一种渔网天然色素染色的方法技术

本发明专利技术公布了一种渔网天然色素染色的方法，其包括以下步骤：（1）负离子化，先将天然色素置于碾磨器中磨制，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，分别通入氧气和负离子处理，得负离子色素；（2）渔网活化，将渔网浸入食盐水浸泡,清水清洗后置于氨水中恒温恒压处理，得活化渔网；（3）染色，向旋转加热罐中加入负离子色素，然后浸入活化渔网进行染色工艺，反复进行升温、降温3‑4次，再向旋转加热桶中通入交流电电离处理，取出后晒干制得染色渔网；（4）固化，向水中加热固化剂，浸入染色渔网进行升温固化，取出后沥干水分，并使用紫外光照射，制得固化染色渔网。

A Method of Natural Pigment Dyeing for Fishing Net

【技术实现步骤摘要】
一种渔网天然色素染色的方法
本专利技术技术属于渔网染色加工
，具体涉及一种渔网天然色素染色的方法。
技术介绍
现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，与传统的棉麻材料所制渔网相比，其具有使用寿命长，吸水性低等特点，再较大程度上延长了渔网的使用寿命，降低渔民的使用成本，并且提高了捕鱼效率。渔网根据作业要求不同，需要对不同类型的渔网进行染色处理，传统对渔网多采用化工染色剂对渔网进行浸泡染色处理，其染色工艺所需染料量大，染色效果均匀性较差，渔网长时间浸入水中会出现褪色和掉色的现象，并且使用化工染色成分，其制造和使用均会对环境和水质造成不可逆的污染；而采用天然色素对渔网进行染色，虽然可避免化工染料对环境的污染，但是使用天然色素对渔网进行染色后渔网，由于天然色素附着性差、分子活性低，导致渔网染色后均匀性差、容易掉色。
技术实现思路
本专利技术的目的：传统对渔网多采用化工染色剂对渔网进行浸泡染色处理，其染色工艺所需染料量大，染色效果均匀性较差，渔网长时间浸入水中会出现褪色和掉色的现象，并且使用化工染色成分，其制造和使用均会对环境和水质造成不可逆的污染；而采用天然色素对渔网进行染色，虽然可避免化工染料对环境的污染，但是使用天然色素对渔网进行染色后渔网，由于天然色素附着性差、分子活性低，导致渔网染色后均匀性差、容易掉色。为解决上述问题，本专利技术提供了一种渔网天然色素染色的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种渔网天然色素染色的方法，包括以下步骤：（1）负离子化：先将天然色素置于碾磨器中磨制20-24min，降低色素颗粒度，提高分子活性，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，再向恒温箱中通入其体积30%-40%的氧气，可使用天然色素中易氧化变色成分变质，提高色素纯度，恒温静置，再使用50-60Hz负离子发生器通入恒温箱内，对碾磨色素处理2-3h，可提高天然色素分子的活性和附着力，进而提高对渔网的染色效果和降低褪色现象，得负离子化色素；（2）渔网活化：将渔网浸入质量浓度为3%-5%的食盐水浸泡40-50min,起到清洗净化的作用，清水清洗后沥干，再浸入装有质量浓度11%-13%氨水的密闭罐，提高渔网表面分子吸附能力，起到活化表面的作用，恒温恒压2-3h，得活化渔网；（3）染色：向旋转加热罐中加入负离子色素，然后浸入活化渔网进行染色工艺，先升温至72-76℃，可提高天然色素对渔网的渗透能力，保持24-28min，再降温至7-11℃，保持10-12min，低温可使用天然色素能更好的在渔网表面沉积，反复进行升温、降温3-4次，得初染渔网；再向旋转加热桶中通入额定电压为43-46V交流电，交变电流在染色液中产生不断变化的电流，可提高天然色素分子活度，电离处理20-23min，取出后晒干制得染色渔网；（4）固化：向水中加热固化剂，可在渔网染色层表面形成防护膜层，起到固化作用，搅拌均匀后浸入染色渔网，升温固化35-40min，取出后沥干水分，并使用紫外光照射10-12min，使染色层和成膜层分子收缩，从而提高对渔网的附着能力，制得固化染色渔网。步骤（1）所述的天然色素，其包括茶黄色素、茶绿色素、多穗柯粽等。步骤（2）所述的恒温恒压，其温度为64-67℃，压强为1.5-2.0Mpa。步骤（3）所述的额定电压，其电流1.2-1.5A；所述的旋转加热桶，其旋转速度为50-60r/min。步骤（4）所述的固化剂，其中十二碳醇酯：乙酸纤维素质量配比为1-2:3-4；所述紫外光照射，其光照强度为310-340lux。本专利技术相比现有技术具有以下优点：预处理工艺，负离子化，将天然色素置于恒温箱内先使用富氧对天然色素进行处理，可使用天然色素中易氧化变色成分变质，提前去除杂质，提高天然色素的纯度和渔网染色的色泽均匀性；而使用负离子对天然色素进行负离子化处理，一方面可提高天然色素分子的活性和附着力，进而提高对渔网的染色效果和降低褪色现象，另一方面负离子中含有的臭氧成分，可进一步提高天然色素的纯度，使染色后渔网色泽更为均匀。渔网活化，使用食盐水对渔网进行浸泡处理，可除去渔网中的杂质，起到清洗净化作用，而使用氨水对渔网进行浸泡处理，可提高渔网表面分子吸附能力，起到活化表面的作用，从而提高天然色素的染色效果。