一种密集架的架体结构制造技术

技术编号:21787654 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-07 08:13
本实用新型专利技术提供了一种密集架的架体结构,包括底座架、竖向架以及设于所述竖向架上的传动控制机构,所述底座架包括前横梁和后横梁,在所述前横梁与所述后横梁间设有多条连接梁,在所述连接梁的中间位置设有转动轴,在该转动轴的左端设有第一齿轮,在该底座架下侧还设有一侧或两侧设有轮缘的滚轮;所述传动控制机构包括设于竖向架上的固定板、设于固定板上可旋转的第四齿轮和第五齿轮,该第四齿轮与第五齿轮通过第一传动链条连接;在所述第五齿轮上同轴设有第六齿轮,该第六齿轮与所述第一齿轮通过第二传动链条相连接。本实用新型专利技术具有结构合理、载重能力强且不易发生传动机构受力不均匀、链条打滑、链条脱落等故障的优点。

A Dense Frame Structure

【技术实现步骤摘要】
一种密集架的架体结构
本技术涉及一种密集架的架体结构,属于办公用具制造

技术介绍
密集架是一种用于保存各种档案、文件的装备,具有储存量大、使用方便及节约空间的特点,已经成为国家政府部门及大中型企事业单位存储资料文件的最佳选择,密集架的出现使得长期以来的库房紧张问题得以缓解。在使用过程中,随着密集架载重的增加及使用时间的延长,现有密集架的架体结构会存在以下问题:(1)架体结构的载重能力有待加强,(2)架体的动力传输机构稳定性较差,例如,传动受力不均匀、链条打滑、链条脱落等,上述问题为其使用带来了极大地不便。因此,亟需一种结构合理、载重能力强且不易发生传动机构受力不均匀、链条打滑、链条脱落等稳定性问题的密集架的架体结构。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术提供了一种结构合理、载重能力强且不易发生传动机构受力不均匀、链条打滑、链条脱落等稳定性问题的密集架的架体结构,以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的:一种密集架的架体结构,包括水平放置的底座架、固定设于底座架左端的竖向架以及设于所述竖向架上的传动控制机构,所述底座架包括左右方向设置的前横梁和后横梁,在所述前横梁与所述后横梁间设有多条连接梁,在所述连接梁的中间位置设有沿左右方向贯穿的转动轴,在该转动轴的左端设有第一齿轮,在该转动轴上还设有可与铺设于地面上的地轨相啮合的位于左侧的第二齿轮和位于右侧的第三齿轮,在该底座架下侧还设有一侧或两侧设有轮缘的滚轮;所述传动控制机构包括设于竖向架上的固定板、设于固定板上可旋转的第四齿轮和第五齿轮,该第四齿轮与第五齿轮通过第一传动链条连接,且第四齿轮的直径小于第五齿轮的直径,该第四齿轮上设有旋转手柄;在所述第五齿轮上同轴设有第六齿轮,第六齿轮的直径小于第五齿轮的直径,该第六齿轮与所述第一齿轮通过第二传动链条相连接。进一步优化地,在所述第四齿轮与所述第五齿轮间的固定板上设有一条形通孔,在该条形通孔中设有可滑动的第七齿轮与第八齿轮,该第七齿轮与第八齿轮的固定轴均插入所述条形通孔中并通过夹板滑动固定于所述固定板上,在所述第七齿轮的固定轴的远离第七齿轮的一端设有第一螺杆,在所述第八齿轮的固定轴的远离第八齿轮的一端设有第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆相对设置且二者的螺纹旋向相反,在所述第一螺杆与第二螺杆间设有套筒,该套筒内壁上设有内螺纹并与所述第一螺杆、第二螺杆螺纹连接。进一步优化地,所述套筒外侧壁为正六边形。本技术的有益效果是:1.当需要移动密集架时,只需转动旋转手柄,即可通过第四齿轮及第一传动链条,带动所述第五齿轮旋转,进而通过第六齿轮及第二传动链条,驱动所述第一齿轮、转动轴、第二齿轮与第三齿轮的旋转,从而实现该密集架在地轨上移动。2.由于所述第四齿轮的直径小于所述第五齿轮的直径,第六齿轮的直径小于第五齿轮的直径,所以,本技术通过转动旋转手柄,可输出较大的力,便于操作者操作,以适应密集架载重的不断增加。3.本技术包含主要用于载重的底座架及固定设于其上的竖向架,所述底座架包括左右方向设置的前横梁和后横梁,在所述前横梁与所述后横梁间设有多条连接梁,如此设计,可有效地增强该底座架的承重能力和稳定性。4.本技术中,所述转动轴在左右方向上贯穿架体,并设有与地轨相啮合的第二齿轮及第三齿轮,在转动轴转动时,所述第二齿轮及第三齿轮同时转动,可为密集架左右两侧提供均匀的驱动力,以增强其稳定性。5.该架体结构中的传动控制机构的设计,具有较佳的稳定性,可有效地避免发生链条打滑或脱落的故障。综上,本技术具有结构合理、载重能力强且不易发生传动机构受力不均匀、链条打滑、链条脱落等稳定性问题的优点,适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的部分结构示意图一;图3为本技术的部分结构示意图二;图示说明:1为底座架,2为竖向架,3为传动控制机构,4为前横梁,5为后横梁,6为连接梁,7为转动轴,8为第一齿轮,9为第二齿轮,10为第三齿轮,11为滚轮,12为固定板,13为第四齿轮,14为第五齿轮,15为第一传动链条,16为旋转手柄,17为第六齿轮,18为第二传动链条,19为条形通孔,20为第七齿轮,21为第八齿轮,22为夹板,23为第一螺杆,24为第二螺杆,25为套筒。