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一种UVLED光纤着色油墨组合物制造技术

技术编号:21792738 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-07 09:04
本发明专利技术公开了一种UVLED光纤着色油墨组合物,包括由有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂、光敏剂、助剂以及色料加工制备而成的用于UVLED光纤着色用的油墨组合物。本发明专利技术能有效提高光纤着色的效率从目前的着色速度2000m/min提高到3000m/min,提高光纤着色效率50%以上。

Composition of a UVLED Fiber Coloring Ink

【技术实现步骤摘要】
一种UVLED光纤着色油墨组合物
本专利技术涉及一种油墨,具体涉及一种UVLED光纤着色油墨组合物。
技术介绍
光纤着色油墨是专门用于光纤着色的一种紫外辐射光固化油墨,其主要作用是制造彩色光纤使光纤被制备成光缆后依然可以有效的进行区分。UVLED光纤高速着色油墨对光纤的性能如强度、可靠性、稳定性、衰减、微弯均无影响。涂覆在光纤外面的油墨还可以起到对环境的阻隔作用,特别是对灰尘和水的阻隔作用非常明显,从而减少环境作用对光纤使用性能的影响。传统的光纤着色速度在500~2400m/min,UVLED光纤高速着色油墨着色速度可达3000m/min。高速的涂覆使油墨必须有极快的固化速度及快速流平性。着色好的光纤需要耐丁酮擦拭100次不掉色、这对油墨的固化度及耐溶剂性有着严格的要求。着色好的光纤在制备成光缆时会被纤膏长期侵泡,所以油墨与纤膏的相容性实验就显得非常重要。目前各大光缆厂要求着色好的光纤在85℃纤膏浸泡1个月着色层无脱落现象,这对着色层的耐老化性能有着严格的要求,,UVLED光纤高速着色油墨着色速度3000m/min的情况下达到上述要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是一种UVLED光纤着色油墨组合物,能有效提高光纤着色的效率从目前的着色速度2000m/min提高到3000m/min,能有效提高光纤着色的效率从目前的着色速度2000m/min提高到3000m/min。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:一种UVLED光纤着色油墨组合物,包括由有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂、光敏剂、助剂以及色料加工制备而成的用于UVLED光纤着色用的油墨组合物。作为优选的技术方案,其中,各组分包括以下重量份数的原料:作为优选的技术方案,具体组分为:作为优选的技术方案,上述油墨组合物的制备方法如下,具体包括如下步骤:步骤一、按质量百分比计,称取各原料组分包括有机硅改性丙烯树脂20-30%、改性环氧丙烯酸脂30-40%、聚氨酯丙烯酸脂20-25%、异冰片基甲醛丙烯酸脂5-10%、1.6.已二醇二丙烯酸脂15-20%、光敏剂8-10%、助剂3-5%以及色料2-3%;步骤二、将步骤1称取的有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂进行混合,再一个封闭的等温容器下进行搅拌,搅拌均匀后得混合物A;步骤三、加入光敏剂、助剂以及色料于混合物A中,然后与混合物A搅拌至完全溶解后得混合物B;步骤四、过滤至粒径不大于1500目,于干燥环境中脱泡后,即得成品光纤着色油墨。本专利技术的有益效果是:本专利技术能有效提高光纤着色的效率从目前的着色速度2000m/min提高到3000m/min,提高光纤着色效率50%以上。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。实施例1包括有机硅改性丙烯树脂20-30%、改性环氧丙烯酸脂30-40%、聚氨酯丙烯酸脂20-25%、异冰片基甲醛丙烯酸脂5-10%、1.6.已二醇二丙烯酸脂15-20%、光敏剂8-10%、助剂3-5%以及色料2-3%;具体制备方法如下:按质量百分比计,称取各原料组分包括有机硅改性丙烯树脂20%、改性环氧丙烯酸脂30%、聚氨酯丙烯酸脂20%、异冰片基甲醛丙烯酸脂5%、1.6.