磁性表座制造技术

技术编号:21781794 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-04 00:43
本实用新型专利技术公开了磁性表座,包括磁性座、第一磁性万向连接装置和支架,第一磁性万向连接装置连接磁性座和支架,支架包括主杆、副杆和测量装置安装杆,主杆底端连接第一磁性万向连接装置,主杆顶端设有第二磁性万向连接装置,副杆底端连接第二磁性万向连接装置,副杆顶端设有第三磁性万向连接装置,测量装置安装杆的底部连接第三磁性万向连接装置,测量装置安装杆的顶部设有安装部件。本实用新型专利技术的目的在于提供了一种旋转角度大、能够固定、调整便利、结构坚固的磁性表座。

Magnetic stand

【技术实现步骤摘要】
磁性表座
本技术涉及计量仪器领域,更具体涉及磁性表座。
技术介绍
磁性表座应用广泛,通常是用用来连接安装检验仪表对工件、零件进行检测,常见的磁性表座氛围两大类:1、支架直接固定在磁性座上的;2、支架通过万向头固定在磁性座。以上这两类的存在以下缺陷。1、支架直接固定在磁性座上的,安装调试不方便;2、支架通过万向头固定在磁性座,万向头的紧固不方便,可以调整紧固的,一松开整个调整好的支架都会散开。现有的万相连接装置为常见的万向节、万向头等都不具备锁紧的功能。其余的能够锁紧的设备上,通常旋转的角度都比较小,往往不满足工业要求。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供了一种旋转角度大、能够固定、调整便利、结构坚固的磁性表座。根据本技术的一个方面,提供了磁性表座,包括磁性座、第一磁性万向连接装置和支架,第一磁性万向连接装置连接磁性座和支架,支架包括主杆、副杆和测量装置安装杆,主杆底端连接第一磁性万向连接装置,主杆顶端设有第二磁性万向连接装置,副杆底端连接第二磁性万向连接装置,副杆顶端设有第三磁性万向连接装置,测量装置安装杆的底部连接第三磁性万向连接装置,测量装置安装杆的顶部设有安装部件。在一些实施方式中,第一磁性万向连接装置包括非导磁材料制成的外壳、万向座、设置在万向座上的内凹圆弧面和导磁体制成的球体,球体与内凹圆弧面贴合,外壳通过连接件与万向座固定连接,万向座包括磁性材料层、第一导磁材料层和第二导磁材料层,磁性材料层设置在第一导磁材料层和第二导磁材料层中间,磁性材料层的N极和S极与第一导磁材料层和第二导磁材料层相垂直。在一些实施方式中,磁性材料层、第一导磁材料层和第二导磁材料层与球体竖直设置。在一些实施方式中,磁性材料层的宽度为第一导磁材料层和第二导磁材料层宽度之和的15%-40%。在一些实施方式中,外壳的底部设有第一连接件,第一连接件固定连接磁性座。在一些实施方式中,球体上设有第二连接件,第二连接件固定安装主杆底部。在一些实施方式中,第一磁性万向连接装置的结构和第二磁性万向连接装置、第三磁性万向连接装置的结构相同。在一些主杆上设有伸缩装置,伸缩装置能够伸长4-8cm。附图说明图1是本技术磁性表座的结构示意图;图2是本技术磁性表座的磁性万向连接装置的结构示意图;图3是本技术磁性表座的磁性万向连接装置的分解示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。如图1所示,本技术所述磁性表座包括磁性座1、第一磁性万向连接装置2和支架3,第一磁性万向连接装置2连接磁性座1和支架3,支架3包括主杆31、副杆32和测量装置安装杆33,主杆31底端连接第一磁性万向连接装置2,主杆31顶端设有第二磁性万向连接装置4,副杆32底端连接第二磁性万向连接装置4,副杆32顶端设有第三磁性万向连接装置5,测量装置安装杆33的底部连接第三磁性万向连接装置5,测量装置安装杆33的顶部设有安装部件331。通过将主杆31与副杆32之间以及副杆32与测量装置安装杆33之间设有磁性万向连接装置,便于在使用过程中随时各个方位的调整位置,且调整以后主杆31、副杆32以及测量装置安装杆33都是出于静止状态。主杆31上设有伸缩装置311,伸缩装置311能够伸长4-8cm。通过伸缩装置311能够调节不同的高度,以便于适应不同的使用场合。伸缩装置311可以采用金属带材或塑料片材卷制而成的可伸缩空心圆柱体杆,其特征是金属带材或塑料片材预先定型为具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层,从而具有自紧功能,使卷曲层始终具有对伸缩杆施加压力的弹性势能。也可以采用传统的两节管体再利用定位孔然后通过螺栓旋紧固定的伸缩结构。