一种带防腐功能的水基灭火器瓶身制造技术

本发明专利技术属于金属防腐技术领域，尤其涉及一种带防腐功能的水基灭火器瓶身。本发明专利技术通过先配制合金催化液，再在金属表面浸泡涂覆的方式，达到灭火器瓶身有效缓解水基灭火液腐蚀的效果。本发明专利技术具有合金催化液成分合理有效，以及合金催化液形成的防腐催化液层对水基灭火液的长期接触侵蚀缓解效果好，腐蚀程度低的优点。

A Water-based Fire Extinguisher Bottle with Antiseptic Function

【技术实现步骤摘要】
一种带防腐功能的水基灭火器瓶身
本专利技术属于金属防腐
，尤其涉及一种带防腐功能的水基灭火器瓶身。
技术介绍
水基灭火器，内含水基灭火液，水基灭火液本身对金属具有一定的腐蚀性，因此需要对灭火器瓶身进行一定的防腐处理。现有的灭火器瓶身防腐处理方式主要以涂漆为主，该方式虽然廉价实用，但是防腐效果一般，有效防腐期短，因此市场上急需一款防腐功能显著的灭火器瓶身。专利公开号为CN1124302A，公开日为1996.06.12的中国专利技术专利公开了一种特种合金催化液及其催化合金加工工艺，催化液由碳酸钠、磷酸钠、硫酸镍、醋酸、酯酸钠、盐酸、氢氧化钠、乳化剂、催化剂及水按一定配比分别溶解后混合而成特种合金催化液。催化合金加工工艺包括除表锈、水洗、除浮锈、水洗、除油、净化、催化反应、热水清洗、烘干、抛光、检验等工序得所加工成品。但是该专利技术专利中的合金催化液在水基灭火器瓶身上的防腐使用效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其能通过先配制合金催化液，再在金属表面浸泡涂覆的方式，达到灭火器瓶身有效缓解水基灭火液腐蚀的效果。本专利技术具有合金催化液成分合理有效，以及合金催化液形成的防腐催化液层对水基灭火液的长期接触侵蚀缓解效果好，腐蚀程度低的优点。本专利技术解决上述问题采用的技术方案是：一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，包括瓶身金属层，以及涂覆设置在所述瓶身金属层内外两侧面上的防腐催化液层，所述防腐催化液层通过合金催化液浸泡而成，所述合金催化液包括镍盐、钠盐、酸碱剂、平衡添加剂以及去离子水。进一步优选的技术方案在于：所述镍盐包括硫酸镍以及硝酸镍，所述硫酸镍的重量占所述镍盐总重的35-45%。进一步优选的技术方案在于：所述钠盐包括次亚磷酸钠、柠檬酸钠、醋酸钠、氟化钠以及硫代硫酸钠。进一步优选的技术方案在于：所述酸碱剂包括氨水、醋酸以及硼酸，用于调节所述合金催化液的pH至4.3-4.5。进一步优选的技术方案在于：所述平衡添加剂包括乳化剂、润湿剂、络合剂以及缓冲剂。进一步优选的技术方案在于：所述乳化剂包括是天然乳化剂的双乙酰酒石酸单甘油酯以及蒸馏单甘酯；所述润湿剂为1,3-丙二硫醇以及巯基乙烷。进一步优选的技术方案在于：所述络合剂包括三聚磷酸钠或焦磷酸钠中的一者，和二乙醇胺或三乙醇胺中的一者；所述缓冲剂为磷酸铵镁。进一步优选的技术方案在于所述合金催化液的浸泡方法为：S1、将所述瓶身金属层表面进行除锈操作，得到待酸浸泡的前体金属；S2、将所述前体金属放置在浓盐酸中浸泡，温度为45-52℃，浸泡时间为30-35min，得到待催化金属；S3、将所述待催化金属浸没浸泡在所述合金催化液中，浸泡时间为120-135min，温度为95-102℃，获得最终的防腐催化瓶身，所述防腐催化瓶身外层贴膜后即可装液使用。进一步优选的技术方案在于：所述合金催化液在所述待催化金属表面形成所述防腐催化液层的速度与82-95μm/100min。进一步优选的技术方案在于：步骤S2中，所述浓盐酸中加入重量占比为5%的缓蚀剂乌洛托品。本专利技术通过先配制合金催化液，再在金属表面浸泡涂覆的方式，达到灭火器瓶身有效缓解水基灭火液腐蚀的效果。本专利技术具有合金催化液成分合理有效，以及合金催化液形成的防腐催化液层对水基灭火液的长期接触侵蚀缓解效果好，腐蚀程度低的优点。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术的范围进行限定。实施例1：一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，包括瓶身金属层，以及涂覆设置在所述瓶身金属层内外两侧面上的防腐催化液层，所述防腐催化液层通过合金催化液浸泡而成，所述合金催化液包括镍盐、钠盐、酸碱剂、平衡添加剂以及去离子水。在本实施例中，所述瓶身金属层通过金属催化防腐蚀方式，达到金属层的渗透和沉积，形成新的合金层，结合力极强，在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定，催化后的所述瓶身在高温高压等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。在本实施例中，按重量计，所述合金催化液包括硫酸镍25份，硝酸镍35份，次亚磷酸钠11份，柠檬酸钠6份、醋酸钠2份、氟化钠7份，硫代硫酸钠1.5份，氨水1.5份，醋酸6份，硼酸12份，双乙酰酒石酸单甘油酯1.5份，蒸馏单甘酯0.5份，1,3-丙二硫醇2.5份，巯基乙烷1.5份，三聚磷酸钠0.5份，二乙醇胺0.5份，以及磷酸铵镁0.2份，并调节pH至4.3，混合均匀后即为合金催化液。