一种耐油输送带及其制备装置制造方法及图纸

技术编号:21800563 阅读:49 留言:0更新日期:2019-08-07 10:52
本实用新型专利技术涉及输送带生产技术领域,尤其为一种耐油输送带及其制备装置,包括底板和输送带本体,底板的中间设有压辊装置,压辊装置左右两侧的底板上均并排设有两个限位装置,底板的左右两端均设有传料装置。本实用新型专利技术的耐油输送带制备装置使用方便,操作简单,生产效率较高,可用于生产不同宽度的输送带,实用性强;本实用新型专利技术的耐油输送带具有良好的韧性和抗拉伸性能,且有效提高了输送带的一体性,其结构更结实耐用,延长了输送带的使用寿命。

A kind of oil-resistant conveyor belt and its preparation device

【技术实现步骤摘要】
一种耐油输送带及其制备装置
本技术涉及输送带生产
,具体为一种耐油输送带及其制备装置。
技术介绍
耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布,经过压延、成型、硫化等工序精制而成。该产品具有比较好的耐油性,适合于输送含油物料油态工作场合下使用。耐油输送带具有多种优势:如低容积率的变化、高强度保留率、广泛的适用性以及适用于油性物料及油态工作场合。耐油输送带的种类多种多样,其根据覆盖胶性能分为耐磨损型(D)和一般型(L),根据耐油性能分为Y1和Y2两种级别。普通输送带对各种油类、有机溶剂的忍耐性比较差。运输含油类的物料时,由于油类对带体面胶具有溶胀性、侵蚀性,使面胶体积增大,结构松弛,物理机械性能下降,产品使用寿命缩短。但是现有技术中的耐油输送带一般结构不够坚韧,其韧性和抗拉伸性能较差,容易断裂,另外现有耐油输送带的胶芯与其中间的普织物层之间的粘结也不够牢固。鉴于此,我们提出一种耐油输送带及其制备装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐油输送带及其制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有耐油输送带韧性不足的问题。为实现上述目的,一方面,本技术提供如下技术方案:一种耐油输送带及其制备装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐油输送带制备装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中间设有压辊装置(2),所述压辊装置(2)包括两块相对立设置的支撑板(21),两块所述支撑板(21)之间并排设有若干下压辊(22),所述下压辊(22)内设有下压辊轴(221),所述下压辊轴(221)的两端均设有第一齿轮(222),相邻两个所述第一齿轮(222)之间设有中传齿轮(223),所述下压辊(22)的正上方并排设有若干上压辊(23),所述上压辊(23)内设有上压辊轴(231),所述上压辊轴(231)的两端均设有第二齿轮(232),所述压辊装置(2)的后方设有电机(3),所述电机(3)的输出轴(31)上套设有第一大齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种耐油输送带制备装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的中间设有压辊装置(2),所述压辊装置(2)包括两块相对立设置的支撑板(21),两块所述支撑板(21)之间并排设有若干下压辊(22),所述下压辊(22)内设有下压辊轴(221),所述下压辊轴(221)的两端均设有第一齿轮(222),相邻两个所述第一齿轮(222)之间设有中传齿轮(223),所述下压辊(22)的正上方并排设有若干上压辊(23),所述上压辊(23)内设有上压辊轴(231),所述上压辊轴(231)的两端均设有第二齿轮(232),所述压辊装置(2)的后方设有电机(3),所述电机(3)的输出轴(31)上套设有第一大齿轮(32),所述第一大齿轮(32)的正上方设有第二大齿轮(33),所述压辊装置(2)左右两侧的所述底板(1)上均设有滑槽(11),所述滑槽(11)内并排设有两个限位装置(4),所述限位装置(4)包括固定板(41),所述固定板(41)上规则设有若干固定孔(411),所述固定板(41)的底端设有滑块(412),所述固定板(41)上设有竖圆轴(42),所述竖圆轴(42)上套设有限位辊(43),所述底板(1)的左右两端均设有传料装置(5),所述传料装置(5)包括相对立设置的两块支撑块(51),两块所述支撑块(51)之间设有传料辊(52)。2.根据权利要求1所述的耐油输送带制备装置,其特征在于:所述支撑板(21)焊接固定在所述底板(1)上,所述下压辊轴(221)的两端分别穿过两块所述支撑板(21),所述下压辊轴(221)与两块所述支撑板(21)转动连接,所述第一齿轮(222)固定套设在所述下压辊轴(221)上,所述中传齿轮(223)同时与相...

【专利技术属性】
技术研发人员:马东辉苑海军刘银莲
申请(专利权)人:云南省双江恒泰橡胶工业有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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