一种沸石转轮废气净化装置制造方法及图纸

技术编号:21793433 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-07 09:13
本实用新型专利技术公开了一种沸石转轮废气净化装置,属于工业废气处理装置领域,其技术方案要点是包括用于初步过滤废气的前处理机箱、用于净化废气的转轮箱和用于抽出净化气体的后处理箱,前处理机箱、转轮箱和后处理箱按照废气流过方向依次设置,前处理机箱的内部设置有废气通道,所述废气通道中依次设置有第一吸附模块和第二吸附模块,废气通道的两端分别设置有第一废气入口和第一废气出口;转轮箱的两侧分别设置有第二废气入口与第二废气出口,转轮箱中转动连接有用于净化气体的沸石转轮;后处理箱的内部设置有过滤箱,过滤箱与第二废气出口连接,后处理箱内部设置有排风管道,排风管道与过滤箱出气端相连,其优点在于高效地处理有机废气。

A Zeolite Runner Waste Gas Purification Device

【技术实现步骤摘要】
一种沸石转轮废气净化装置
本技术涉及工业废气处理装置,特别涉及一种沸石转轮废气净化装置。
技术介绍
随着我国的工业进一步深化,围绕《中国制造2025》计划,该计划以创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化和人才为本作为基本方针,其中绿色发展尤其关系到企业的生存发展,目前大部分化工型生产企业在生产的过程中都出产生有机废气,有机废气含有烃、醇、酮、醛、酯、胺等大分子碳氢化合物,现在最常用的处理方法是吸附法,使用活性炭吸附废气,当活性炭使用一端时间之后,活性炭的吸附容量明显下降,导致有机废气处理效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沸石转轮废气净化装置,其优点在于高效地处理有机废气。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种沸石转轮废气净化装置,包括用于初步过滤废气的前处理机箱、用于净化废气的转轮箱和用于抽出净化气体的后处理箱,所述前处理机箱、转轮箱和后处理箱按照废气流过方向依次设置,所述前处理机箱的内部设置有废气通道,所述废气通道中依次设置有第一吸附模块和第二吸附模块,所述废气通道的两端分别设置有用于和废气源连接的第一废气入口和用于连接转轮箱的第一废气出口;所述转轮箱的两侧分别设置有用于和第一废气出口配合连接的第二废气入口与用于连接后处理箱的第二废气出口,所述转轮箱中转动连接有用于净化气体的沸石转轮;所述后处理箱的内部设置有过滤箱,所述过滤箱与第二废气出口连接,所述后处理箱内部还设置有排风管道,所述排风管道与过滤箱出气端相连。通过采用上述技术方案,前处理机箱主要用于初步处理废气,废气流过废气通道的时候,废气会通过依次第一吸附模块和第二吸附模块,第一吸附模块中使用泡沫海绵为吸附剂,主要用于吸附有机废气中的水分;第一吸附模块中使用活性炭为吸附剂,对有机废气初步过滤,之后有机废气吹入到转轮箱中,经过沸石转轮吸附,此时沸石转轮处于转动的状态,有机废气中的大分子化合物被吸附在沸石转轮上,之后处理完的有机废气,吹入到后处理箱的过滤箱中,进行最后的过滤,最后从排风管道排出。进一步的,转轮箱的内部固定有转轮支架,所述沸石转轮转动连接在转轮支架,所述转轮支架的底座位置安装有驱动电机,所述驱动电机通过皮带驱动沸石转轮转动,所述皮带套设于沸石转轮的外缘。通过采用上述技术方案,转轮支架主要用于稳定的支撑沸石转轮,在工作的过程中,驱动电机的输出抽转动,通过皮带带动沸石转轮转动,使用这种传动方式,沸石转轮不会以高速转动,增加有机废气和沸石转轮接触时间,进一步提高吸附效果。进一步的,转轮支架上设置有若干分隔板,所述分隔板将沸石转轮的端面分成净化区、脱附区和冷却区,其中净化区所占面积最大。通过采用上述技术方案,在工作的过程中,有机废气从净化区吹入沸石转轮中,之后废气中的大分子依附在沸石转轮上,之后在脱附区吹入具有一定温度的脱附气流,由于这些大分子都是碳氢化合物,都可以回收在再利用,温度提高可以提高大分子的活性,使大分子可以离开沸石转轮,随脱附气流一起输送到外界进行回收处理;脱附气流吹入脱附区,不可避免的使沸石转轮自身温度上升,所以从冷却区吹入冷却气,使沸石转轮自身温度下降。进一步的,前处理机箱中设有用于从沸石转轮的脱附区抽气的浓缩气管道。通过采用上述技术方案,在工作的过程中,脱附气体经过浓缩气管道排出。进一步的,前处理机箱中设有用于向沸石转轮的冷却区吹气的冷却气管道。通过采用上述技术方案,在工作的过程中,冷却风经过冷却气管道吹向沸石转轮的冷却区,对沸石转轮进行降温。进一步的,后处理箱中设置有循环管,所述循环管的中部设置有换热器,所述循环管的一端与沸石转轮的冷却区出风位置连接,所述循环管的另一端沸石转轮的脱附区进风位置连接。通过采用上述技术方案,通过循环管,冷却和脱附的过程可以使用一条循环气路,在工作的过程中,首先冷却风吹过沸石转轮的冷却区,完场冷却的过程之后,冷却风进入到循环管中,经过换热器加热,作为脱附风吹向沸石转轮的脱附区,完成脱附的过程,不用冷却和脱附都设置一条单独的气路,节约成本,有利于将资源的高效利用。进一步的,后处理箱中设置有过滤箱,所述过滤箱的进风端与转轮箱的出风端连接,所述过滤箱中安装有若干过滤板。通过采用上述技术方案,净化完成之后洁净气体在吹出的时候,往往带有装置的灰尘,过滤板主要用于过滤灰尘。进一步的,过滤板之间焊接固定,并且呈“W”形布置。通过采用上述技术方案,为了增大与气体的接触面积,提高过滤灰尘的效果。进一步的,过滤箱的出风端设置有排风管道,所述排风管道背离过滤箱的端部安装有轴流风机。通过采用上述技术方案,经过多重处理废气动能损失,通过轴流风机驱动处理完成的气体排出。进一步的,后处理箱中还安装有控制箱。通过采用上述技术方案,控制箱主要用于控制各个装置的工作。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过前处理机箱、转轮箱和后处理箱的设置,高效地处理有机废气,消除有机废气中大分子氢氧化合物;2.通过循环管的设置,冷却和脱附使用一条气路,节约成本,合理利用资源。附图说明图1是沸石转轮废气净化装置的结构示意图;图2是前处理机箱用于体现第一废气出口的示意图;图3是转轮箱的结构示意图;图4是转轮箱的内部结构示意图;图5是转轮箱用于体现第二废气出口的结构示意图;图6是后处理箱的结构示意图;图7是后处理箱的内部结构示意图。图中,1、前处理机箱;11、第一废气入口;12、废气通道;13、第一吸附模块;14、第二吸附模块;15、第一废气出口;16、冷却气管道;17、浓缩气管道;2、转轮箱;21、沸石转轮;22、转轮支架;221、分隔板;23、驱动电机;231、皮带;24、第二废气入口;25、第二废气出口;3、后处理箱;31、控制箱;32、排风管道;33、轴流风机;34、过滤箱;341、过滤板;35、循环管;351、换热器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例:一种沸石转轮废气净化装置,如图1所示,包括用于初步过滤废气的前处理机箱1、用于净化废气的转轮箱2和用于抽出已经净化气体的后处理箱3,前处理机箱1、转轮箱2和后处理箱3按照废气流过方向依次设置,并且彼此之间都是可拆卸连接。结合图1和图2所示,前处理机箱1的内部设置有废气通道12,废气通道12的两端分别设置有第一废气入口11和第一废气出口15,并且第一废气入口11和第一废气出口15分别位于前处理机箱1的不同的侧面上。第一废气入口11主要用于和有利废气的气源管道连接,方便于有利于废气进入废气通道12中;第一废气出口15主要用于和转轮箱2相连,将完成初步过滤的有机废气送入到转轮箱2中。结合图1和图2所示,废气通道12中设置有第一吸附模块13和第二吸附模块14,第一吸附模块13和第二吸附模块14沿废气通道12的长度方向依次排布,第一吸附模块13中使用泡沫海绵为吸附剂,由于有机废气往往都是在生产化学试剂的时候产生的,所述有机废气可能含有一定程度的水分,第一吸附模块13通过泡沫海绵去除有机废气的水分;第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸石转轮废气净化装置,其特征在于:包括用于初步过滤废气的前处理机箱(1)、用于净化废气的转轮箱(2)和用于抽出净化气体的后处理箱(3),所述前处理机箱(1)、转轮箱(2)和后处理箱(3)按照废气流过方向依次设置,所述前处理机箱(1)的内部设置有废气通道(12),所述废气通道(12)中依次设置有第一吸附模块(13)和第二吸附模块(14),所述废气通道(12)的两端分别设置有用于和废气源连接的第一废气入口(11)和用于连接转轮箱(2)的第一废气出口(15);所述转轮箱(2)的两侧分别设置有用于和第一废气出口(15)配合连接的第二废气入口(24)与用于连接后处理箱(3)的第二废气出口(25),所述转轮箱(2)中转动连接有用于净化气体的沸石转轮(21);所述后处理箱(3)的内部设置有过滤箱(34),所述过滤箱(34)与第二废气出口(25)连接,所述后处理箱(3)内部还设置有排风管道(32),所述排风管道(32)与过滤箱(34)出气端相连。

