一种玻璃基板研磨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板研磨系统，包括：研磨装置，其包括护罩、设置于所述护罩内的研磨轮、设置在研磨轮外周面的周向延伸的内凹的研磨槽，所述玻璃基板的边缘进入沿所述研磨轮周向延伸的研磨槽内，所述护罩外壁上设置有冷却水进水口，且在护罩内部有围绕冷却水进水口形成的封闭的蓄水槽，蓄水槽具有冷却水出水口；吹气装置，其包括挡水海绵、吹气管、升降机构，吹气管用于吹气。通过上述技术方案，该玻璃基板研磨系统在清洗玻璃粉和研磨粉的同时，能够很好地避免玻璃粉和研磨粉随冷却水粘附在玻璃基板表面污染玻璃，且能提高研磨时冷却效果，降低研磨不良的发生。

A Grinding System for Glass Substrate

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板研磨系统
本技术涉及玻璃基板的生产
，具体地，涉及一种玻璃基板研磨系统。
技术介绍
通常，用于诸如等离子显示面板或液晶显示器的平板显示器的玻璃基板在被加工成预定尺寸和形状之后被使用。具体而言，玻璃基板经历加工过程，该加工过程通常分为切割、研磨和清洁。目前，基板玻璃在加工成成品的过程中须对半成品基板进行精切割，由于切割误差，玻璃基板的边缘形状在微观上通常不规则，精切割后需对四边和四角进行研磨处理，去除边缘的裂纹和掉片，避免裂纹向内部扩散。基板玻璃在研磨时，是利用研磨轮的高速旋转(自转)和基板玻璃的位移，完成边部和角部的研磨；研磨过程中基板玻璃四边被研磨掉0.1～0.5mm，角部被研磨掉1.0～10.0mm；高速旋转的金刚石研磨轮在研磨基板玻璃时，会产生玻璃粉和研磨粉。现阶段的研磨过程中，大多采用“有水研磨”的方式，即在研磨的过程中加入喷淋水，起到冷却和水解的作用，防止研磨过程中因温度过热造成边烧等其他缺陷，同时研磨时有大量的冷却水喷到研磨轮与基板玻璃的接触点位置，此时会把研磨时产生的玻璃粉和研磨粉带到基板玻璃边部和表面，对基板玻璃四边及表面造成污染，给清洗工序带来负担、增加清洗难度、甚至污染清洗工序，从而降低清洗效果，影响基板玻璃颗粒数和基板玻璃的品质。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种玻璃基板研磨系统，具体技术方案如下：本专利技术提供一种玻璃基板研磨系统，其特征在于，其包括：研磨装置，其包括：护罩，设置于护罩内的研磨轮，其中，在所述研磨轮的外周面上形成有在周向上延伸的、向中心侧凹陷的研磨槽，在所述护罩的外壁上设置有冷却水进水口；吹气装置，其包括：多孔材料，吹气管以及升降机构，其中，所述升降机构与多孔材料连接，带动多孔材料做升降运动，所述吹气管位于多孔材料内。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述护罩由上罩和下水罩组成。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述上罩和下水罩可拆卸连接，即连接后上罩和下水罩可拆卸，例如键联接、销联接、螺纹连接和卡接。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，在所述上罩的侧壁上设置有开口槽。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述研磨轮上有一个或两个或三个以上研磨槽。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述开口槽的上下两侧分别有一个或两个或三个以上所述冷却水进水口，且在护罩内部有围绕冷却水进水口形成的封闭的蓄水槽。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述蓄水槽具有一个或两个以上冷却水出水口。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述冷却水出水口处安装有可以旋转的喷头。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述多孔材料为挡水海绵。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述挡水海绵优选为圆弧形，且圆弧的凹面朝向研磨装置。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述吹气管贯穿多孔材料，吹气管为折线形，分为上、下两段，上段与水平面垂直，下段朝向研磨区域弯折，与水平面所呈角度α为30°～70°。进一步地，本专利技术的玻璃基板研磨系统，其中，所述吹气管为一个或两个或以上。与现有技术相比，本技术的玻璃基板研磨系统具有设计巧妙，结构简单实用的特点，本技术的有益效果是：玻璃基板在“有水研磨”的过程中，大量的冷却水喷到研磨轮与玻璃基板的接触点位置，此时会把研磨时产生的大量玻璃粉和研磨粉带到基板玻璃边部和表面，对基板玻璃四边及表面造成污染，增加清洗难度、甚至污染清洗工序，从而降低清洗效果，影响基板玻璃颗粒数和基板玻璃的品质。