已二醇二丙烯酸脂15%、光敏剂8%、助剂3%以及色料2%;将称取的有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂进行混合,再一个封闭的等温容器下进行搅拌,搅拌均匀后得混合物A;加入光敏剂、助剂以及色料于混合物A中,然后与混合物A搅拌至完全溶解后得混合物B;过滤至粒径不大于1500目,于干燥环境中脱泡后,即得成品光纤着色油墨。实施例2包括有机硅改性丙烯树脂25%、改性环氧丙烯酸脂35%、聚氨酯丙烯酸脂22%、异冰片基甲醛丙烯酸脂8%、1.6.已二醇二丙烯酸脂17%、光敏剂9%、助剂4%以及色料2.5%;具体制备方法如下:按质量百分比计,称取各原料组分包括有机硅改性丙烯树脂25%、改性环氧丙烯酸脂35%、聚氨酯丙烯酸脂22%、异冰片基甲醛丙烯酸脂8%、1.6.已二醇二丙烯酸脂17%、光敏剂9%、助剂4%以及色料2.5%;将称取的有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂进行混合,再一个封闭的等温容器下进行搅拌,搅拌均匀后得混合物A;加入光敏剂、助剂以及色料于混合物A中,然后与混合物A搅拌至完全溶解后得混合物B;过滤至粒径不大于1500目,于干燥环境中脱泡后,即得成品光纤着色油墨。实施例3包括有机硅改性丙烯树脂30%、改性环氧丙烯酸脂40%、聚氨酯丙烯酸脂25%、异冰片基甲醛丙烯酸脂10%、1.6.已二醇二丙烯酸脂20%、光敏剂10%、助剂5%以及色料3%;具体制备方法如下:按质量百分比计,称取各原料组分包括有机硅改性丙烯树脂30%、改性环氧丙烯酸脂40%、聚氨酯丙烯酸脂25%、异冰片基甲醛丙烯酸脂10%、1.6.已二醇二丙烯酸脂20%、光敏剂10%、助剂5%以及色料3%;将称取的有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂进行混合,再一个封闭的等温容器下进行搅拌,搅拌均匀后得混合物A;加入光敏剂、助剂以及色料于混合物A中,然后与混合物A搅拌至完全溶解后得混合物B;过滤至粒径不大于1500目,于干燥环境中脱泡后,即得成品光纤着色油墨。光纤着色油墨涂覆测试:衰减是指光纤中光信号传输过程中信号强度变弱的现象,光纤的衰减是按国标GB/T15972《光纤试验方法规范》中提供的衰减测试方法测定。将对比例和实施例1-4所述一种UVLED高速光纤着色油墨的耐溶剂性、相容性均按照GJB6792-2009光纤着色油墨规范进行测试,采用进口M-S机器进行着色实验,结果分别见表1:表1进口M-S机器着色结果。经上述配方制备的光纤着色油墨着色前后光纤衰减几乎不变,此外在耐丁酮方面和相容性实验可以看出数据明显好于对比例。以上所述,仅为本专利技术的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UVLED光纤着色油墨组合物,其特征在于:包括由有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂、光敏剂、助剂以及色料加工制备而成的用于UVLED光纤着色用的油墨组合物。

【技术特征摘要】
1.一种UVLED光纤着色油墨组合物,其特征在于:包括由有机硅改性丙烯树脂、改性环氧丙烯酸脂、聚氨酯丙烯酸脂、异冰片基甲醛丙烯酸脂、1.6.已二醇二丙烯酸脂、光敏剂、助剂以及色料加工制备而成的用于UVLED光纤着色用的油墨组合物。2.如权利要求1所述的UVLED光纤着色油墨组合物,其特征在于:其中,各组分包括以下重量份数的原料:3.如权利要求2所述的UVLED光纤着色油墨组合物,其特征在于:具体组分为:4.如权利要求2所述的UVLED光纤着色油墨组合物,其特征在于,上述油墨组合物的制备方法如下,具体包括如下步骤:步骤一、按质量百分比计,称取各原料组分包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘松青
申请(专利权)人:刘松青
类型:发明
国别省市:广东,44

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