【技术实现步骤摘要】
一种牵引式菠萝采摘田间运送装置
本技术涉及一种农业机械，特别涉及一种牵引式菠萝采摘田间运送装置。
技术介绍
菠萝是一种著名热带水果，我国种植面积约百万亩，主要分布于广东、海南、广西、云南、福建和台湾等省(区)，其中广东及海南两省的种植面积达全国种植面积的84.05％，主要分布于平原地区，是当地人民重要的经济来源。菠萝采摘季节性较强，收获高峰期只有半个月左右。目前国内主要以人工采收为主。菠萝密植、植株高度70-80cm，叶片纵横交错穿插在一起，且叶缘带有芒剌，易剌伤人，以及菠萝果藏于叶片中，离地面高度40-50cm，都给菠萝的采收带来极大不便。菠萝亩产数量3000-4000个，重量约4吨。采收时，人手紧握果实顶部，将其向地面方向扭转掰断果柄，因为靠近果实那段果柄很脆，使果实与果柄分离，或一手抓住果实顶芽，一手用刀切断果柄，果实摘下后放到另一人担着的箩筐中集中，摘果相对容易、轻松，但将果实担到地头，难度和劳动强度大，生产效率低。随着城市化进程的加快，农村劳力日益短缺和价格不断上涨，使得菠萝采收所用人力占到整个菠萝生产成本的40％,因此，生产上迫切需要菠萝机械化采收技术...
【技术保护点】
1.一种牵引式菠萝采摘田间运送装置，其特征在于：主要由后级输送机构(1)、前级输送机构(7)和拖车(10)组成，所述后级输送机构(1)，包括第一机架(5)、主动辊(21)、从动辊(22)、托辊(27)、托辊支撑板(28)、输送带(3)、托板(4)、挡果板(32)和液压马达(31)，所述第一机架(5)由两条长度一致，两端对齐，且背面相向的平行布置的槽钢构成，两条槽钢底面焊接有第一连接板(2)、第三连接板(17)，一端面焊接有长方形封板(12)；所述第一连接板(2)为长方形，跨接在两条槽钢之间，位于两条槽钢的一端，第一连接板(2)一端部设有第一圆孔(38)；所述第三连接板(17...
【技术特征摘要】
1.一种牵引式菠萝采摘田间运送装置，其特征在于：主要由后级输送机构(1)、前级输送机构(7)和拖车(10)组成，所述后级输送机构(1)，包括第一机架(5)、主动辊(21)、从动辊(22)、托辊(27)、托辊支撑板(28)、输送带(3)、托板(4)、挡果板(32)和液压马达(31)，所述第一机架(5)由两条长度一致，两端对齐，且背面相向的平行布置的槽钢构成，两条槽钢底面焊接有第一连接板(2)、第三连接板(17)，一端面焊接有长方形封板(12)；所述第一连接板(2)为长方形，跨接在两条槽钢之间，位于两条槽钢的一端，第一连接板(2)一端部设有第一圆孔(38)；所述第三连接板(17)位于两条槽钢的另一端，第三连接板(17)一端设有大圆孔，大圆孔与第一圆孔(38)在第一机架(5)的同侧，其中间插入套杯(16)并焊接为一体，另一端焊接有一块L形板(26)，所述第三连接板(17)与L形板(26)设有直径相同且同心的圆孔；所述主动辊(21)、从动辊(22)两端部通过轴承、轴承座安装于第一机架(5)顶面，输送带(3)绕设于主、从动辊之间，主、动辊之间设置有3个托辊(27)，其中2个托住输送带(3)朝上一面的内圆周，1个托住输送带(3)底部的外圆周；所述输送带(3)朝上一面的内圆周同时设置有托板(4)，托板(4)底部焊接于机架两条槽钢的内侧，顶面贴住输送带(3)；所述托辊(27)通过其两端轴头分别卡在托辊支撑板(28)的U型槽，托辊支撑板(28)分别拧紧于第一机架(5)两条槽钢的内侧；主动辊(21)通过连轴器(33)与液压马达(31)连接实现传动，液压马达(31)拧紧于L型板(34)的一端，L型板(34)的另一端焊接于第一机架(5)上，液压马达(31)通过输油管和回油管(23)与配套拖拉机的油泵连接；所述前级输送机构(7)，包括第二机架(6)、主动辊(21)、从动辊(22)、托辊(27)、托辊支撑板(28)、输送带(3)、托板(4)、挡果板(32)和液压马达(31)，所述前级输送机构(7)设有主动辊(21)、从动辊(22)，通过其两端部的轴承、轴承座安装于第二机架(6)顶面，输送带(3)绕设于主、从动辊之间，主、动辊之间设置有3个托辊(27)，其中2个托住输送带(3)朝上一面的内圆周，1个托住输送带(3)底部的外圆周；所述输送带(3)朝上一面的内圆周同时设置有托板(4)托住，托板(4)通过其支撑脚焊接于机架两条槽钢的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧忠庆，张园，张劲，邓干然，李明福，连文违，何俊燕，黄涛，庄志凯，李玲，崔振德，
申请(专利权)人：中国热带农业科学院农业机械研究所，
类型：新型
国别省市：广东,44
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