至少一部分的表面被导电性高分子覆盖的状态下，容纳于外装壳体。外装壳体具备：在内部容纳电容器元件10的有底壳体11、堵住有底壳体11的开口的绝缘性的密封部件12、和覆盖密封部件12的座板13。有底壳体11的开口端附近被向内侧缩颈加工，开口端按照铆接密封部件12的方式被卷曲加工。例如，图2所示那样的电容器元件10被称为卷绕体。该电容器元件10具备：与引线接头15A连接的阳极体21、与引线接头15B连接的阴极体22、和间隔件23。阳极体21和阴极体22隔着间隔件23被卷绕。电容器元件10的最外周被卷绕固定带24固定。需要说明的是，图2示出将电容器元件10的最外周固定前的、一部分展开的状态。阳极体21具备按照表面具有凹凸的方式粗面化后的金属箔，在具有凹凸的金属箔上形成有电介质层。电解电容器中，导电性高分子按照覆盖形成于阳极体21的电介质层的表面的至少一部分的方式附着，但不限于该情形，也可以在阳极体21与阴极体22之间的任何位置附着。例如，导电性高分子被覆形成于阳极体21上的电介质层的表面的至少一部分，进一步可以被覆阴极体22的表面的至少一部分和/或间隔件23的表面的至少一部分。需要说明的是，电解电容器中，一般来说，有时将覆盖阳极体、阴极体和间隔件等的表面的至少一部分的导电性高分子(具体是包含导电性高分子的被膜)称为导电性高分子层。电解电容器可以进一步包含电解液。该情况下，电解液与电介质层的表面的至少一部分被导电性高分子覆盖的电容器元件10一起容纳于外装壳体(具体是有底壳体11)内。《电解电容器的制造方法》以下，对于本专利技术的实施方式涉及的电解电容器的制造方法的一个例子，按照每个工序进行说明。(i)准备电容器元件10的工序(第1工序)(i-1)准备具有电介质层的阳极体21的工序首先，准备作为阳极体21的原料的金属箔。金属的种类没有特别限定，但从容易形成电介质层的方面出发，优选使用铝、钽、铌等阀作用金属、或包含阀作用金属的合金。接着，使金属箔的表面粗面化。通过粗面化，在金属箔的表面形成多个凹凸。粗面化优选通过对金属箔进行蚀刻处理来进行。蚀刻处理也可以通过例如直流电解法或交流电解法等来进行。接着，在粗面化后的金属箔的表面形成电介质层。电介质层的形成方法没有特别限定，可以通过对金属箔进行化成处理而形成。化成处理可以通过例如将金属箔浸渍于己二酸铵溶液等化成液中来进行。化成处理中，可以根据需要在将金属箔浸渍于化成液中的状态下，施加电压。通常从批量生产性的观点出发，对于大尺寸的由阀作用金属等形成的金属箔，进行粗面化处理和化成处理。该情况下，通过将处理后的箔裁断成所期望的尺寸，从而准备阳极体21。(i-2)准备阴极体22的工序对于阴极体22也可以与阳极体同样使用金属箔。金属的种类没有特别限定，但优选使用铝、钽、铌等阀作用金属或包含阀作用金属的合金。可以根据需要使金属箔的表面粗面化。另外，阴极体22的表面可以设置有化成皮膜，也可以设置有与构成阴极体的金属不同的金属(异种金属)、非金属的被膜。作为异种金属、非金属，可列举例如钛之类的金属、碳之类的非金属等。(i-3)制作电容器元件(卷绕体)10的工序接着，使用阳极体21和阴极体22制作电容器元件10。电容器元件通过将阳极体21与阴极体22隔着间隔件23重叠而得到。可以通过将阳极体21与阴极体22隔着间隔件进行卷绕，形成图2所示那样的卷绕体。此时，通过将引线接头15A、15B卷入的同时进行卷绕，如图2所示，可以使引线接头15A、15B由卷绕体直立。作为间隔件23，可以使用例如：包含纤维素、聚对苯二甲酸乙二醇酯、维纶、聚酰胺(例如脂肪族聚酰胺、芳酰胺等芳香族聚酰胺)的纤维的无纺布等。引线接头15A、15B的材料也没有特别限定，为导电性材料即可。引线接头15A、15B的表面可以被化成处理。另外，引线接头15A、15B与封口体12接触的部分、与引线14A、14B的连接部分可以被树脂材料覆盖。对于分别连接于引线接头15A、15B的引线14A、14B的材料，没有特别限定，可以使用导电性材料等。接着，对于阳极体21、阴极体22和间隔件23之中位于卷绕体的最外层的部件(图2中为阴极体22)的外侧表面的端部，配置卷绕固定带24，用卷绕固定带24固定。需要说明的是，通过将阳极体21裁断成大尺寸的金属箔来准备的情况下，为了在阳极体21的裁截面设置电介质层，可以对卷绕体等状态的电容器元件进一步进行化成处理。(ii)使第1处理液含浸于电容器元件(卷绕体)10的工序(第2工序)接着，使第1处理液含浸于电容器元件10。第1处理液向电容器元件10的含浸只要至少能对阳极体(特别是至少电介质层)赋予第1处理液就没有特别限制，例如，可以使电容器元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解电容器的制造方法，其包括：第1工序，准备具备具有电介质层的阳极体的电容器元件；第2工序，使包含导电性高分子和液体溶剂的第1处理液含浸于所述电容器元件，所述液体溶剂包含第1溶剂；第3工序，在所述第2工序之后，在所述第1溶剂的至少一部分残留的状态下使包含溶胀化剂的第2处理液含浸于所述电容器元件，使所述导电性高分子溶胀化，其中所述溶胀化剂为选自羧酸、链状砜、链状酰胺、聚亚烷基二醇和甘油类中的至少一种。

【技术特征摘要】
2014.07.03 JP 2014-1375571.一种电解电容器的制造方法，其包括：第1工序，准备具备具有电介质层的阳极体的电容器元件；第2工序，使包含导电性高分子和液体溶剂的第1处理液含浸于所述电容器元件，所述液体溶剂包含第1溶剂；第3工序，在所述第2工序之后，在所述第1溶剂的至少一部分残留的状态下使包含溶胀化剂的第2处理液含浸于所述电容器元件，使所述导电性高分子溶胀化，其中所述溶胀化剂为选自羧酸、链状砜、链状酰胺、聚亚烷基二醇和甘油类中的至少一种。2.如权利要求1所述的电解电容器的制造方法，其中，所述溶胀化剂的沸点高于所述第1溶剂的沸点。3.如权利要求1或2所述的电解电容器...

【专利技术属性】
技术研发人员：青山达治，下山由起也，栉崎润哉，丸田拓也，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP