一种对辊破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对辊破碎机，包括间隙调节机构，间隙调节机构设有调节螺杆，还包括旋转调节螺杆以改变主动辊与被动辊之间间隙的驱动机构，驱动机构和调节螺杆间设有扭矩限制器。本实用新型专利技术所提供的对辊破碎机中，驱动机构与调节螺杆相连，驱动机构带动调节螺杆转动，进而改变对辊之间的距离。当主动辊和被动辊移到在一起时，此时辊轮间隙为零。驱动机构继续旋转，因对辊的间隙为零，调节螺杆则无法转动，此时扭矩会急剧增大，当达到扭矩限制器限制扭矩时，则出现打滑，驱动机构停止旋转，从而实现对辊零位的自动对准。

A Counter-Roller Crusher

【技术实现步骤摘要】
一种对辊破碎机
本技术涉及煤炭制样
，特别涉及一种对辊破碎机。
技术介绍
对辊破碎机通过破碎辊转动对煤炭进行碾压粉碎，从而制取煤样的粉碎设备。对辊破碎机中通常设有主动辊和被动辊，二者称之为“对辊”，通过调节对辊之间的距离可以控制破碎后煤样颗粒的粒径。调节对辊间隙前需要对二者进行对零，即使二者相贴合。现有技术中的对辊破碎机需要人工调节主动辊和被动辊之间的距离，一方面距离调节的准确性低，另一方面调节对辊间距会增加工人的劳动负担。因此，如何提供一种能够自动对零对辊间隙的对辊破碎机是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对辊破碎机，其通过驱动机构和扭矩限制器配合能够实现对零功能。为实现上述目的，本技术提供一种对辊破碎机，包括间隙调节机构，所述间隙调节机构设有调节螺杆，还包括旋转所述调节螺杆以改变主动辊与被动辊之间间隙的驱动机构，所述驱动机构和所述调节螺杆间设有扭矩限制器。优选地，所述驱动机构为驱动电机。优选地，还包括控制装置，所述控制装置包括用以当所述驱动电机转动第一预设时间后控制所述电机停止的第一控制部。优选地，所述控制装置还包括用以当所述驱动电机停止后控制其反向转动第二预设时间的第二控制部。优选地，所述间隙调节机构包括支架，所述主动辊与所述支架固定连接，所述被动辊的端部与滑块相连，所述调节螺杆能够推动所述滑块沿靠近或远离所述主动辊的方向移动。优选地，所述间隙调节机构还包括位于所述支架一侧的箱体，所述箱体远离所述支架的侧壁设有螺纹孔，所述调节螺杆设于所述螺纹孔中，所述调节螺杆与所述滑块间设有主推板，所述主推板与所述调节螺杆的端部相连，所述主推板通过推移杆与所述滑块相连。优选地，所述滑块设有连接板，所述推移杆的一端与所述连接板固定连接，另一端与所述主推板固定连接。优选地，所述推移杆为两根，两根所述推移杆分别用以推动所述被动辊的两端。本技术所提供的对辊破碎机包括间隙调节机构、驱动机构和扭矩限制器，间隙调节机构设有调节螺杆，通过旋转调节螺杆可以改变主动辊和被动辊之间的距离。驱动机构与调节螺杆相连，驱动机构带动调节螺杆转动，进而改变对辊之间的距离。当主动辊和被动辊移到在一起时，此时辊轮间隙为零。驱动机构继续旋转，因对辊的间隙为零，调节螺杆则无法转动，此时扭矩会急剧增大，当达到扭矩限制器限制扭矩时，则出现打滑，驱动机构停止旋转，从而实现对辊零位的自动对准。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的对辊破碎机的结构示意图。其中，图1中的附图标记为：驱动机构1、主轴2、扭矩限制器3、箱体4、主推板5、推移杆6、支架7、被动辊8、主动辊9、滑块10、连接板11、调节螺杆12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1，图1为本技术所提供的对辊破碎机的结构示意图。本技术所提供的对辊破碎机，结构如图1所示，包括间隙调节机构、驱动机构1和扭矩限制器3。间隙调节机构中设有调节螺杆12，旋转调节螺杆12可以带动主动辊9或被动辊8沿径向移动，进而改变二者之间的距离。调节螺杆12与驱动机构1相连，驱动机构1带动调节螺杆12转动，使二者间的距离减小，直至二者相贴合。随后驱动机构1继续转动会使螺杆上的扭矩急剧增大。而驱动机构1和调节螺杆12间设有扭矩限制器3，驱动机构1的主轴2与扭矩限制器3的一端相连，扭矩限制器3的另一端与调节螺杆12相连。扭矩大于扭矩限制器3的限制扭矩时，扭矩限制器3会出现打滑，使驱动机构1无法向调节螺杆12传递扭矩。具体的，间隙调节机构包括支架7和位于支架7一侧的箱体4，主动辊9与支架7固定连接，支架7两侧设有滑道，被动辊8的端部与滑块10相连，滑块10能够沿滑动移动。