一种烟气末端除尘脱白系统技术方案

本发明专利技术公开了一种烟气末端除尘脱白系统，涉及大气污染控制领域。本发明专利技术包括：除尘箱体，该除尘箱体内部的底部设有开口向上的沉淀池；烟气入口烟道，该烟气入口烟道自除尘箱体外部引入除尘箱体内部并穿过沉淀池到达沉淀池上方；位于除尘箱体内部的一级除尘脱水区和二级除尘脱水区，二级除尘脱水区位于一级除尘脱水区的上方，一级除尘脱水区位于沉淀池上方；一级除尘脱水区和二级除尘脱水区均包括相互间隔分布的若干层热管换热层和滤网除尘层；以及烟气出口烟道，该烟气出口烟道连通于除尘箱体顶端。本发明专利技术的目的在于低成本、低能耗条件下对工业烟气进一步除尘达到近零排放并消除白烟。

A Dust Removal and Debleaching System at the End of Flue Gas

【技术实现步骤摘要】
一种烟气末端除尘脱白系统
本专利技术涉及大气污染控制领域，更具体地说，涉及一种烟气末端除尘脱白系统，适用于工业窑炉特别是转炉炼钢末端一次烟气等工业烟气污染物的治理。
技术介绍
近些年，随着我国经济实力的逐步增加和环保标准渐趋严格，对主要污染物的排放标准实行近零排放要求。根据国家标准《炼钢工业大气污染物排放标准GB28664-2012》，现有炼钢企业中转炉一次烟气颗粒物排放浓度要求在100mg/m3以下，新建企业和特别排放限值企业要求转炉一次烟气颗粒物排放浓度在50mg/m3以下。目前大型钢铁企业中炼钢一次烟气排放含尘浓度约在50～30mg/m3区间。而随着环保标准的越加严格，一次烟气排放含尘浓度将会要求进一步降低，直至达到近零排放。目前转炉烟气除尘主要有两种，一种是湿式除尘系统(以OG法为主)，通过喷淋水和环缝文丘里管使烟气降温并除尘，该种方法使烟气充分润湿导致烟气带有饱和水；另一种是干法除尘(以LT法为主)，通过电极形成的强大电晕场使气体电离，粉尘、雾滴粒子等获得电子而荷电，在电场力、水雾碰撞、吸附凝并的共同作用下粒子被捕集到集尘板上，达到除灰的目的。OG法可除去烟气中95％以上含尘量，使烟气含尘量降至30mg/m3以下；LT法能脱除99％的烟气尘量，使烟尘量降低到10mg/m3以下，且节约大量水资源。但目前应用最为广泛的仍是OG法除尘系统，本申请主要针对OG除尘系统后部烟气。虽然目前OG法效果显著，但烟气中仍残余较多粒径在10μm以下的微尘，烟气温度约为80℃左右。目前面对越来越严格的环保要求，对烟气含尘的要求将会越来越高，30mg/m3的含尘浓度仍较高，尚有较大的提升空间。但目前的OG法难以实现烟尘的进一步高效脱除，且消耗大量的水资源和电力资源，投资成本过高，不利于大规模推广应用，还将导致烟气含饱和水(>300g/kg干烟气)，排出烟囱后造成白烟(烟气冷凝、水汽析出导致)，白烟虽对环境无害但却影响市容市貌。现有技术中关于烟气除尘系统及除尘方法的技术方案已有相关专利公开，例如专利公开号：CN105107365A，公开日：2015年12月02日，专利技术创造名称为：烟气复合相变除尘脱硫工艺及装置，该申请案公开了一种脱硫塔内部的烟气复合相变除尘脱硫装置，烟气在烟道入口中受涡旋相变器旋流作用斜向下旋流进入脱硫塔，涡旋相变器是由四角切向布置的多组雾化喷嘴组成，其可使烟气充分润湿并使含尘液滴碰撞长大，进入脱硫塔的烟气经布置在上方的脱硫喷淋层除去大部分的含尘颗粒和SO2，剩下的湿烟气和少量烟尘通过上方的高效除雾器，进一步脱除水分和微尘并排出到大气中。该申请案的除尘脱硫装置通过喷水雾和强化碰撞的方式使烟气含水过饱和而除去烟尘，并通过脱硫喷淋层除去SO2，除尘脱硫效率高，且装置简单投资小。但通过喷雾使含水饱和度增加，耗水量较大，需不断补充干净水，并消耗大量电能，且除尘方式比较粗犷，难以实现精细化除尘，适用于前段除尘，不适用于末端除尘。再如专利公开号：CN206730770U，公开日：2017年12月12日，专利技术创造名称为：一种湿法烟气脱硫相变凝并除尘除雾装置，该申请案公开了一种湿法烟气脱硫相变凝并除尘除雾装置，烟气从吸收塔中部进入，入口烟道上端设置喷淋层，喷淋层上端依次设置管栅式冷却器和除雾器，并在管栅式冷却器和除雾器上端依次设置冷却器冲洗喷嘴和除雾器冲洗喷嘴，吸收塔下端是沉淀池。该申请案中的除尘除雾装置可有效提高湿法脱硫装置的综合除尘效果，显著降低吸收塔出口烟气中烟尘浓度。但以上除尘除雾装置也存在较大的不足，其中管栅式换热器换热介质采用循环水，需消耗水资源，且换热效率低、体积大，吸收塔重量大；管栅式换热器、除雾器依次布置并分布冲洗喷嘴，设备布置比较复杂、检修困难，且难以实现精细化除尘。综上所述，如何对工业烟气进一步除尘达到近零排放并实现消除白烟的目的，是现有技术中亟需解决的技术难题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题本专利技术提供了一种烟气末端除尘脱白系统，本专利技术的目的在于低成本、低能耗条件下对工业烟气进一步除尘达到近零排放并消除白烟。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的烟气末端除尘脱白系统，包括：除尘箱体，该除尘箱体内部的底部设有开口向上的沉淀池；烟气入口烟道，该烟气入口烟道自除尘箱体外部引入除尘箱体内部并穿过沉淀池到达沉淀池上方；位于除尘箱体内部的一级除尘脱水区和二级除尘脱水区，所述二级除尘脱水区位于所述一级除尘脱水区的上方，所述一级除尘脱水区位于沉淀池上方；所述一级除尘脱水区和所述二级除尘脱水区均包括相互间隔分布的若干层热管换热层和滤网除尘层；以及烟气出口烟道，该烟气出口烟道连通于除尘箱体顶端。作为本专利技术更进一步的改进，所述一级除尘脱水区上方和所述二级除尘脱水区上方分别对应安装有喷淋单元。作为本专利技术更进一步的改进，所述沉淀池顶端的开口处覆盖有孔板，该孔板上开设有若干个通水孔。作为本专利技术更进一步的改进，每层热管换热层包括若干个相互平行排列的热管，且热管的蒸发段位于除尘箱体内部，热管的冷凝段位于除尘箱体外部。作为本专利技术更进一步的改进，所述滤网除尘层包括支撑框架，该支撑框架上铺有滤网。作为本专利技术更进一步的改进，所述除尘箱体的内侧壁上固定有若干个置物板，所述支撑框架被支撑在置物板上。作为本专利技术更进一步的改进，所述烟气入口烟道位于沉淀池上方的开口端竖直向上设置，所述开口端的上方设置有风帽，该风帽的顶面为向上凸起的圆弧面，且该风帽顶面竖直向下的投影覆盖住所述开口端。作为本专利技术更进一步的改进，所述风帽顶面以下的部分为顶点朝下的圆锥体，该圆锥体的外表面上间隔设有若干条通风凹槽，所述通风凹槽位于所述圆锥体的母线上。作为本专利技术更进一步的改进，所述沉淀池的底部设有开口，该开口上安装有密封塞。作为本专利技术更进一步的改进，所述除尘箱体靠近沉淀池上方的侧壁上设有烟气入口观察孔，所述除尘箱体靠近烟气出口烟道的侧壁上设有烟气出口观察孔。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：(1)本专利技术中，布置多级除尘脱水区，将烟气分级冷却达到除尘、脱水目的，且可控制排烟温度；热管换热层和滤网除尘层间隔布置，有利于调节除尘箱体内温度，使烟气中水汽不断以微尘为凝结核心凝结并碰撞长大，除尘、脱水效率高。(2)本专利技术的除尘脱白系统，可一次性投资，运行过程中通过自然风冷实现烟气降温，不消耗其他动力、几乎不消耗冷却水。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为实施例中烟气末端除尘脱白系统的结构示意图；图2为图1中沿A-A向的剖视结构示意图；图3为实施例中滤网除尘单元的结构示意图；图4为实施例中烟气末端除尘脱白方法的流程图。示意图中的标号说明：1、烟气入口烟道；2、一级除尘脱水区；3、二级除尘脱水区；4、烟气出口烟道；5、喷淋单元；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气末端除尘脱白系统，其特征在于包括：除尘箱体(13)，该除尘箱体(13)内部的底部设有开口向上的沉淀池(6)；烟气入口烟道(1)，该烟气入口烟道(1)自除尘箱体(13)外部引入除尘箱体(13)内部并穿过沉淀池(6)到达沉淀池(6)上方；位于除尘箱体(13)内部的一级除尘脱水区(2)和二级除尘脱水区(3)，所述二级除尘脱水区(3)位于所述一级除尘脱水区(2)的上方，所述一级除尘脱水区(2)位于沉淀池(6)上方；所述一级除尘脱水区(2)和所述二级除尘脱水区(3)均包括相互间隔分布的若干层热管换热层和滤网除尘层(12)；以及烟气出口烟道(4)，该烟气出口烟道(4)连通于除尘箱体(13)顶端。