本技术针对以上技术问题，通过在研磨装置外部、玻璃基板上部增设吹气装置，达到了充分防止玻璃粉和研磨粉随冷却水流到玻璃基板表面污染玻璃，且提高研磨时冷却效果，降低研磨不良的情况发生的目的。本技术中的多孔材料优选为挡水海绵，其设计为圆弧形，且圆弧的凹面朝向研磨装置，该圆弧形设计有利地阻挡了玻璃粉和研磨粉的流散，减小了玻璃基板被玻璃粉和研磨粉污染的面积。此外，做为多孔材料的挡水海绵还能刷洗玻璃基板的边部，去除部分玻璃粉和研磨粉，且挡水海绵在水和气体的作用下能完成自清理功能，设计巧妙，使得玻璃基板的清洁更加彻底。吹气管贯穿于挡水海绵，且其下段朝向研磨区域弯折，通过对吹气管下段与水平面所呈的角度进行优化设计，吹气管通过吹气形成一道风，很好的防止冷却水流到玻璃基板表面，吹气管吹出的风又与水混合形成二流体，其中气泡在玻璃基板边部不断爆破，能很好的去除边部玻璃粉尘；同时又能保证研磨位置浸在水中，提高研磨时的冷却效果，降低研磨不良的发生率。此外，还通过对液晶玻璃基板研磨装置中的冷却水喷头可任意旋转的优化设计，达到了充分且及时带走研磨轮对玻璃基板研磨时产生的热量的目的，有效降低了液晶玻璃基板和研磨轮的温度，减少液晶玻璃基板的边烧现象，提高液晶玻璃制品的质量，延长研磨设备寿命。利用本技术的玻璃基板研磨系统，护罩的下段为倒瓶颈形的下水罩，从而可以方便携带有玻璃粉与研磨粉的废水的排出与收集。附图说明图1：本技术一个具体实施方式的玻璃基板研磨系统使用状态下的侧视图。图2：本技术一个具体实施方式的玻璃基板研磨系统使用状态下的俯视图。符号说明1挡水海绵2上罩3研磨轮4吹气管5下水罩6冷却水进水口7升降机构8玻璃基板9冷却水出水口10护罩11开口槽12研磨槽13蓄水槽α吹气管下段与水平面夹角具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术的具体实施例。虽然附图中显示了本技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本专利技术的较佳实施方式，然所述描述乃以说明书的一般原则为目的，并非用以限定本技术的范围。本技术的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。图1示出了本技术一个具体实施方式的玻璃基板研磨系统使用状态下的侧视图。本实施方式涉及的玻璃基板研磨系统包括：研磨装置和吹气装置。其中，研磨装置包括：护罩10，护罩10的材质为航空铝材，设置于护罩10内的研磨轮3，研磨轮3与玻璃基板8接触的研磨部位为金刚砂材质，护罩10侧壁上的开口槽11，其中护罩10由上罩2和下水罩5两部分螺栓连接组成，研磨轮3的外周面设置有两种尺寸、四个周向延伸的向中心侧凹陷的研磨槽12，即研磨槽12的延伸方向与研磨轮3的轴线垂直，玻璃基板8的边缘沿开口槽11进入研磨槽12内，开口槽11的上下两侧的护罩10壁上分别设置有一个冷却水进水口6，且在护罩10内部有分别围绕每个冷却水进水口6形成的封闭的蓄水槽13，每个蓄水槽13上设有三个冷却水出水口9，多个冷却水出水口的设计可以提高研磨时的冷却效果，降低研磨不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板研磨系统，其特征在于，其包括：研磨装置，其包括：护罩，设置于护罩内的研磨轮，其中，在所述研磨轮的外周面上形成有在周向上延伸的、向中心侧凹陷的研磨槽，在所述护罩的外壁上设置有冷却水进水口；吹气装置，其包括：多孔材料，吹气管以及升降机构，其中，所述升降机构与多孔材料连接，带动多孔材料做升降运动，所述吹气管位于多孔材料内。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板研磨系统，其特征在于，其包括：研磨装置，其包括：护罩，设置于护罩内的研磨轮，其中，在所述研磨轮的外周面上形成有在周向上延伸的、向中心侧凹陷的研磨槽，在所述护罩的外壁上设置有冷却水进水口；吹气装置，其包括：多孔材料，吹气管以及升降机构，其中，所述升降机构与多孔材料连接，带动多孔材料做升降运动，所述吹气管位于多孔材料内。2.根据权利要求1所述的玻璃基板研磨系统，其中，所述护罩由上罩和下水罩组成。3.根据权利要求2所述的玻璃基板研磨系统，其中，所述上罩和下水罩可拆卸连接。4.根据权利要求2或3所述的玻璃基板研磨系统，其中，在所述上罩的侧壁上设置有开口槽。5.根据权利要求1所述的玻璃基板研磨系统，其中，所述研磨轮上有一个或两个或三个以上研磨槽。6.根据权利要求4所述的玻璃基板研磨系统，其中，所述开口槽的上下两侧分别有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：马岩，刘先强，刘东阳，李兆廷，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41