调节螺杆12的一端抵推滑块10，通过转动调节螺杆12可以推动被动辊8沿靠近或远离主动辊9的方向移动。箱体4远离支架7的侧壁设有螺纹孔，调节螺杆12位于螺纹孔中，调节螺杆12与主动辊9的轴向相垂直。旋转调节螺杆12，可以使其端部向靠近或远离主动辊9的方向移动，进而能够推动被动辊8移动，实现对辊间隙的调节。另外，为使被动辊8的两侧同步移动，调节螺杆12与滑块10间还设有主推板5，主推板5的长度大致等于被动辊8的长度，并大致平行被动辊8的轴向。主推板5的中部设有卡槽，调节螺杆12的端部设有球状的卡接部，卡接部与卡槽卡接配合，从而使调节螺杆12能够在转动时带动主推板5移动，被动辊8的两端均设有滑块10，主推板5的两端均设有推移杆6，推移杆6的一端与连接板11固定连接，另一端与主推板5固定连接。当调节螺杆12推动主推板5移动时，主推板5能够同步地推动被动辊8的两端，使被动辊8两端同步移动。本实施例中，间隙调节机构的调节螺杆12与驱动机构1相连，并能够在驱动机构1的带动下推动被动辊8向主动辊9移动，进而使二者相贴合，实现零位对准。调节螺杆12与驱动机构1间还设有扭矩限制器3，当完成零位对准后，驱动机构1继续旋转，会使扭矩增大，一旦扭矩大于扭矩限制器3的限制扭矩，扭矩限制器3即会发生打滑，进而避免主动辊9与被动辊8之间的推力过大，造成辊面损坏。可选的，驱动机构1为驱动电机，对辊破碎机中还包括控制装置，控制装置能够控制驱动电机的启停。控制装置可具体为单片机或PLC控制器等。可选的，控制装置包括第一控制部，开启电源使驱动电机开始转动，当驱动电机转动经过第一预设时间后，第一控制部控制电机停止。第一控制部可具体为延迟制动电路。延迟制动电路的电路结构可参考现有技术，在此不再赘述。第一预设时间可为驱动电机带动调节螺杆12移动整个调节螺杆12长度所需的时间，当然用户也可在此基础上增加1s或2s。另外，控制装置还包括第二控制部，当驱动电机停止转动后，第二控制部控制驱动电机反向转动第二预设时间。当驱动电机反向转动时，调节螺杆12能够带动被动辊8远离主动辊9。第二预设时间具体为调节螺杆12在驱动机构1的带动下，使被动辊8移动符合破碎要求的距离所需的时间。换句话说，驱动机构1反向转动第二预设时间，能够使被动辊8在调节螺杆12的带动下远离主动辊9。此时，被动辊8与主动辊9间的距离即为满足破碎粒径要求的距离。本实施例中，对辊破碎机中设有控制装置，控制装置能够控制驱动机构1转动第一预设时间后停止转动，随后再控制驱动机构1反向转动第二预设时间，从而使主动辊9与被动辊8之间的距离符合破碎粒径的要求。对辊破碎机在控制装置的控制下能够实现对辊间隙的自动调节，定位精度更高。在对辊破碎机每次启动后，控制装置均进行间隙调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对辊破碎机，包括间隙调节机构，所述间隙调节机构设有调节螺杆(12)，其特征在于，还包括旋转所述调节螺杆(12)以改变主动辊(9)与被动辊(8)之间间隙的驱动机构(1)，所述驱动机构(1)和所述调节螺杆(12)间设有扭矩限制器(3)。

【技术特征摘要】
1.一种对辊破碎机，包括间隙调节机构，所述间隙调节机构设有调节螺杆(12)，其特征在于，还包括旋转所述调节螺杆(12)以改变主动辊(9)与被动辊(8)之间间隙的驱动机构(1)，所述驱动机构(1)和所述调节螺杆(12)间设有扭矩限制器(3)。2.根据权利要求1所述的对辊破碎机，其特征在于，所述驱动机构(1)为驱动电机。3.根据权利要求2所述的对辊破碎机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括用以当所述驱动电机转动第一预设时间后控制所述电机停止的第一控制部。4.根据权利要求3所述的对辊破碎机，其特征在于，所述控制装置还包括用以当所述驱动电机停止后控制其反向转动第二预设时间的第二控制部。5.根据权利要求1至4任意一项所述的对辊破碎机，其特征在于，所述间隙调节机构包括支架(7)，所述主动辊(9)与所述支架(7)固定连接，所述被动辊(8)的端部与滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，黄锋，周树光，李敬亚，杨成，
申请(专利权)人：长沙开元仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43