一种内衣模杯制作方法及其制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种内衣模杯制作方法及其制作装置，包括内衣模杯制作方法和内衣模杯制作装置，一种内衣模杯制作方法，步骤一：对上模具的表面进行喷砂处理；步骤二：对上模具的表面喷涂不粘油漆；步骤三：对内衣模杯原料进行预处理；步骤四：对胶粘处理后的内衣模杯原料进行裁剪成压模前的形状，放置在下模具上；步骤五：启动总开关按钮，进行设置加热温度、加热时间、上膜具的下移速度以及冲压时间。步骤六：进行冲压成型，得到海绵模杯成品。本发明专利技术优点：在原料片和海绵垫裁剪前整片统一喷胶，上模具的表面喷涂不粘油漆，形成不粘油漆膜，喷胶工艺，效率非常高，可减少搬运整理的人力，也可减少喷胶的人力，无需等待喷胶晾干，节省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种内衣模杯制作方法及其制作装置
本专利技术涉及内衣模杯生产领域，具体是一种内衣模杯制作方法及其制作装置。
技术介绍
模杯在文胸中起到非常重要的作用，模杯由两片海绵通过热高温的模具定型而成，两片海绵之间夹有一个袋子，填充隆起做成的内衣文胸依靠模杯的造型来改善乳房的形状，具有塑造圆润胸型的作用。目前内衣模杯成型方式分为两种，一种是：在工艺第一步把海绵面料与模杯棉垫贴合成型时，面料与棉垫向着模具的面上没有预先喷胶水，进行第一次冲压成型时后，在进行喷胶的工艺，而该步需要把初步压模成型的模杯统一堆放、并需要专人拿去喷胶房喷胶水，待胶水晾干后才能统一进行再次冲压，整体需要耗费大量的人力、时间，在搬运过程中还会造成大量粉尘污染，影响加工人员的健康。另一种是预先对海绵面料与模杯棉垫喷胶，在进行一次冲压成型，这样在压模成型时，由于模具加热融化掉海绵上的胶水，让面料和棉垫与模具贴合到一起拿不下来的情况，后期采用控制胶水的量，或者控制加热的温度和磨具冲压的时间进行改进，但是胶水少了，第一步的海绵面料与模杯棉垫之间就粘不紧，压模时间缩短，胶水不融，时间长了会把海绵面料层烤焦，影响生产。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衣模杯制作装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上方四角设有立柱(2)，所述的立柱(2)上方固定连接上固定板(3)，所述的工作台(1)上方中心设有下工作板(4)，所述的上固定板(3)的上方设有液压缸(5)，所述的液压缸(5)的伸缩杆(8)穿过上固定板(3)固定连接上工作板(6)，所述的上工作板(6)的四角滑动套接在立柱(2)上，所述的上工作板(6)远离伸缩杆(8)的一侧利用连接板(9)固定连接上模具(10)，所述的下工作板(4)上设有与上模具(10)相配合的的下模具(11)，所述的上膜具(10)表面覆涂有不粘油漆膜(12)，所述的下模具(11)上放置内衣模杯原料(13...

【技术特征摘要】
1.一种内衣模杯制作装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)上方四角设有立柱(2)，所述的立柱(2)上方固定连接上固定板(3)，所述的工作台(1)上方中心设有下工作板(4)，所述的上固定板(3)的上方设有液压缸(5)，所述的液压缸(5)的伸缩杆(8)穿过上固定板(3)固定连接上工作板(6)，所述的上工作板(6)的四角滑动套接在立柱(2)上，所述的上工作板(6)远离伸缩杆(8)的一侧利用连接板(9)固定连接上模具(10)，所述的下工作板(4)上设有与上模具(10)相配合的的下模具(11)，所述的上膜具(10)表面覆涂有不粘油漆膜(12)，所述的下模具(11)上放置内衣模杯原料(13)，所述的上膜具(10)内部设有设有加热丝，所述的下模具(11)上设有用于固定内衣模杯原料(13)的固定杆(14)，所述上工作板(6)侧面固定设有连接加热丝的加热控制器(15)，所述的加热控制器(15)与加热丝之间利用导线连接。2.根据权利要求1所述的一种内衣模杯制作装置，其特征在于：所述的内衣模杯原料(13)包括两片原料片(131)和两片海绵垫(132)，所述的海绵垫(132)对称平铺粘接在两片原料片(131)之间。3.根据权利要求1所述的一种内衣模杯制作装置，其特征在于：所述的上工作板(6)与立柱(2)之间设有垫圈(7)。4.根据权利要求1所述的一种内衣模杯制作装置，其特征在于：所述的工作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶群，
申请(专利权)人：佛山市南海怡宜佳内衣有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44