一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，多个低压绕组按不同的移相角度由上至下排列，所述的多个不同移相角度的低压绕组中，每个移相角度的低压绕组均为两个，两个相同移相角度的低压绕组上下布置。每个基本绕组和与其对应的移相绕组为同心绕制，基本绕组和与其对应的移相绕组位于同一水平面上，移相绕组位于内侧，基本绕组位于外侧。多个由上至下排列的低压绕组的导线线规由上至下依次递减2‑3％。采用水平同心绕制的低压绕组结构和绕组线规的依次递减的设计方案，解决了高压变频油浸式整流变压器的漏磁在低压移相绕组和低压基本绕组之间的屏蔽发热现象和变压器输出负载的不平衡现象。

A New Energy-saving Oil-immersed Rectifier Transformer for High Voltage Frequency Converter

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器
本技术涉及高压变频变压器
，特别涉及一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器。
技术介绍
高压变频用变压器采用低压侧移相，这类变压器脉波数较多，通常都在36脉波及以上，因此变压器低压侧绕组数量较多，一般都在6个绕组以上，现有技术中的这种变压器还存在如下缺陷：1、如图1所示，原来的低压移相绕组和低压基本绕组纵向排列，因为低压移相绕组和低压基本绕组为纵向排列且数量较多，造成各个绕组处于不同的漏磁场位置中，容易造成漏磁在低压移相绕组和低压基本绕组之间的屏蔽发热现象；2、此类变压器不论最上面的绕组和最下面的绕组都采用同种线规，但变压器上层油温度远高于下层油温度，所以随着变压器油箱高度的降低变压器绕组的温度也逐渐降低，以往设计时不论上层绕组还是下层绕组全部采用同一种导线规格，这样不仅造成了材料的浪费，而且因为低压移相绕组和低压基本绕组为纵向排列且数量较多，造成各个绕组处于不同的漏磁场位置中，各个绕组的阻抗必然不同，又因为上层绕组与下层绕组采用同一种线规，也就无法调整各个绕组的阻抗，势必造成变压器输出负载的不平衡。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所述问题，本技术提供一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，采用水平同心绕制的低压绕组结构和绕组线规的依次递减的设计方案，解决了高压变频油浸式整流变压器的漏磁在低压移相绕组和低压基本绕组之间的屏蔽发热现象和变压器输出负载的不平衡现象。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，包括铁芯和绕制在铁芯上的高压绕组和低压绕组，所述的低压绕组包括多个不同移相角度的低压绕组，每个低压绕组均包括基本绕组和与其对应的移相绕组。本技术的技术改进之处在于如下：(1)每个基本绕组和与其对应的移相绕组为同心绕制，基本绕组和与其对应的移相绕组位于同一水平面上，移相绕组位于内侧，基本绕组位于外侧。多个低压绕组按不同的移相角度由上至下排列，所述的多个不同移相角度的低压绕组中，每个移相角度的低压绕组均为两个，两个相同移相角度的低压绕组上下布置。多个由上至下排列的低压绕组中，移相角度由上至下分别为+20°、0°、-20°。(2)多个由上至下排列的低压绕组的导线线规由上至下依次递减2-3％。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、由原来的低压移相绕组和低压基本绕组纵向排列，改为低压移相绕组和低压基本绕组水平同心式放置，避免了漏磁在低压移相绕组和低压基本绕组之间的屏蔽发热现象；2、区别调整上、下层绕组导线线规，依次向下递减2-3％，使各个绕组阻抗接近相等，平衡变压器输出负载，增加变压器运行可靠性；3、因上层绕组温度高于下层绕组温度，区别调整上、下层绕组导线线规，依次向下递减2％，可以节省变压器材料，缩小变压器体积，节约变压器制造成本。附图说明图1是
技术介绍
中描述的现有技术的高压变频用油浸式整流变压器的结构图；图2是本技术的新型节能高压变频用油浸式整流变压器的结构图。其中：1-铁芯2-高压绕组3-低压移相绕组4-低压基本绕组5-屏蔽层。具体实施方式以下对本技术提供的具体实施方式进行详细说明。如图2所示，一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，包括铁芯1和绕制在铁芯1上的高压绕组2和低压绕组，所述的低压绕组包括多个不同移相角度的低压绕组，每个低压绕组均包括基本绕组4和与其对应的移相绕组3。多个低压绕组3和4按不同的移相角度由上至下排列，所述的多个不同移相角度的低压绕组3和4中，每个移相角度的低压绕组3和4均为两个，两个相同移相角度的低压绕组3和4上下布置。每个基本绕组4和与其对应的移相绕组3为同心绕制，基本绕组4和与其对应的移相绕组3位于同一水平面上，移相绕组3位于内侧，基本绕组4位于外侧。多个由上至下排列的低压绕组3和4的导线线规由上至下依次递减2-3％。对比现有技术的图1和本技术的图2可以看出，由原来图1的低压移相绕组3低压基本绕组4纵向排列，改为图2的低压移相绕组3和低压基本绕组4同心式放置，避免了漏磁在低压移相绕组3和低压基本绕组4之间的屏蔽发热现象。图2提供的实施例的多个不同移相角度的低压绕组3和4包括+20°、0°、-20°，并且，每个移相角度的低压绕组3和4均包括上、下布置的两个绕组。图2的+20°、0°、-20°共6个低压绕组，由上至下的导线线规依次递减2-3％，所述的导线线规为导线的截面积的选择，以最上层的低压绕组为基准值进行计算，按最上层的低压绕组3和4导线截面积的2-3％依次递减计算后，可以在变压器低压绕组导线线规表中选择标准线规的线圈导线也可以选择非标线规的线圈导线，以图2的由上至下的6个低压绕组为例，最上层选择的导线线规(轴向×幅向)为：2.3mm×8.5mm，则向下其它层的导线线规依次为：2.24mm×8.5mm、2.18mm×8.5mm、2.13mm×8.5mm、2.08mm×8.5mm、2.03mm×8.5mm。以上实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，包括铁芯和绕制在铁芯上的高压绕组和低压绕组，所述的低压绕组包括多个不同移相角度的低压绕组，每个低压绕组均包括基本绕组和与其对应的移相绕组；其特征在于，多个低压绕组按不同的移相角度由上至下排列，并且每个基本绕组和与其对应的移相绕组为同心绕制，基本绕组和与其对应的移相绕组位于同一水平面上，移相绕组位于内侧，基本绕组位于外侧；多个由上至下排列的低压绕组的导线线规由上至下依次递减2‑3％。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能高压变频用油浸式整流变压器，包括铁芯和绕制在铁芯上的高压绕组和低压绕组，所述的低压绕组包括多个不同移相角度的低压绕组，每个低压绕组均包括基本绕组和与其对应的移相绕组；其特征在于，多个低压绕组按不同的移相角度由上至下排列，并且每个基本绕组和与其对应的移相绕组为同心绕制，基本绕组和与其对应的移相绕组位于同一水平面上，移相绕组位于内侧，基本绕组位于外侧；多个由上至下排...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海艳，魏克普，于海东，李振，
申请(专利权)人：辽宁华冶集团发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21