一种煤矿安全生产专用净化器制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤矿安全生产专用净化器，包括筒体内侧下端设有一锥形泥斗，所述锥形泥斗下端固接有一环形过滤网，所述锥形泥斗上端设有一呈喇叭口形的分隔板，所述分隔板上端固接有一除尘腔，所述除尘腔由上隔板、若干微型除尘器和底板组成，所述底板、上隔板之间的空腔内固接有若干微型除尘器，所述微型除尘器包括挡板、异型储水腔和开口筒体，异型储水腔进气口侧固接有一开口筒体，所述上隔板上固接有一挡板，所述挡板与所述异型储水腔侧壁形成一S型通道，本实用新型专利技术除尘腔的多个微型除尘器，能够带颗粒孔空气渐上升流经S型通道时，阻止大粉尘颗粒通过，多个微型除尘器空气净化处理可大大降低空气中的粉尘颗粒浓度，除尘效果好。

A Special Purifier for Coal Mine Safety Production

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿安全生产专用净化器
本技术涉及净化器
，尤其涉及一种煤矿安全生产专用净化器。
技术介绍
煤矿矿井粉尘是指生产过程中所产生的各种岩矿颗粒总成，随着煤炭资源需求量的上升和煤矿机械化程度的提高，在煤矿生产过程中，采煤、巷道掘进、运输等生产环节中，均会产生大量的煤矿粉尘。煤矿粉尘安全危害大，具有有以下方面在：1、煤矿粉尘浓度达到一定值，会发生爆炸，引发重大安全生产事故；2、采煤工人长期生活在高浓度粉尘环境下，易患上尘肺病，引发肺脏呼吸综合征，危害人体健康；3、加速煤矿机械的磨损，缩短使用寿命。综上所述，煤矿的粉尘需要进行有效过滤清除，减小粉尘损害，目前市场上的煤矿粉尘除尘装置结构复杂，使用效果差，更换过滤装置的频繁，成本高。因此，专利技术一种煤矿安全生产专用净化器是十分必要的。
技术实现思路
针对现有技术中，煤矿安全生产专用净化器存在的缺陷，本技术的一个主要目的在于提供一种煤矿安全生产专用净化器。为解决上述技术问题，本技术提供了一种煤矿安全生产专用净化器，包括筒体内侧下端设有一锥形泥斗，所述锥形泥斗下端固接有一环形过滤网，所述锥形泥斗上端设有一呈喇叭口形的分隔板，所述分隔板上端固接有一除尘腔，所述除尘腔由上隔板、若干微型除尘器和底板组成，所述底板、上隔板之间的空腔内固接有若干微型除尘器，所述微型除尘器包括挡板、异型储水腔和开口筒体，异型储水腔进气口侧固接有一开口筒体，所述上隔板上固接有一挡板，所述挡板与所述异型储水腔侧壁形成一S型通道，所述底板上固接有若干排水通孔，若干所述异型储水腔、开口筒体分别连通进水管，所述除尘腔进气口进管道连通负压风机出气口，所述负压风机进气口经波纹管连接有一吸气罩，所述除尘腔远离进气口的一侧设有一出气口，所述除尘腔上方的所述筒体内部设有一分流板，所述分流板上方设有一水管，所述水管上均布有若干喷头，所述水管连通水泵出水口，所述水泵进水口经回水管连通回水箱，所述回水箱经管道连通所述锥形泥斗内腔，所述筒体、回水箱两者下端分别连通有一带有阀门的排污管。优选地，所述回水箱内部设有若干过滤网。优选地，所述分流板上均布有大小相同的蜂窝状通孔。优选地，所述回水箱上端设有一可视窗口。优选地，所述微型除尘器以矩形阵列或者环形阵列排布在所述除尘腔内部。优选地，所述锥形泥斗外圆周面与所述分隔板下端开口之间留有空隙。优选地，所述异型储水腔上端开口液面高度高于所述开口筒体开口处的液面高度本技术的有益效果为：1、本技术除尘腔的多个微型除尘器，能够带颗粒孔空气渐上升流经S型通道时，阻止大粉尘颗粒通过，多个微型除尘器空气净化处理可大大降低空气中的粉尘颗粒浓度，除尘效果好。2、本技术空气经由带有蜂窝状通孔的分流板分流降速后，经喷头喷出的水能够迅速地作用到空气中的粉尘颗粒上，水的除尘效果得到大大提高。3、本技术污泥水经分隔板阻挡、环形过滤网过滤，回水箱内部的过滤网过滤，能够有效阻挡大量粉尘进入循环水，这样一来经过三级过滤后的水井水泵再次收集到水管的喷头处，循环使用，避免引发二次水污染。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术整体结构图。图2是本技术图1中的除尘腔局部放大图。图3本技术图1中的分流板结构图。图中，1-出气口、2-水管、3-喷头、4-水泵、5-回水管、6-阀门、7-回水箱、8-过滤网、9-排污管、10-锥形泥斗、11-分隔板、12-除尘腔、13-上隔板、14-分流板、15-筒体、16-负压风机、17-波纹管18-吸气罩、19-挡板、20-S型通道、21-异型储水腔、22-开口筒体、23-底板、24-进水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：如图1至3所示，该煤矿安全生产专用净化器，包括筒体15内侧下端设有一锥形泥斗10，锥形泥斗10下端固接有一环形过滤网8，锥形泥斗10上端设有一呈喇叭口形的分隔板11，分隔板11上端固接有一除尘腔12，除尘腔12由上隔板13、若干微型除尘器和底板23组成，底板23、上隔板13之间的空腔内固接有若干微型除尘器，微型除尘器包括挡板19、异型储水腔21和开口筒体22，异型储水腔21进气口侧固接有一开口筒体22，上隔板13上固接有一挡板19，挡板19与异型储水腔21侧壁形成一S