【技术特征摘要】
1.一种沸石转轮废气净化装置,其特征在于:包括用于初步过滤废气的前处理机箱(1)、用于净化废气的转轮箱(2)和用于抽出净化气体的后处理箱(3),所述前处理机箱(1)、转轮箱(2)和后处理箱(3)按照废气流过方向依次设置,所述前处理机箱(1)的内部设置有废气通道(12),所述废气通道(12)中依次设置有第一吸附模块(13)和第二吸附模块(14),所述废气通道(12)的两端分别设置有用于和废气源连接的第一废气入口(11)和用于连接转轮箱(2)的第一废气出口(15);所述转轮箱(2)的两侧分别设置有用于和第一废气出口(15)配合连接的第二废气入口(24)与用于连接后处理箱(3)的第二废气出口(25),所述转轮箱(2)中转动连接有用于净化气体的沸石转轮(21);所述后处理箱(3)的内部设置有过滤箱(34),所述过滤箱(34)与第二废气出口(25)连接,所述后处理箱(3)内部还设置有排风管道(32),所述排风管道(32)与过滤箱(34)出气端相连。2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮废气净化装置,其特征在于:所述转轮箱(2)的内部固定有转轮支架(22),所述沸石转轮(21)转动连接在转轮支架(22),所述转轮支架(22)的底座位置安装有驱动电机(23),所述驱动电机(23)通过皮带(231)驱动沸石转轮(21)转动,所述皮带(231)套设于沸石转轮(21)的外缘。3.根据权利要求2所述的一种沸石转轮废气净化装置,其特征在于:所述转轮支架(22)上设置有若干分隔板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘葛奥李以鹤
申请(专利权)人:江苏楚锐环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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