一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，包括：第一接口、第二接口、内支撑环、外支撑环、外密封袋、内密封袋和卸灰接口；内密封袋设置在外密封袋的内部，两者之间形成有间隔，且内密封袋的内部设置有内支撑环，间隔中设置有外支撑环，外密封袋上端的第二接口相连与收尘器外部接口相连，内密封袋上端的第一接口固定在收尘器底部下灰口上，外密封袋的下端设置有卸灰接口，且卸灰接口与内密封袋的内部相连通，卸灰接口上设置有与间隔相连通的通道。该焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置克服现有技术中的焊焦化生产焦炭过程中的除尘灰收集后卸灰方式存在诸多的问题。

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【技术实现步骤摘要】
一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置
本专利技术涉及焊接领域，具体地，涉及一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置。
技术介绍
焦化生产焦炭过程中的除尘灰收集后卸灰时常规采用两种方式，第一种:采用加湿方式后使用刮板及卸灰，第二种采用分离式收尘罩加加湿刮板卸灰口方式，利用收尘罩收集卸装时的二次扬尘用。采用第一种方式卸装时，由于无收尘工艺，避免不了干灰扬尘和配加水外流现象造成的二次扬尘污染，同时卸灰过程中配给的中水或新水均消耗了大量资源和能源，需要进一步改进工艺方法；而采用第二种方式卸料时由于卸料口和收尘罩分离设置，不能精确对准收成位置，也会造成二次扬尘现象，造成环境污染。使用自卸车倒运到料场后容易造成流失且给烧结使用皮带上料到配料仓过程中流失，不利于燃料资源最大限度的回收利用，没有使用全封闭的干除尘方式加入罐车中运输到喷煤采用管道输送的方式喷进磨机混煤对高炉进行喷吹。因此，提供一种在使用过程通过采用全密闭的干法收尘和卸灰随动一体式的罐车接口装置解决了湿法除尘弊端；同时若改造加湿卸灰方式为干式罐车对接卸灰方式则能够节省加湿过程中消耗的大量水资源和设备及环境污染且不利于燃料回收的一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中的焊焦化生产焦炭过程中的除尘灰收集后卸灰方式存在诸多的问题，从而提供一种在使用过程通过采用全密闭的干法收尘和卸灰随动一体式的罐车接口装置解决了湿法除尘弊端；同时能够节省加湿过程中消耗的大量水资源和设备及环境污染且有利于燃料回收的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置。本专利技术的目的是提供一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，所述焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置包括：第一接口、第二接口、内支撑环、外支撑环、外密封袋、内密封袋和卸灰接口；所述内密封袋设置在所述外密封袋的内部，两者之间形成有间隔，且所述内密封袋的内部设置有内支撑环，所述间隔中设置有外支撑环，所述外密封袋上端的第二接口相连与收尘器外部接口相连，所述内密封袋上端的第一接口固定在收尘器底部下灰口上，所述外密封袋的下端设置有卸灰接口，且所述卸灰接口与所述内密封袋的内部相连通，所述卸灰接口上设置有与所述间隔相连通的通道。优选地，外密封袋的外侧通过水平设置的第一连杆与竖直设置的推杆的一侧相连，所述推杆的底端通过第二连杆与所述卸灰接口的一侧相连，且所述推杆能够沿着竖直方运动。优选地，所述推杆至少设置两根，且以所述外密封袋的中心轴为轴对称设置。优选地，所述卸灰接口呈倒圆台状。优选地，所述卸灰接口的外侧设置有密封垫片。优选地，所述密封垫片与所述卸灰接口的外侧为可拆卸式连接。优选地，所述密封垫片与所述卸灰接口的外侧之间为粘扣式连接。优选地，所述密封垫片为橡胶垫。优选地，所述卸灰接口的底部设置有检测探头，所述卸灰接口的开口处设置有阀门，当所述检测探头接触到罐车内部的灰料面时，所述阀门关闭，所述卸灰接口的开口闭合。根据上述技术方案，本专利技术提供的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置在使用时，将装置装配到罐车的下料口上，所述卸灰接口抵靠在所述罐车的下料口上，从而进行卸灰操作，灰料从所述卸灰接口进入至罐车内，扬起的灰料通过所述通道进入至收尘器进行处理，从而达到净化的效果。本专利技术提供的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置克服现有技术中的焊焦化生产焦炭过程中的除尘灰收集后卸灰方式存在诸多的问题。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的一种优选的实施方式中提供的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置的结构示意图。附图标记说明1第一接口2第二接口3内支撑环4外支撑环5外密封袋6内密封袋7卸灰接口8通道9密封垫片10检测探头11推杆12第二连杆具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，所述焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置包括：第一接口1、第二接口2、内支撑环3、外支撑环4、外密封袋5、内密封袋6和卸灰接口7；所述内密封袋6设置在所述外密封袋5的内部，两者之间形成有间隔，且所述内密封袋6的内部设置有内支撑环3，所述间隔中设置有外支撑环4，所述外密封袋5上端的第二接口2相连与收尘器外部接口相连，所述内密封袋6上端的第一接口1固定在收尘器底部下灰口上，所述外密封袋5的下端设置有卸灰接口7，且所述卸灰接口7与所述内密封袋6的内部相连通，所述卸灰接口7上设置有与所述间隔相连通的通道8。