【技术特征摘要】
1.一种烟气末端除尘脱白系统，其特征在于包括：除尘箱体(13)，该除尘箱体(13)内部的底部设有开口向上的沉淀池(6)；烟气入口烟道(1)，该烟气入口烟道(1)自除尘箱体(13)外部引入除尘箱体(13)内部并穿过沉淀池(6)到达沉淀池(6)上方；位于除尘箱体(13)内部的一级除尘脱水区(2)和二级除尘脱水区(3)，所述二级除尘脱水区(3)位于所述一级除尘脱水区(2)的上方，所述一级除尘脱水区(2)位于沉淀池(6)上方；所述一级除尘脱水区(2)和所述二级除尘脱水区(3)均包括相互间隔分布的若干层热管换热层和滤网除尘层(12)；以及烟气出口烟道(4)，该烟气出口烟道(4)连通于除尘箱体(13)顶端。2.根据权利要求1所述的烟气末端除尘脱白系统，其特征在于：所述一级除尘脱水区(2)上方和所述二级除尘脱水区(3)上方分别对应安装有喷淋单元(5)。3.根据权利要求1所述的烟气末端除尘脱白系统，其特征在于：所述沉淀池(6)顶端的开口处覆盖有孔板(8)，该孔板(8)上开设有若干个通水孔。4.根据权利要求1所述的烟气末端除尘脱白系统，其特征在于：每层热管换热层包括若干个相互平行排列的热管(11)，且热管(11)的蒸发段位于除尘箱体(13)内部，热管(11)的冷凝段位于除尘箱体(13)外部。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：包向军，王明月，陈光，周春林，王芳，段毅，周峰，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34