所述合金催化液的浸泡涂覆方法是：S1、将所述瓶身金属层表面进行除锈操作，得到待酸浸泡的前体金属；S2、将所述前体金属放置在浓盐酸以及重量占比为浓盐酸的5%的缓蚀剂乌洛托品中浸泡，温度为45℃，浸泡时间为30min，得到待催化金属；S3、将所述待催化金属浸没浸泡在所述合金催化液中，浸泡时间为120min，温度为95℃，获得最终的防腐催化瓶身，所述防腐催化瓶身外层贴膜后即可装液使用，在上述浸泡涂覆过程中，所述防腐催化液层的成膜速度测得为85μm/100min。在本实施例中，形成的所述防腐催化液层具有稳定性高、质密更均匀、硬度高、耐盐雾性好、耐磨性高、抗碱抗腐蚀性强的优点，且具有生产成本低，效率高以及环保无毒的特点。另一方面，所述外层贴膜在外层的所述防腐催化液层上具有一个防腐测试用开孔，即所述开孔露出时，可以对外层的所述防腐催化液层进行盐雾喷淋测试，若外层的所述防腐催化液层的防腐抗侵蚀效果大幅下降，那么同时浸泡形成的内层与水基灭火液接触的所述防腐催化液层必定也是大幅失效不能使用了，此时该灭火器可以进行报废处理了，所述测试用开孔由于从外层间接地测试内层所述防腐催化液层的使用状态，保证测试操作的有效性和方便性。所述开孔包括外层露出的所述防腐催化液层，四周固定在所述防腐催化液层上并由于在中部形成安放空间的贴片，设置在所述防腐催化液层与所述贴片之间的水基灭火液，粘接设置在所述贴片内侧面上四周位置处的橡胶连接圈，以及一体成型设置在所述橡胶连接圈内并由于在铁质的所述瓶身上进行磁力吸引固定的软质磁铁条，所述贴片为透明材质的树脂材料。实施例2：一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，包括瓶身金属层，以及涂覆设置在所述瓶身金属层内外两侧面上的防腐催化液层，所述防腐催化液层通过合金催化液浸泡而成，所述合金催化液包括镍盐、钠盐、酸碱剂、平衡添加剂以及去离子水。在本实施例中，所述瓶身金属层通过金属催化防腐蚀方式，达到金属层的渗透和沉积，形成新的合金层，结合力极强，在350~400Mpa，不起皮，不脱落，性能非常稳定，催化后的所述瓶身在高温高压等极限环境下，仍有较高的防腐、耐磨等特性。在本实施例中，按重量计，所述合金催化液包括硫酸镍25份，硝酸镍36份，次亚磷酸钠12份，柠檬酸钠6份、醋酸钠5份、氟化钠7份，硫代硫酸钠1.5份，氨水2份，醋酸6份，硼酸12份，双乙酰酒石酸单甘油酯3份，蒸馏单甘酯0.5份，1,3-丙二硫醇2.5份，巯基乙烷1.5份，三聚磷酸钠0.5份，二乙醇胺0.5份，以及磷酸铵镁0.1份，并调节pH至4.4，混合均匀后即为合金催化液。所述合金催化液的浸泡涂覆方法是：S1、将所述瓶身金属层表面进行除锈操作，得到待酸浸泡的前体金属；S2、将所述前体金属放置在浓盐酸以及重量占比为浓盐酸的5%的缓蚀剂乌洛托品中浸泡，温度为48℃，浸泡时间为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：包括瓶身金属层，以及涂覆设置在所述瓶身金属层内外两侧面上的防腐催化液层，所述防腐催化液层通过合金催化液浸泡而成，所述合金催化液包括镍盐、钠盐、酸碱剂、平衡添加剂以及去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：包括瓶身金属层，以及涂覆设置在所述瓶身金属层内外两侧面上的防腐催化液层，所述防腐催化液层通过合金催化液浸泡而成，所述合金催化液包括镍盐、钠盐、酸碱剂、平衡添加剂以及去离子水。2.根据权利要求1所述的一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：所述镍盐包括硫酸镍以及硝酸镍，所述硫酸镍的重量占所述镍盐总重的35-45%。3.根据权利要求1所述的一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：所述钠盐包括次亚磷酸钠、柠檬酸钠、醋酸钠、氟化钠以及硫代硫酸钠。4.根据权利要求1所述的一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：所述酸碱剂包括氨水、醋酸以及硼酸，用于调节所述合金催化液的pH至4.3-4.5。5.根据权利要求1所述的一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：所述平衡添加剂包括乳化剂、润湿剂、络合剂以及缓冲剂。6.根据权利要求5所述的一种带防腐功能的水基灭火器瓶身，其特征在于：所述乳化剂包括是天然乳化剂的双乙酰酒石酸单甘油酯以及蒸馏单甘酯；所述润湿剂为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚军，
申请(专利权)人：安徽吉安消防科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34