染色，旋转加热器在旋转状态下对渔网进行染色，可提高天然色素分子活度，使用高温和低温交替处理，高温可提高天然色素对渔网的渗透能力，低温可使用天然色素能更好的在渔网表面沉积，提高渔网的染色效果；而通入交变电流，其在染色液中产生不断变化的电流，可提高天然色素分子活度，提高对渔网的渗透作用和染色效果。固化，使用十二碳醇酯和乙酸纤维素可在染色后渔网表面形成成膜成分，可对天然色素染色后的渔网起到固化和防护作用，提高染色后渔网的抗掉色性能；而使用紫外光对染色后渔网进行照射，可使染色层和成膜层分子收缩，从而提高对渔网的附着能力，加强染色后固化效果。具体实施方式实施例1：一种渔网天然色素染色的方法，包括以下步骤：（1）负离子化：先将天然色素置于碾磨器中磨制21min，降低色素颗粒度，提高分子活性，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，再向恒温箱中通入其体积32%的氧气，可使用天然色素中易氧化变色成分变质，提高色素纯度，恒温静置，再使用53Hz负离子发生器通入恒温箱内，对碾磨色素处理2.5h，可提高天然色素分子的活性和附着力，进而提高对渔网的染色效果和降低褪色现象，得负离子化色素；（2）渔网活化：将渔网浸入质量浓度为3.2%的食盐水浸泡41min,起到清洗净化的作用，清水清洗后沥干，再浸入装有质量浓度11.2%氨水的密闭罐，提高渔网表面分子吸附能力，起到活化表面的作用，恒温恒压2.5h，得活化渔网；（3）染色：向旋转加热罐中加入负离子色素，然后浸入活化渔网进行染色工艺，先升温至73℃，可提高天然色素对渔网的渗透能力，保持25min，再降温至8℃，保持11min，温可使用天然色素能更好的在渔网表面沉积，反复进行升温、降温3次，得初染渔网；再向旋转加热桶中通入额定电压为44V交流电，交变电流在染色液中产生不断变化的电流，可提高天然色素分子活度，电离处理21in，取出后晒干制得染色渔网；（4）固化：向水中加热固化剂，可在渔网染色层表面形成防护膜层，起到固化作用，搅拌均匀后浸入染色渔网，升温固化36min，取出后沥干水分，并使用紫外光照射11min，使染色层和成膜层分子收缩，从而提高对渔网的附着能力，制得固化染色渔网。步骤（1）所述的天然色素，其包括茶黄色素、茶绿色素、多穗柯粽等。步骤（2）所述的恒温恒压，其温度为65℃，压强为1.6Mpa。步骤（3）所述的额定电压，其电流1.3A；所述的旋转加热桶，其旋转速度为52r/min。步骤（4）所述的固化剂，其中十二碳醇酯：乙酸纤维素质量配比为1:3；所述紫外光照射，其光照强度为320lux。实施例2：一种渔网天然色素染色的方法，包括以下步骤：（1）负离子化：先将天然色素置于碾磨器中磨制23min，降低色素颗粒度，提高分子活性，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，再向恒温箱中通入其体积37%的氧气，可使用天然色素中易氧化变色成分变质，提高色素纯度，恒温静置，再使用58Hz负离子发生器通入恒温箱内，对碾磨色素处理3h，可提高天本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渔网天然色素染色的方法，其特征在于，包括以下步骤：负离子化：先将天然色素置于碾磨器中磨制20‑24min，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，再向恒温箱中通入其体积30%‑40%的氧气，恒温静置，再使用50‑60Hz负离子发生器通入恒温箱内，对碾磨色素处理2‑3h，得负离子化色素；（2） 渔网活化：将渔网浸入质量浓度为3%‑5%的食盐水浸泡40‑50min,清水清洗后沥干，再浸入装有质量浓度11%‑13%氨水的密闭罐，恒温恒压2‑3h，得活化渔网；（3）染色：向旋转加热罐中加入负离子色素，然后浸入活化渔网进行染色工艺，先升温至72‑76℃，保持24‑28min，再降温至7‑11℃，保持10‑12min，反复进行升温、降温3‑4次，得初染渔网；再向旋转加热桶中通入额定电压为43‑46V交流电，电离处理20‑23min，取出后晒干制得染色渔网；（4）固化：向水中加热固化剂，搅拌均匀后浸入染色渔网，升温固化35‑40min，取出后沥干水分，并使用紫外光照射10‑12min，制得固化染色渔网。

【技术特征摘要】
1.一种渔网天然色素染色的方法，其特征在于，包括以下步骤：负离子化：先将天然色素置于碾磨器中磨制20-24min，得碾磨色素；再将碾磨色素置于恒温箱内，再向恒温箱中通入其体积30%-40%的氧气，恒温静置，再使用50-60Hz负离子发生器通入恒温箱内，对碾磨色素处理2-3h，得负离子化色素；（2）渔网活化：将渔网浸入质量浓度为3%-5%的食盐水浸泡40-50min,清水清洗后沥干，再浸入装有质量浓度11%-13%氨水的密闭罐，恒温恒压2-3h，得活化渔网；（3）染色：向旋转加热罐中加入负离子色素，然后浸入活化渔网进行染色工艺，先升温至72-76℃，保持24-28min，再降温至7-11℃，保持10-12min，反复进行升温、降温3-4次，得初染渔网；再向旋转加热桶中通入额定电压为43-46V交流电，电离处理20-23m...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡会敏，
申请(专利权)人：巢湖市翔宇渔具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34