一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置，包括基座、砧模、定位钉、探头、指示灯、垫块、触动开关(11)和控制器(12)。本实用新型专利技术采用由上述构件构成的装置并在基座上设置A、B、C、D四个工位；应用时，配合气动冲床进行工作，工作时，工件经A、B、C、D四个工位依序进行螺母铆接，每铆接完成一个工位，该工位的指示灯亮，当A、B、C、D四个工位的指示灯全亮，则该工件的四个螺母铆接完毕；待下一块工件覆盖到A工位的探头时，控制器控制四个工位的指示灯全灭清零，如此周而复始，采取上述一机四工位边铆接边自检的技术方案，使汽车座椅上梁的螺母铆接，达到了减少机床占用、减少用工，提高效率、降低成本和防止漏铆的目的。

A Four-Position Riveting Nut Device with Self-Inspection Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置
本技术涉及一种铆接工艺装置，具体是指用于在汽车座椅上梁钣金件上依序冲压铆接螺母的一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置。
技术介绍
说明，汽车座椅上梁为一种汽车钣金零部件，简称座椅上梁；铆接工艺装置简称铆接工装；座椅上梁设有四个位置不同，用于与汽车其他结构件连接的螺母，参阅图13，14；所述螺母是用气动冲床经冲压铆接固定在座椅上梁上的；以下将未完成所述螺母铆接的座椅上梁，简称为工件；为了确保螺母与工件铆接的形位偏差精度要求，需要借助铆接工装配合气动冲床进行铆接，现有技术的铆接工装为一机两位，即，一台气动冲床只设置两个工位对应的铆接工装，每台气动冲床一次冲压只能完成其中一个工位的铆接，因此，每台气动冲床需经两次变换工位的冲压方能完成该两个工位所对应的螺母铆接，之后，再流转到下一台气动冲床铆接下两个工位的螺母；由于铆接四个螺母的全过程，需要两台气动冲床及配套的铆接工装，两位操作员工，因此，占用机床、员工多，效率低，成本高；此外，在实际操作中，座椅上梁成品中还不时出现某个工位漏铆螺母的现象，需设置检测人员进行全检，因此，现有技术存在占用机床、员工多，效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置，包括基座(1)、砧模(2)、定位钉(3)、探头(4)、指示灯(5)、垫块(6)、触动开关(11)和控制器(12)，其特征在于：所述的基座(1)为矩形板状的钢质构件；所述的砧模(2)为圆柱形的钢质构件，砧模(2)的上面设有与螺母(04)的下面形面吻合的凹槽称为凹模；所述的定位钉(3)为圆柱形的钢质构件，定位钉(3)的上端设有圆锥形的锥台；所述的探头(4)为圆柱管形的钢质构件，探头(4)的管腔内设有感应器，所述感应器为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应电子元件；所述的指示灯(5)为LED灯；所述的垫块(6)为块...

【技术特征摘要】
1.一种具有自检功能的四工位铆接螺母装置，包括基座(1)、砧模(2)、定位钉(3)、探头(4)、指示灯(5)、垫块(6)、触动开关(11)和控制器(12)，其特征在于：所述的基座(1)为矩形板状的钢质构件；所述的砧模(2)为圆柱形的钢质构件，砧模(2)的上面设有与螺母(04)的下面形面吻合的凹槽称为凹模；所述的定位钉(3)为圆柱形的钢质构件，定位钉(3)的上端设有圆锥形的锥台；所述的探头(4)为圆柱管形的钢质构件，探头(4)的管腔内设有感应器，所述感应器为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应电子元件；所述的指示灯(5)为LED灯；所述的垫块(6)为块状的钢质构件；所述的触动开关(11)常开动合电气开关；所述的控制器(12)为设有微处理器电路板的电子控制器件；砧模(2)垂直向上固定于基座(1)上面中心的前边；基座(1)的上面设有A工位(7)、B工位(8)、C工位(9)和D工位(10)四个工装区域，所述A工位(7)、B工位(8)、C...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，秦永新，
申请(专利权)人：宁波双林汽车部件股份有限公司杭州湾新区分公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33