墨盒自动封口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及墨盒自动封口装置，包括机架、机台、第一导向机构、第二导向机构、烫合机构、切割机构和第一输送机构，机架设在机台上，第一导向机构包括第一推板和第一导向件，第一导向件用于推动第一推板沿机台的长度方向运动，第二导向机构包括第二推板和第二导向件，第二导向件用于推动第二推板沿机台的宽度方向运动，烫合机构设在机架上，用于对墨盒进行烫合封口，烫合机构位于第一推板和第二推板之间，切割机构包括切割件和切割导向件，切割导向件设在机架上，切割导向件与切割件连接以推动切割件沿上下方向运动。本发明专利技术的墨盒自动封口装置，工作效率高，能够节省大量人力物力，推广价值高。

Cartridge automatic sealing device

【技术实现步骤摘要】
墨盒自动封口装置
本专利技术涉及打印耗材领域，尤指一种墨盒自动封口装置。
技术介绍
墨盒主要指的是喷墨打印机中用来存储打印墨水，并最终完成打印的部件。目前墨盒在生产的过程需要对其进行零件的组装，然后将组装好的墨盒进行注墨水的工序，最后再利用铝膜对墨盒进行封口，墨盒的封口工作一般是通过工作人员手工封口，通过人工将铝膜铺装在墨盒开口上然后对其切割烫合从而完成铝膜封口墨盒的工作。整个封口过程较为繁琐，此生产方式不仅需要大量人员，而且流水线的不间断作业，使工作人员的疲劳感大大提高，使墨盒的封口效率不尽人意。此外，墨盒生产过程中使用的输送线将待封口墨盒输送至指定封口区后，常需人工拿取墨盒，然后一边将墨盒固定，一边利用烫头或焊接器对墨盒进行封口，此种方式不但操作繁多，而且墨盒封口的可靠性和稳定差，墨盒封口极易受到外界因素影响，进一步使墨盒封口的工作效率不尽人意。因此，研究一种工作效率高的墨盒封口装置具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述相关技术中存在的问题，提供一种工作效率高的墨盒自动封口装置。为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：墨盒自动封口装置，包括：机架；机台，所述机架设在所述机台上；第一导向机构，包括第一推板和第一导向件，所述第一导向件用于推动所述第一推板沿所述机台的长度方向运动；第二导向机构，包括第二推板和第二导向件，所述第二导向件用于推动所述第二推板沿所述机台的宽度方向运动；烫合机构，设在所述机架上，用于对墨盒进行烫合封口，所述烫合机构位于所述第一推板和所述第二推板之间；切割机构，包括切割件和切割导向件，所述切割导向件设在所述机架上，所述切割导向件与所述切割件连接以推动所述切割件沿上下方向运动；以及，第一输送机构，用于将待封口墨盒从远离所述烫合机构的位置输送至所述烫合机构下方。本专利技术的墨盒自动封口装置，第一输送机构将待封口墨盒输送至烫合机构下方时，第一推板和第二推板在其对应导向件的作用将待封口墨盒的开口固定在烫合机构的正下方，待封口墨盒固定牢固，后续进行封口时的稳定性和可靠性好，烫合机构对墨盒进行封口后，切割件在切割导向件的作用下向下移动，从而对铝膜进行切割，进而完成了待封口墨盒的封口工作，本专利技术的墨盒自动封口装置，工作效率高，能够节省大量人力物力，且封口效果好，可靠性高。优选地，所述第一导向机构还包括第三导向件，所述第三导向件包括：第三气缸，所述第三气缸设在所述机架上且沿上下方向设置；第一移动板，所述第三气缸与所述第一移动板连接以推动所述第一移动板沿上下方向运动，所述第一移动板上设有所述第一导向件。优选地，所述第二导向机构还包括第一导轨，所述第一导轨设在所述机台上且沿所述机台的长度方向设置，所述第一导轨上设有第二移动板，所述第二移动板上设有所述第二导向件。优选地，所述第二导向件包括：第二导轨，设在所述第二移动板上且沿所述机台的宽度方向设置；导块，所述导块设在所述第二导轨上；第二气缸，所述第二气缸沿机台宽度方向设置，所述第二气缸与所述导块连接以推动所述导块沿所述第二导轨运动。优选地，所述第一输送机构包括：多个第一支承柱，设在所述机台上；第一支承板，设在所述多个第一支承柱顶部，所述第一支承板的第一端靠近所述烫合机构，第二端远离所述烫合机构；输送带，套设在所述第一支承板上，输送带的输送开始端高于其输送末端，输送带与水平面间的夹角为5°～10°；以及，驱动马达，设在所述输送带远离所述烫合机构的一端，驱动马达用于驱动所述输送带向靠近所述烫合机构的方向进行输送。优选地，还包括第二输送机构，所述第二输送机构包括：多个第二支承柱，设在所述机台上；第二支承板，设在所述多个第二支承柱顶部；以及，输送气缸，设在所述第二支承板靠近所述烫合机构的一端，输送气缸用于推动封口墨盒向远离所述烫合机构的方向运动。优选地，所述烫合机构包括：烫合导向件，设在所述机架上；以及，烫合件，所述烫合导向件与所述烫合件连接以推动所述烫合件沿上下方向运动。优选地，所述烫合导向件包括：烫合气缸支承板，设在所述机架上；烫合气缸，设在所述烫合气缸支承板上，所述烫合气缸沿上下方向设置；以及，烫合固定板，所述烫合气缸与所述烫合固定板连接以推动所述烫合固定板沿上下方向运动，所述烫合固定板的底端连接有所述烫合件。优选地，所述切割件为刀片；所述切割导向件包括：切割气缸支承板，设在所述机架上；切割气缸，设在所述切割气缸支承板上；以及，切割安装板，与所述切割气缸连接，所述切割安装板的底端设有所述刀片。优选地，还包括压合机构，所述压合机构包括：压块；垫块，所述垫块设在所述压块的下方且位于所述烫合机构和所述切割机构之间，所述垫块上设有压膜槽，所述压膜槽的宽度与所述铝膜的宽度相适配，所述压膜槽与所述压块相适配；以及，压合导向件，所述压合导向件用于推动所述压块沿上下方向运动。通过本专利技术提供的墨盒自动封口装置，能够带来以下至少一种有益效果：1.本专利技术提供的墨盒自动封口装置，在第一导向件和第二导向件的推动作用下，待封口墨盒可稳定固定于第一推板和第二推板之间，进而使得墨盒封口时的可靠性和稳定性好，同时有助于提高墨盒封口的效率和封口效果。2.本专利技术提供的墨盒自动封口装置，在第三导向件和第二导向件的第一滑轨的作用下，第一推板上升，第二推板推动封口墨盒离开封口区，有利于墨盒包装下一工序的进行。3.本专利技术的墨盒自动封口装置，封口墨盒从第二输送装置依次离开封口区，有利于工作人员对墨盒封口效果和质量进行检查，有利于墨盒包装下一工序的逐步进行。4.本专利技术的墨盒自动封口装置，输送带与水平面间的夹角为5°～10°，能够有效避免墨盒的向后倾倒，有助于提高墨盒封口效率。5.本专利技术的墨盒自动封口装置，烫合件可在烫合导向件的作用下沿上下方向运动，方便铝膜铺展在墨盒开口，有利于墨盒封口工作的进行；6.本专利技术的墨盒自动封口装置，切割件在切割导向件的作用下沿上下方向运动，实现了对铝膜的切割。7.本专利技术的墨盒自动封口装置，压合机构能够对烫合前的铝膜起到压平压紧的作用，有助于后续墨盒封口工作的进行和提高封口效果。附图说明下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种墨盒自动封口装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。图1是本专利技术墨盒自动封口装置一个角度的结构示意图；图2是图1中机架部分放大后的结构示意图；图3是本专利技术墨盒自动封口装置另一个角度的结构示意图；图4是图3中机台以上部分放大后的结构示意图；图5是墨盒自动封口装置的侧视结构示意图；图6是图5中输送机构水平放置后的示意图；附图标号说明：1-烫合机构，11-烫合气缸，12-烫头；2-切割机构，21-切割气缸，22-刀片；3-第一输送机构，4-压合机构；5-第一导向机构，51-第一推板，52-第一气缸，53-第三气缸，54-第一移动板；6-第二导向机构，61-第二推板，62-第一导轨，63-第二移动板，64-第二导轨，65-导块，66-第二气缸；7-第二输送机构，71-输送气缸；8-机架；9-机台；10-铝膜；11-墨盒。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.墨盒自动封口装置，其特征在于，包括：机架；机台，所述机架设在所述机台上；第一导向机构，包括第一推板和第一导向件，所述第一导向件用于推动所述第一推板沿所述机台的长度方向运动；第二导向机构，包括第二推板和第二导向件，所述第二导向件用于推动所述第二推板沿所述机台的宽度方向运动；烫合机构，设在所述机架上，用于对墨盒进行烫合封口，所述烫合机构位于所述第一推板和所述第二推板之间；切割机构，包括切割件和切割导向件，所述切割导向件设在所述机架上，所述切割导向件与所述切割件连接以推动所述切割件沿上下方向运动；以及，第一输送机构，用于将待封口墨盒从远离所述烫合机构的位置输送至所述烫合机构下方。