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步地说明。如图1-3所示,该密集架的架体结构,包括水平放置的底座架1、固定设于底座架1左端的竖向架2以及设于所述竖向架2上的传动控制机构3,所述底座架1包括左右方向设置的前横梁4和后横梁5,在所述前横梁4与所述后横梁5间设有多条连接梁6,在所述连接梁6的中间位置设有沿左右方向贯穿的转动轴7,在该转动轴7的左端设有第一齿轮8,在该转动轴8上还设有可与铺设于地面上的地轨相啮合的位于左侧的第二齿轮9和位于右侧的第三齿轮10,在该底座架1下侧还设有一侧或两侧设有轮缘的滚轮11;所述传动控制机构3包括设于竖向架2上的固定板12、设于固定板12上可旋转的第四齿轮13和第五齿轮14,该第四齿轮13与第五齿轮14通过第一传动链条15连接,且第四齿轮13的直径小于第五齿轮14的直径,该第四齿轮13上设有旋转手柄16;在所述第五齿轮14上同轴设有第六齿轮17,第六齿轮17的直径小于第五齿轮14的直径,该第六齿轮17与所述第一齿轮8通过第二传动链条18相连接。在所述第四齿轮13与所述第五齿轮14间的固定板12上设有一条形通孔19,在该条形通孔19中设有可滑动的第七齿轮20与第八齿轮21,该第七齿轮20与第八齿轮21的固定轴均插入所述条形通孔19中并通过夹板22滑动固定于所述固定板12上,在所述第七齿轮20的固定轴的远离第七齿轮20的一端设有第一螺杆23,在所述第八齿轮21的固定轴的远离第八齿轮21的一端设有第二螺杆24,所述第一螺杆23与第二螺杆24相对设置且二者的螺纹旋向相反,在所述第一螺杆23与第二螺杆24间设有套筒25,该套筒25内壁上设有内螺纹并与所述第一螺杆23、第二螺杆24螺纹连接。所述套筒25外侧壁为正六边形。当该实施例需要移动时,只需转动旋转手柄16,即可通过第四齿轮13及第一传动链条15,带动所述第五齿轮14旋转,进而通过第六齿轮17及第二传动链条18,驱动所述第一齿轮8、转动轴7、第二齿轮9与第三齿轮10的旋转,从而实现该密集架在地轨上移动。由于所述第四齿轮13的直径小于所述第五齿轮14的直径,第六齿轮17的直径小于第五齿轮14的直径,所以,该实施例通过转动旋转手柄16,即可输出较大的力,便于操作者操作,以适应密集架载重的不断增加。该实施例包含主要用于载重的底座架1及固定设于其上的竖向架2,所述底座架1包括左右方向设置的前横梁4和后横梁5,在所述前横梁4与所述后横梁5间设有多条连接梁6,如此设计,可有效地增强该底座架1的承重能力和稳定性。所述转动轴7在左右方向上贯穿架体,并设有与地轨相啮合的第二齿轮9及第三齿轮10,在转动轴7转动时,所述第二齿轮9及第三齿轮10同时转动,可为密集架左右两侧提供均匀的推力,以增强其稳定性。该架体结构中的传动控制机构3的设计,具有较佳的稳定性,可有效地避免发生传动链条打滑或脱落的故障。所述第七齿轮20与第八齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密集架的架体结构,包括水平放置的底座架、固定设于底座架左端的竖向架以及设于所述竖向架上的传动控制机构,其特征在于,所述底座架包括左右方向设置的前横梁和后横梁,在所述前横梁与所述后横梁间设有多条连接梁,在所述连接梁的中间位置设有沿左右方向贯穿的转动轴,在该转动轴的左端设有第一齿轮,在该转动轴上还设有可与铺设于地面上的地轨相啮合的位于左侧的第二齿轮和位于右侧的第三齿轮,在该底座架下侧还设有一侧或两侧设有轮缘的滚轮;所述传动控制机构包括设于竖向架上的固定板、设于固定板上可旋转的第四齿轮和第五齿轮,该第四齿轮与第五齿轮通过第一传动链条连接,且第四齿轮的直径小于第五齿轮的直径,该第四齿轮上设有旋转手柄;在所述第五齿轮上同轴设有第六齿轮,第六齿轮的直径小于第五齿轮的直径,该第六齿轮与所述第一齿轮通过第二传动链条相连接。

【技术特征摘要】
1.一种密集架的架体结构,包括水平放置的底座架、固定设于底座架左端的竖向架以及设于所述竖向架上的传动控制机构,其特征在于,所述底座架包括左右方向设置的前横梁和后横梁,在所述前横梁与所述后横梁间设有多条连接梁,在所述连接梁的中间位置设有沿左右方向贯穿的转动轴,在该转动轴的左端设有第一齿轮,在该转动轴上还设有可与铺设于地面上的地轨相啮合的位于左侧的第二齿轮和位于右侧的第三齿轮,在该底座架下侧还设有一侧或两侧设有轮缘的滚轮;所述传动控制机构包括设于竖向架上的固定板、设于固定板上可旋转的第四齿轮和第五齿轮,该第四齿轮与第五齿轮通过第一传动链条连接,且第四齿轮的直径小于第五齿轮的直径,该第四齿轮上设有旋转手柄;在所述第五齿轮上同轴设有第六齿轮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:敖晓侬敖小华敖正芳敖锋江围张水平敖冬如
申请(专利权)人:江西德泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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