根据上述技术方案，本专利技术提供的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置在使用时，将装置装配到罐车的下料口上，所述卸灰接口7抵靠在所述罐车的下料口上，从而进行卸灰操作，灰料从所述卸灰接口7进入至罐车内，扬起的灰料通过所述通道8进入至收尘器进行处理，从而达到净化的效果。本专利技术提供的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置克服现有技术中的焊焦化生产焦炭过程中的除尘灰收集后卸灰方式存在诸多的问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，外密封袋5的外侧通过水平设置的第一连杆15与竖直设置的推杆11的一侧相连，所述推杆11的底端通过第二连杆12与所述卸灰接口7的一侧相连，且所述推杆11能够沿着竖直方运动，从而驱动整个装置对接到罐车的下料口上。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述推杆11至少设置两根，且以所述外密封袋5的中心轴为轴对称设置。从而使得装置运动地更加的平稳。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述卸灰接口7呈倒圆台状，与罐车的下料口相配合，使得装置的卸料口与罐车的下料口更好地对接起来，从而提高卸料效率。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述卸灰接口7的外侧设置有密封垫片9，所述密封垫片9可以有效地增大所述卸灰接口7与所述罐车的下料口之间抵靠的紧密度，从而防止卸灰时扬起的灰尘从接口的间隙中漏出，造成外部扬尘问题。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述密封垫片9与所述卸灰接口7的外侧为可拆卸式连接，从而方便更换所述密封垫片9，保证接口的密封性。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述密封垫片9与所述卸灰接口7的外侧之间为粘扣式连接。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述密封垫片9为橡胶垫。在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述卸灰接口7的底部设置有检测探头10，所述卸灰接口7的开口处设置有阀门，当所述检测探头10接触到罐车内部的灰料面时，所述阀门关闭，所述卸灰接口7的开口闭合，在卸灰过程中，当罐车内部的灰料面上升至接触到所述检测探头10时，所述卸灰接口7的开口处的阀门关闭，所述卸灰接口7的开口闭合，从而完成卸料工作，进行下一辆车的卸料工作。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本专利技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本专利技术对各种可能的组合方式不再另行说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，其特征在于，所述焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置包括：第一接口(1)、第二接口(2)、内支撑环(3)、外支撑环(4)、外密封袋(5)、内密封袋(6)和卸灰接口(7)；所述内密封袋(6)设置在所述外密封袋(5)的内部，两者之间形成有间隔，且所述内密封袋(6)的内部设置有内支撑环(3)，所述间隔中设置有外支撑环(4)，所述外密封袋(5)上端的第二接口(2)相连与收尘器外部接口相连，所述内密封袋(6)上端的第一接口(1)固定在收尘器底部下灰口上，所述外密封袋(5)的下端设置有卸灰接口(7)，且所述卸灰接口(7)与所述内密封袋(6)的内部相连通，所述卸灰接口(7)上设置有与所述间隔相连通的通道(8)。

【技术特征摘要】
1.一种焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，其特征在于，所述焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置包括：第一接口(1)、第二接口(2)、内支撑环(3)、外支撑环(4)、外密封袋(5)、内密封袋(6)和卸灰接口(7)；所述内密封袋(6)设置在所述外密封袋(5)的内部，两者之间形成有间隔，且所述内密封袋(6)的内部设置有内支撑环(3)，所述间隔中设置有外支撑环(4)，所述外密封袋(5)上端的第二接口(2)相连与收尘器外部接口相连，所述内密封袋(6)上端的第一接口(1)固定在收尘器底部下灰口上，所述外密封袋(5)的下端设置有卸灰接口(7)，且所述卸灰接口(7)与所述内密封袋(6)的内部相连通，所述卸灰接口(7)上设置有与所述间隔相连通的通道(8)。2.根据权利要求1所述的焦化除尘灰卸灰口湿法改干法装置，其特征在于，外密封袋(5)的外侧通过水平设置的第一连杆(15)与竖直设置的推杆(11)的一侧相连，所述推杆(11)的底端通过第二连杆(12)与所述卸灰接口(7)的一侧相连，且所述推杆(11)能够沿着竖直方运动。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈那港，李志刚，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34