一种控制柜安装板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制柜安装板，包括板主体，所述板主体的厚度为2.5～3.5mm，所述板主体包括钢板层，所述钢板层的表面设置有镀锌层，所述板主体两侧分别设置有第一行线槽、第二行线槽和若干滑动长导轨，所述滑动长导轨上等间距设置有若干第一定位孔和第一端子台，相邻所述滑动长导轨之间设置有相互平行的第三行线槽，所述板主体上还设置有走线窗，所述走线窗一侧设置有第四行线槽，所述第四行线槽和第一行线槽之间设置有若干滑动短导轨，所述滑动短导轨上等间距设置有若干第二定位孔和第二端子台，相邻所述滑动短导轨之间设置有相互平行的第五行线槽。通过上述方式，本实用新型专利技术持久耐用，可靠性好，在安装较多线路时能够较为方便的走线，方便实用。

A Control Cabinet Installation Board

【技术实现步骤摘要】
一种控制柜安装板
本技术涉及一种控制柜安装板，主要应用于工业自动化控制系统及其它弱电控制领域。
技术介绍
在工业自动化控制装置中，许多必要的电器、仪表及电气元件，需要安装到控制柜中，控制柜给电源、一次设备、二次设备及附属设备提供空间，并通过控制柜内部的支撑、支架、各种螺丝或者卡子等连接件将上述零部件固定在控制柜内，将电气控制设备的各类电器、元器件、线缆等集中组合并装载，形成一个集约型的整体，控制柜的设置一方面能够让操纵者更方便地操纵电气控制设备或观察电气控制设备的运行情况，另一方面能够防压、防水、防冲击、防尘，并且它还能发挥防电磁干扰、辐射的功能，起屏蔽电磁辐射的作用。控制柜安装板是控制柜中不可缺少的组成部分，其作用是控制柜内固定和布置电气元件及设备的支撑装置，公告号为“CN202818825U”的技术专利公布了一种控制柜安装板，板体上设置有阵列分布的安装孔，各相邻安装孔的中心距离为1英寸，该控制柜安装板虽然能够实现方便快捷的安装电器元件，但是自身的支撑强度相对于板状安装板降低，使用寿命受到影响；另一方面在安装较多元器件时没有引导限制结构，容易造成线路杂乱。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种控制柜安装板，持久耐用，可靠性好，在安装较多线路时能够较为方便的走线，方便实用。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种控制柜安装板，包括板主体，所述板主体的厚度为2.5～3.5mm，所述板主体包括钢板层，所述钢板层的表面设置有镀锌层，所述板主体沿着长度方向的两侧分别设置有第一行线槽和第二行线槽，所述第一行线槽的长度大于所述第二行线槽的长度，所述第一行线槽和所述第二行线槽之间平行设置有若干滑动长导轨，所述滑动长导轨上等间距设置有若干第一定位孔，所述滑动长导轨上还活动连接有第一端子台，相邻所述滑动长导轨之间设置有相互平行的第三行线槽，所述板主体上还设置有走线窗，所述走线窗靠近所述板主体中央的一侧设置有第四行线槽，所述第四行线槽和所述第一行线槽之间平行设置有若干滑动短导轨，所述滑动短导轨上等间距设置有若干第二定位孔，所述滑动短导轨上还活动连接有第二端子台，相邻所述滑动短导轨之间设置有相互平行的第五行线槽。优选的，所述走线窗的内侧壁设置有橡胶条。优选的，所述第五行线槽远离所述第三行线槽的一侧设置有铜排条。优选的，所述第一行线槽、第二行线槽、第三行线槽、第四行线槽、第五行线槽均采用PVC材质。本技术的有益效果是：本技术提供的一种控制柜安装板，持久耐用，可靠性好，在安装较多线路时能够较为方便的走线，方便实用。附图说明图1是本技术一种控制柜安装板的结构示意图；图2是本技术板主体的剖面示意图，用于体现钢板层和镀锌层结构。附图中各部件的标记如下：1、板主体；11、钢板层；12、镀锌层；2、第一行线槽；3、第二行线槽；4、滑动长导轨；5、第一定位孔；6、第一端子台；7、第三行线槽；8、走线窗；9、第四行线槽；10、滑动短导轨；13、第二定位孔；14、第二端子台；15、第五行线槽；16、橡胶条；17、铜排条。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：如图1和图2所示，一种控制柜安装板，包括板主体1，板主体1设置为长方形，板主体1包括钢板层11，钢板层11的表面设置有镀锌层12，板主体1的厚度设置为2.5～3.5mm，钢板层11和镀锌层12之间可以采用冶金结合的方式，上述设置一方面能够确保安装板较强的支撑强度，另一方面镀锌层12的设置能够有效防止钢板层11生锈，由于控制柜通常安装在室外，因此采用上述结构设计能够有效延长使用寿命，持久耐用，可靠性好。如图1所示，板主体1沿着长度方向的两侧分别设置有第一行线槽2和第二行线槽3，第一行线槽2的长度大于第二行线槽3的长度，行线槽宽度的设置规格可以根据实际情况而定，通常根据经过行线槽电线的体积之和(含绝缘层)为行线槽容量的80％左右确定行线槽的规格，余下的空间便于电线的散热。第一行线槽2和第二行线槽3均采用采用PVC材质，兼具绝缘、防弧、阻燃自熄等优点，当需要较大宽度的线槽宽度时，只需要将对应宽度的线槽去除即可。如图1所示，第一行线槽2和第二行线槽3之间平行设置有滑动长导轨4，滑动长导轨4的数量为若干个，本实施例体现的三个，相邻滑动长导轨4之间设置有相互平行的第三行线槽7。滑动长导轨4上设置有若干个第一定位孔5，第一定位孔5在滑动长导轨4上等间距分布，滑动长导轨4上还活动连接有第一端子台6，第一端子台6上设置有固定螺栓，当需要调节第一端子台6的位置时，松动固定螺栓，将第一端子台6沿着滑动长导轨移动至合适位置，然后通过固定螺栓嵌入对应位置的第一定位孔5，实现第一端子台6位置的调节。如图1所示，板主体1上设置有走线窗8，用于线路的走线和通线，为了减少走线窗8内侧壁对线路的磨损，保护线路，在走线窗8的内侧壁设置有橡胶条16。走线窗8靠近板主体1中央的位置设置有第四行线槽9，第四行线槽9和第一行线槽2之间平行设置有若干个滑动短导轨10，滑动短导轨10上同样等间距设置有若干个第二定位孔13，滑动短导轨10上还活动连接有第二端子台14，其固定方式和第一端子台6的方式相同，相邻滑动短导轨10之间设置有相互平行的第五行线槽15，第五行线槽15远离第三行线槽7的一侧设置有铜排条17，铜排条17的设置用于确保均压，另外第四行线槽9、第五行线槽15和第一行线槽2、第二行线槽3、第三行线槽7同样均采用PVC材质。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制柜安装板，其特征在于：包括板主体(1)，所述板主体(1)的厚度为2.5～3.5mm，所述板主体(1)包括钢板层(11)，所述钢板层(11)的表面设置有镀锌层(12)，所述板主体(1)沿着长度方向的两侧分别设置有第一行线槽(2)和第二行线槽(3)，所述第一行线槽(2)的长度大于所述第二行线槽(3)的长度，所述第一行线槽(2)和所述第二行线槽(3)之间平行设置有若干滑动长导轨(4)，所述滑动长导轨(4)上等间距设置有若干第一定位孔(5)，所述滑动长导轨(4)上还活动连接有第一端子台(6)，相邻所述滑动长导轨(4)之间设置有相互平行的第三行线槽(7)，所述板主体(1)上还设置有走线窗(8)，所述走线窗(8)靠近所述板主体(1)中央的一侧设置有第四行线槽(9)，所述第四行线槽(9)和所述第一行线槽(2)之间平行设置有若干滑动短导轨(10)，所述滑动短导轨(10)上等间距设置有若干第二定位孔(13)，所述滑动短导轨(10)上还活动连接有第二端子台(14)，相邻所述滑动短导轨(10)之间设置有相互平行的第五行线槽(15)。

【技术特征摘要】
1.一种控制柜安装板，其特征在于：包括板主体(1)，所述板主体(1)的厚度为2.5～3.5mm，所述板主体(1)包括钢板层(11)，所述钢板层(11)的表面设置有镀锌层(12)，所述板主体(1)沿着长度方向的两侧分别设置有第一行线槽(2)和第二行线槽(3)，所述第一行线槽(2)的长度大于所述第二行线槽(3)的长度，所述第一行线槽(2)和所述第二行线槽(3)之间平行设置有若干滑动长导轨(4)，所述滑动长导轨(4)上等间距设置有若干第一定位孔(5)，所述滑动长导轨(4)上还活动连接有第一端子台(6)，相邻所述滑动长导轨(4)之间设置有相互平行的第三行线槽(7)，所述板主体(1)上还设置有走线窗(8)，所述走线窗(8)靠近所述板主体(1)中央的一侧设置有第四行线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟明，戴秋生，杨宏，
申请(专利权)人：昆山荣科钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32