纤瓷板磨边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纤瓷板加工设备技术领域，具体是一种纤瓷板磨边装置，包括工作台，工作台包括底座，工作台的两侧分别设有同步带，同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，工作台的两侧分别设有一套磨边装置，磨边装置包括磨边电机，磨边电机连接磨石，磨石设置在防尘罩内，防尘罩一侧及两端分别开口，防尘罩的顶部开设有抽吸通道，抽吸通道连接防尘罩顶部的风机，风机连接集尘管道，防尘罩的上部开设有喷淋通道，防尘罩内部设有喷淋头，防尘罩的下部开设有出水通道，出水通道连接回水管道，集尘管道及回水管道均与水处理装置连接。本实用新型专利技术对于纤瓷板磨边时产生的粉尘，可有效处理，防止粉尘弥散。

Edge grinding device for fibre-ceramic plate

【技术实现步骤摘要】
纤瓷板磨边装置
本技术涉及纤瓷板加工设备
，具体是一种纤瓷板磨边装置。
技术介绍
纤瓷板是基于共熔、渗接作为一体的玻化釉面纤瓷板，主要是玻化印花釉层、面釉层、介面釉层、骨料基底层的复合体，相互共熔、渗接为一体。纤瓷板具有可抑菌、除臭、防腐，并且尺寸大、轻、薄、硬等优点。纤瓷板的加工中，将纤瓷板放置在同步带上输送，然后纤瓷板依次经过切边、磨边等工序处理。纤瓷板在磨边时，会产生大量粉尘，为了防止粉尘影响周围工作环境，现有技术采用水进行喷淋，减少粉尘弥散。但是现有技术的喷淋水系统结构不够完善，去除粉尘的效果不佳，并且，对于使用后的喷淋水没有做到完善处理。另外，纤瓷板在磨边时，由于纤瓷板较薄，磨边过程中磨石对纤瓷板加力，容易造成纤瓷板移动，从而造成纤瓷板尺寸误差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纤瓷板磨边装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种纤瓷板磨边装置，包括工作台，工作台包括底座，底座上分别固定连接有两个对称设置的凸台，工作台的两侧分别设有同步带，两条同步带对称设置，两条同步带分别设置在两个凸台上。同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，同步带与输送动力轮及转向轮之间通过齿型结构啮合连接。输送动力轮及转向轮分别设置在工作台长边的两端，两个同步带对应设置两个输送动力轮及两个转向轮，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，两个对称设置的输送动力轮通过联动轴连接，两个对称设置的转向轮通过联动轴连接，从而保证两个同步带同步运行。工作台的两侧分别设有一套磨边装置，两套磨边装置对称设置。所述磨边装置包括磨边电机，磨边电机设置在与工作台外侧面固定连接的安装台上。磨边电机连接磨石，磨边电机带动磨石转动，磨石为圆柱形，磨边电机的输出轴以及磨石的中心线均水平设置。磨石设置在防尘罩内，磨边电机的输出轴穿过防尘罩与磨石连接。为了便于磨石与纤瓷板接触，防尘罩一侧及两端分别开口，一侧的开口设置在靠近同步带的一侧，两端的开口方便纤瓷板的进入与送出。防尘罩的顶部开设有抽吸通道，抽吸通道连接防尘罩顶部的风机，风机连接集尘管道，风机通过抽吸通道将防尘罩内的水雾抽吸出去。防尘罩的上部开设有喷淋通道，防尘罩内部设有喷淋头，喷淋头连接上水管道，上水管道穿过喷淋通道与喷淋头连接，喷淋头喷出水，用来减少粉尘弥散。防尘罩的下部开设有出水通道，出水通道连接回水管道，集尘管道及回水管道均与水处理装置连接，集尘管道收集的水雾以及回水管道收集的含有大量粉尘的废水均进入水处理装置进行净化处理。水处理装置包括箱体，箱体内设有两层过滤网，第一级过滤网的上部设有杂质清理推板，杂质清理推板连接动力缸，箱体一侧开设有杂质清理出口，动力缸带动杂质清理推板移动，从而将第一级过滤网上沉积的固体杂质由杂质清理出口推出，防止大量固体杂质堵塞第一级过滤网。箱体底部通过进水管道连接水泵，水泵连接上水管道，经过两级过滤的水，可再次使用，由水泵送入喷淋头内循环使用。所述纤瓷板放置在两条同步带上，纤瓷板上部设有压板，压板平行放置在纤瓷板上，压板两侧分别连接有立板，立板与压板垂直设置，立板的下部两端分别设有凸出块，凸出块上铰接有滚轮，凸台的内侧开设有凹槽，凸出块及滚轮伸入凹槽内。上述结构中，压板压紧纤瓷板，并且压板两端连接立板，立板的下部通过凸出块及滚轮卡紧在凹槽内，从而将立板限位，使立板只能跟随纤瓷板做前进运动，无法做左右移动，进而压板无法左右移动，因压板和纤瓷板平行贴合放置，二者之间摩擦力大，纤瓷板很难相对于压板移动，从而保证了纤瓷板无法左右移动，进而保证了纤瓷板磨边后的尺寸。另外，因立板凸出块上铰接有滚轮，滚轮可沿凸台内壁面滚动前行，因此，压板结构对纤瓷板的前进运动没有阻碍作用。为了使压板结构适应不同长度的纤瓷板，压板的中部设有伸缩段。所述同步带上设有一层防滑层，保证纤瓷板的正常前进运动。所述动力缸为气缸或液压缸，杂质清理推板与第一级过滤网垂直设置。本技术所达到的有益效果是：本技术对于纤瓷板磨边时产生的粉尘，可有效处理，防止粉尘弥散，影响工作环境的空气质量；另外，本技术的结构完善，粉尘处理效果好。本技术使用压板结构，可保证纤瓷板在磨边过程中的稳定性，防止纤瓷板移动，保证加工尺寸精度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是图1的左视图。