【技术特征摘要】
1.墨盒自动封口装置，其特征在于，包括：机架；机台，所述机架设在所述机台上；第一导向机构，包括第一推板和第一导向件，所述第一导向件用于推动所述第一推板沿所述机台的长度方向运动；第二导向机构，包括第二推板和第二导向件，所述第二导向件用于推动所述第二推板沿所述机台的宽度方向运动；烫合机构，设在所述机架上，用于对墨盒进行烫合封口，所述烫合机构位于所述第一推板和所述第二推板之间；切割机构，包括切割件和切割导向件，所述切割导向件设在所述机架上，所述切割导向件与所述切割件连接以推动所述切割件沿上下方向运动；以及，第一输送机构，用于将待封口墨盒从远离所述烫合机构的位置输送至所述烫合机构下方。2.根据权利要求1所述的墨盒自动封口装置，其特征在于，所述第一导向机构还包括第三导向件，所述第三导向件包括：第三气缸，所述第三气缸设在所述机架上且沿上下方向设置；第一移动板，所述第三气缸与所述第一移动板连接以推动所述第一移动板沿上下方向运动，所述第一移动板上设有所述第一导向件。3.根据权利要求2所述的墨盒自动封口装置，其特征在于，所述第二导向机构还包括第一导轨，所述第一导轨设在所述机台上且沿所述机台的长度方向设置，所述第一导轨上设有第二移动板，所述第二移动板上设有所述第二导向件。4.根据权利要求3所述的墨盒自动封口装置，其特征在于，所述第二导向件包括：第二导轨，设在所述第二移动板上且沿所述机台的宽度方向设置；导块，所述导块设在所述第二导轨上；第二气缸，所述第二气缸沿机台宽度方向设置，所述第二气缸与所述导块连接以推动所述导块沿所述第二导轨运动。5.根据权利要求1所述的墨盒自动封口装置，其特征在于，所述第一输送机构包括：多个第一支承柱，设在所述机台上；第一支承板，设在所述多个第一支承柱顶部，所述第一支承板的第一端靠近所述烫合机构，第二端远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晨海，
申请(专利权)人：北海绩迅电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45