一种以餐厨油为原料的润滑油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种以餐厨油为原料的润滑油，属于润滑油技术领域，原料按重量份为：餐厨油60‑80份、硫磺粉30‑60份，三号喷气燃料10‑30份，工业甘油6‑8份，工业增稠剂2‑6份；还公开了该润滑油的制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为5000‑8000r/min，其内部温度为80‑150℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入青蒿露、工业甘油和增稠剂；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为3000‑5000r/min，其内部温度为80‑100℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油；本发明专利技术成本相较于现有技术的更为低廉，加工工序也更少，更易制备。

A Lubricating Oil Using Kitchen Oil as Raw Material and Its Preparation Method

【技术实现步骤摘要】
一种以餐厨油为原料的润滑油及其制备方法
本专利技术涉及润滑油
，具体涉及一种以餐厨油为原料的润滑油及其制备方法。
技术介绍
中国是人口大国，而由于国内饮食文化与生活习惯，在经济迅速发展中的极大地人口基数下，餐厨垃圾逐年呈现出快速增长趋势，而在中国城市，每年产生的餐厨垃圾不少于6000万吨；虽然餐厨垃圾作为居民生活中的食物残渣及废料有着很高的营养价值，但由于其容易受微生物作用发生腐败霉变，滋生蚊虫，释放恶臭，传播疾病，影响生活环境的同时也危害人体的身体健康。而由于国内对于相关技术的研究较晚，且又存在上述餐厨垃圾的大排放量和增长速率，故而在经济技术发展相对落后的中西部地区的地方政府上很难采取有效的高科技手段对餐厨垃圾进行回收利用，目前对于餐厨垃圾而言餐厨油是一种较为容易提取利用的二重性资源；而关于餐厨油再利用的方法大致有面向生产生物柴油技术；生产洗衣粉和肥皂技术；生产油酸、硬脂酸和甘油技术；生产混凝土制品脱模剂技术；生产醇酸树脂技术；生产选矿药剂技术及生产锂基润滑脂技术等几种，目前针对于餐厨油的利用主要集中在生物柴油技术方面，而由于使用餐厨油来制备润滑油的成本相对过高，无法使其得到大批量的生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种以餐厨油为原料的润滑油及其制备方法，以解决当前在使用餐厨油制备润滑油是成本过高的问题。为解决上述问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种以餐厨油为原料的润滑油，原料由经过处理后的餐厨油、硫磺粉、三号喷气燃料、工业甘油和工业增稠剂组成；按重量份为：餐厨油60-80份、硫磺粉30-60份，三号喷气燃料10-30份，工业甘油6-8份，工业增稠剂2-6份。优选的，还包括如下重量分数的组分：青蒿露8-12份。优选的，工业增稠剂为乙丙共聚物。一种以餐厨油为原料的润滑油的制备方法；包括以下步骤：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为5000-8000r/min，其内部温度为80-150℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入青蒿露、工业甘油和工业增稠剂；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为3000-5000r/min，其内部温度为80-100℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。本专利技术有益效果：本专利技术利用了餐厨油作为油脂的特性，通过添加多种物质以强化其作为润滑油的特性，并通过提高其闪点来增强其安全性；其成品润滑油光泽透亮，润滑效果良好，其稳定性好，具备一定的防锈效果，在低温时也能够保持良好性能；实现了通过对餐厨油进行加工使其成为润滑油；且本专利技术的成本相较于现有技术的更为低廉，加工工序也更少，更易制备；在其主要成分中，餐厨油作为主要润滑油主体起到润滑的效果。硫磺粉与三号喷气燃料共同起到了稳定润滑油的结构，提高其稳定的效果；同时还能够汽油有效的防锈和防水的作用。三号喷气燃料还能够单独作为稀释剂进而对润滑油的浓度进行控制。工业甘油与青蒿露都能够有效提高成品的粘稠度，进而优化其润滑效果。青蒿露能够改善成品润滑油的光泽。增稠剂也能够改善润滑油的低温性能，使其能够满足低温环境下的工作需求。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍：实施例1：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油60kg、硫磺粉30kg，三号喷气燃料10kg，工业甘油6kg，乙丙共聚物2kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为7000r/min，其内部温度为120℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为4000r/min，其内部温度为90℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。实施例2：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油80kg、硫磺粉60kg，三号喷气燃料30kg，工业甘油8kg，乙丙共聚物6kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为6000r/min，其内部温度为110℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为3200r/min，其内部温度为85℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。实施例3：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油70kg、硫磺粉45kg，三号喷气燃料20kg，工业甘油7kg，乙丙共聚物4kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为6500r/min，其内部温度为140℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为3500r/min，其内部温度为100℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。实施例4：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油60kg、硫磺粉30kg，三号喷气燃料12kg，工业甘油6.5kg，乙丙共聚物3kg，青蒿露9kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为6500r/min，其内部温度为130℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入青蒿露、工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为4000r/min，其内部温度为95℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。实施例5：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油88kg、硫磺粉54kg，三号喷气燃料30kg，工业甘油7.5kg，乙丙共聚物5.8kg，青蒿露11kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为7200r/min，其内部温度为110℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入青蒿露、工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为5000r/min，其内部温度为80℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。实施例6：本专利技术润滑剂的制备：原料配比：经过处理后的餐厨油72kg、硫磺粉46kg，三号喷气燃料23kg，工业甘油7kg，乙丙共聚物4.2kg，青蒿露10kg。制备方法：步骤一、将餐厨油、硫磺粉和三号喷气燃料加入密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为8000r/min，其内部温度为130℃；待密闭反应釜内的原料完全混合后停转并降温；步骤二，向步骤一获得的混合液中加入青蒿露、工业甘油和乙丙共聚物；并将其置于密闭反应釜中进行搅拌；密闭反应釜的转速为4100r/min，其内部温度为90℃；待其完全混合后停转并降温即可得到润滑油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以餐厨油为原料的润滑油，其特征在于：原料由经过处理后的餐厨油、硫磺粉、三号喷气燃料、工业甘油和工业增稠剂组成；按重量份为：餐厨油60‑80份、硫磺粉30‑60份，三号喷气燃料10‑30份，工业甘油6‑8份，工业增稠剂2‑6份。

【技术特征摘要】
1.一种以餐厨油为原料的润滑油，其特征在于：原料由经过处理后的餐厨油、硫磺粉、三号喷气燃料、工业甘油和工业增稠剂组成；按重量份为：餐厨油60-80份、硫磺粉30-60份，三号喷气燃料10-30份，工业甘油6-8份，工业增稠剂2-6份。2.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的润滑油，其特征在于：还包括如下重量分数的组分：青蒿露8-12份。3.根据权利要求1所述的一种以餐厨油为原料的润滑油，其特征在于：工业增稠剂为乙丙共聚物。4.根据权利要求1至2任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈中志，童开贵，
申请(专利权)人：贵州贵和隆醇基燃油开发有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52