型通道20，底板23上固接有若干排水通孔，若干异型储水腔21、开口筒体22分别连通进水管24，除尘腔12进气口进管道连通负压风机16出气口，负压风机16进气口经波纹管17连接有一吸气罩18，除尘腔12远离进气口的一侧设有一出气口，除尘腔12上方的筒体15内部设有一分流板14，分流板14上方设有一水管2，水管2上均布有若干喷头3，水管2连通水泵4出水口，水泵4进水口经回水管5连通回水箱7，回水箱7经管道连通锥形泥斗10内腔，筒体15、回水箱7两者下端分别连通有一带有阀门6的排污管9，回水箱7内部设有若干过滤网，分流板14上均布有大小相同的蜂窝状通孔，回水箱7上端设有一可视窗口，微型除尘器以矩形阵列或者环形阵列排布在除尘腔12内部，锥形泥斗10外圆周面与分隔板11下端开口之间留有空隙，异型储水腔21上端开口液面高度高于开口筒体22开口处的液面高度。本技术使用时，负压风机16经吸气罩18、波纹管17将含有大量煤矿粉尘颗粒的空气吸引进入除尘腔12的内部，除尘腔12内部设有多个微型除尘器，这些微型除尘器进气口处设有一开口筒体22，带颗粒孔空气流经低高度的开口筒体22逐渐上升流经S型通道20时，大粉尘颗粒在重力作用下，会降落到底板23上，经过多个微型除尘器空气净化处理可大大降低空气中的粉尘颗粒浓度，在空气经由除尘腔12出气口流出后，会经过分流板14进行分流处理，分流板14上均布有大小相同的蜂窝状通孔，经过蜂窝状通孔分流后，经由水管2上喷头3喷出的水能够迅速地作用到空气中，水的除尘效果得到大大提高，最后经过多级除尘的空气经筒体15上端的出气口1排除，喷头2喷出的水会经过分流板14流入除尘腔1内部，冲洗底板23上的粉尘累积颗粒，最后经过呈喇叭口形的分隔板11流到锥形泥斗10处，分隔板11能够阻挡水流中的粉尘颗粒，使其累积在锥形面上，避免污染循环水，锥形泥斗10下端的环形过滤网8能够起到过滤除尘的目的，避免大的粉尘颗粒进入回水箱7，回水箱7内部设有过滤网，这样一来经过三级过滤后的水井水泵4再次收集到水管2的喷头3处，循环使用，避免引发二次水污染，长时间使用筒体15、回水箱7内部的污泥可经由排污管9排除，冲洗方便，维护成本低，除尘效果好，有效作用面积大。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿安全生产专用净化器，其特征在于，包括筒体（15）内侧下端设有一锥形泥斗（10），所述锥形泥斗（10）下端固接有一环形过滤网（8），所述锥形泥斗（10）上端设有一呈喇叭口形的分隔板（11），所述分隔板（11）上端固接有一除尘腔（12），所述除尘腔（12）由上隔板（13）、若干微型除尘器和底板（23）组成，所述底板（23）、上隔板（13）之间的空腔内固接有若干微型除尘器，所述微型除尘器包括挡板（19）、异型储水腔（21）和开口筒体（22），异型储水腔（21）进气口侧固接有一开口筒体（22），所述上隔板（13）上固接有一挡板（19），所述挡板（19）与所述异型储水腔（21）侧壁形成一S型通道（20），所述底板（23）上固接有若干排水通孔，若干所述异型储水腔（21）、开口筒体（22）分别连通进水管（24），所述除尘腔（12）进气口进管道连通负压风机（16）出气口，所述负压风机（16）进气口经波纹管（17）连接有一吸气罩（18），所述除尘腔（12）远离进气口的一侧设有一出气口，所述除尘腔（12）上方的所述筒体（15）内部设有一分流板（14），所述分流板（14）上方设有一水管（2），所述水管（2）上均布有若干喷头（3），所述水管（2）连通水泵（4）出水口，所述水泵（4）进水口经回水管（5）连通回水箱（7），所述回水箱（7）经管道连通所述锥形泥斗（10）内腔，所述筒体（15）、回水箱（7）两者下端分别连通有一带有阀门（6）的排污管（9）。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿安全生产专用净化器，其特征在于，包括筒体（15）内侧下端设有一锥形泥斗（10），所述锥形泥斗（10）下端固接有一环形过滤网（8），所述锥形泥斗（10）上端设有一呈喇叭口形的分隔板（11），所述分隔板（11）上端固接有一除尘腔（12），所述除尘腔（12）由上隔板（13）、若干微型除尘器和底板（23）组成，所述底板（23）、上隔板（13）之间的空腔内固接有若干微型除尘器，所述微型除尘器包括挡板（19）、异型储水腔（21）和开口筒体（22），异型储水腔（21）进气口侧固接有一开口筒体（22），所述上隔板（13）上固接有一挡板（19），所述挡板（19）与所述异型储水腔（21）侧壁形成一S型通道（20），所述底板（23）上固接有若干排水通孔，若干所述异型储水腔（21）、开口筒体（22）分别连通进水管（24），所述除尘腔（12）进气口进管道连通负压风机（16）出气口，所述负压风机（16）进气口经波纹管（17）连接有一吸气罩（18），所述除尘腔（12）远离进气口的一侧设有一出气口，所述除尘腔（12）上方的所述筒体（15）内部设有一分流板（14），所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳喜，
申请(专利权)人：天津市喜峰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12