图中：1、工作台；101、底座；102、凸台；2、输送动力轮；3、同步带；4、防滑层；5、立板；6、压板；7、伸缩段；8、纤瓷板；9、防尘罩；10、风机；11、集尘管道；12、磨边电机；13、上水管道；14、转向轮；15、安装台；16、水泵；17、进水管道；18、第二级过滤网；19、第一级过滤网；20、箱体；21、动力缸；22、杂质清理推板；23、回水管道；24、滚轮；25、输送电机；26、联动轴；27、凸出块；28、喷淋头；29、磨石。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2所示，一种纤瓷板磨边装置，包括工作台1，工作台1包括底座101，底座101上分别固定连接有两个对称设置的凸台102，工作台1的两侧分别设有同步带3，两条同步带3对称设置，两条同步带3分别设置在两个凸台102上，同步带3上设有一层防滑层4，纤瓷板8水平放置在两个同步带3上。同步带3分别围绕输送动力轮2及转向轮14设置，同步带3与输送动力轮2及转向轮14之间通过齿型结构啮合连接。输送动力轮2及转向轮14分别设置在工作台1长边的两端，两个输送动力轮2中的其中一个连接输送电机25，两个对称设置的输送动力轮2通过联动轴26连接，两个对称设置的转向轮14通过联动轴连接，从而保证两个同步带同步运行。工作台1的两侧分别设有一套磨边装置，两套磨边装置对称设置。所述磨边装置包括磨边电机12，磨边电机12设置在与工作台1外侧面固定连接的安装台15上。磨边电机12连接磨石29，磨边电机12带动磨石29转动，磨石29为圆柱形，磨边电机12的输出轴以及磨石29的中心线均水平设置。磨石12设置在防尘罩9内，磨边电机12的输出轴穿过防尘罩9与磨石29连接。防尘罩9一侧及两端分别开口，一侧的开口设置在靠近同步带3的一侧，两端的开口方便纤瓷板的进入与送出。防尘罩9的顶部开设有抽吸通道，抽吸通道连接防尘罩9顶部的风机10，风机10连接集尘管道11，风机10通过抽吸通道将防尘罩9内的水雾抽吸出去。防尘罩9的上部开设有喷淋通道，防尘罩9内部设有喷淋头28，喷淋头28连接上水管道13，上水管道13穿过喷淋通道与喷淋头28连接，喷淋头28喷出水，用来减少粉尘弥散。防尘罩9的下部开设有出水通道，出水通道连接回水管道23，集尘管道11及回水管道23均与水处理装置连接。水处理装置包括箱体20，箱体20内依次水平设有第一级过滤网19、第二级过滤网18，第一级过滤网19的上部设有杂质清理推板22，杂质清理推板22连接动力缸21，动力缸21为气缸，箱体20一侧开设有杂质清理出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤瓷板磨边装置，其特征在于，包括工作台，工作台包括底座，底座上分别固定连接有两个对称设置的凸台，工作台的两侧分别设有同步带，两条同步带对称设置，两条同步带分别设置在两个凸台上，同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，输送动力轮及转向轮分别设置在工作台长边的两端，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，两个对称设置的输送动力轮通过联动轴连接，两个对称设置的转向轮通过联动轴连接，工作台的两侧分别设有一套磨边装置，所述磨边装置包括磨边电机，磨边电机设置在与工作台侧面连接的安装台上，磨边电机连接磨石，磨石设置在防尘罩内，磨边电机的输出轴穿过防尘罩与磨石连接，防尘罩一侧及两端分别开口，一侧的开口设置在靠近同步带的一侧，防尘罩的顶部开设有抽吸通道，抽吸通道连接防尘罩顶部的风机，风机连接集尘管道，防尘罩的上部开设有喷淋通道，防尘罩内部设有喷淋头，喷淋头连接上水管道，上水管道穿过喷淋通道与喷淋头连接，防尘罩的下部开设有出水通道，出水通道连接回水管道，集尘管道及回水管道均与水处理装置连接，水处理装置包括箱体，箱体内设有两层过滤网，第一级过滤网的上部设有杂质清理推板，杂质清理推板连接动力缸，箱体一侧开设有杂质清理出口，箱体底部通过进水管道连接水泵，水泵连接上水管道。...

【技术特征摘要】
1.一种纤瓷板磨边装置，其特征在于，包括工作台，工作台包括底座，底座上分别固定连接有两个对称设置的凸台，工作台的两侧分别设有同步带，两条同步带对称设置，两条同步带分别设置在两个凸台上，同步带分别围绕输送动力轮及转向轮设置，输送动力轮及转向轮分别设置在工作台长边的两端，两个输送动力轮中的其中一个连接输送电机，两个对称设置的输送动力轮通过联动轴连接，两个对称设置的转向轮通过联动轴连接，工作台的两侧分别设有一套磨边装置，所述磨边装置包括磨边电机，磨边电机设置在与工作台侧面连接的安装台上，磨边电机连接磨石，磨石设置在防尘罩内，磨边电机的输出轴穿过防尘罩与磨石连接，防尘罩一侧及两端分别开口，一侧的开口设置在靠近同步带的一侧，防尘罩的顶部开设有抽吸通道，抽吸通道连接防尘罩顶部的风机，风机连接集尘管道，防尘罩的上部开设有喷淋通道，防尘罩内部设有喷淋头，喷淋头连接上水管道，上水管道穿过喷淋通道与喷淋头连接，防...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙廷强，
申请(专利权)人：山东德惠来装饰瓷板有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37