由于杠杆原理主杆31越长在主杆31倾斜是对于第一磁性万向连接装置2的吸力要求越大,因此主杆31不宜过长,以免在使用过程中主杆31移动,因此伸缩装置311的伸缩长度需要控制在4-8cm,而主干的总长度不宜超过30cm。如图2和图3所示,第一磁性万向连接装置2包括非导磁材料制成的外壳21、万向座22、设置在万向座22上的内凹圆弧面23和导磁体制成的球体24,球体24与内凹圆弧面23贴合,外壳21通过连接件25与万向座22固定连接,万向座22包括磁性材料层221、第一导磁材料层222和第二导磁材料层223,磁性材料层221设置在第一导磁材料层222和第二导磁材料层223中间。通过万向座22的吸力使导磁体制成的球体24吸附在内凹圆弧面23内,使球体24能够在内凹圆弧面23内旋转多个角度且还能够通过万向座22固定住导磁体制成的球体24。磁性材料层221的N极和S极与第一导磁材料层222和第二导磁材料层223层相垂直。磁性材料层221、第一导磁材料层222和第二导磁材料层223与球体24竖直设置。磁性材料层221的宽度为第一导磁材料层222和第二导磁材料层223层宽度之和的15%-40%。在固有的观念中会认为,将万向座22完全由磁性材料制成在上表面设置内凹圆弧面23,这样万向座22对导磁体制成的球体24的吸附力会更大,但是实际是并不是这样,因为万向座22完全由磁性材料制成,则会使万向座22的6个面其中两个对称的面是N极和S极,这样对于导磁体制成的球体24的吸附力反而会非常小。通过磁性材料层221的N极和S极与第一导磁材料层222和第二导磁材料层223层相垂直。使第一导磁材料层222和第二导磁材料层223一个为的N极另一个为S极,使内凹圆弧面23内的两侧分别是N极和S极,这样对于导磁体制成的球体24的吸附力最大。同时磁性材料层221、第一导磁材料层222和第二导磁材料层223与球体24竖直设置保证凹圆弧面3内的两侧分别是N极和S极,这样对于导磁体制成的球体24的吸附力最佳。磁性材料层221的宽度为第一导磁材料层222和第二导磁材料层223层宽度之和的15%-40%,比例过小会导致吸力小,比例过大导致凹圆弧面3内的两侧分别是N极和S极占比过小吸附不牢。要保证凹圆弧面3必须同时开设在磁性材料层221、第一导磁材料层222和第二导磁材料层223上。为了加工生产的便利,非导磁材料制成的外壳21最优是采用铝合金材质制成,不导磁、轻便而且强度高。导磁体为例经济型以及加工的便利一般采用钢铁制成。上述技术方案中球体24与内凹圆弧面23的犀利的大小,还可以通过采用N35、N38、N40、N42、N50、N52等不同磁性材质、磁性材料层221的宽度为第一导磁材料层222和第二导磁材料层223层宽度之和的占比以及球体24与内凹圆弧面23的大小来控制。外壳21和万向座22的形状可以是立方体、圆柱体或者其他规则不规格的形状外壳21的底部设有第一连接件221,第一连接件221固定连接磁性座1。第一磁性万向连接装置2的结构和第二磁性万向连接装置4、第三磁性万向连接装置5的结构相同。但由于对吸力的需求以及美观的角度,第二磁性万向连接装置4应小于第一磁性万向连接装置2,第三磁性万向连接装置5应小于第二磁性万向连接装置4。由于安装位置的不同第二磁性万向连接装置4和第三磁性万向连接装置5中的外壳21制成管状螺纹套设在主杆31和副杆32顶端的螺纹上进行固定。以上所述的仅是本技术的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁性表座,包括磁性座、第一磁性万向连接装置和支架,所述第一磁性万向连接装置连接磁性座和支架,其特征在于,所述支架包括主杆、副杆和测量装置安装杆,所述主杆底端连接第一磁性万向连接装置,所述主杆顶端设有第二磁性万向连接装置,所述副杆底端连接第二磁性万向连接装置,所述副杆顶端设有第三磁性万向连接装置,所述测量装置安装杆的底部连接第三磁性万向连接装置,所述测量装置安装杆的顶部设有安装部件。

【技术特征摘要】
1.磁性表座,包括磁性座、第一磁性万向连接装置和支架,所述第一磁性万向连接装置连接磁性座和支架,其特征在于,所述支架包括主杆、副杆和测量装置安装杆,所述主杆底端连接第一磁性万向连接装置,所述主杆顶端设有第二磁性万向连接装置,所述副杆底端连接第二磁性万向连接装置,所述副杆顶端设有第三磁性万向连接装置,所述测量装置安装杆的底部连接第三磁性万向连接装置,所述测量装置安装杆的顶部设有安装部件。2.根据权利要求1所述的磁性表座,其特征在于,所述第一磁性万向连接装置包括非导磁材料制成的外壳、万向座、设置在万向座上的内凹圆弧面和导磁体制成的球体,所述球体与内凹圆弧面贴合,所述外壳通过连接件与万向座固定连接,所述万向座包括磁性材料层、第一导磁材料层和第二导磁材料层,所述磁性材料层设置在第一导磁材料层和第二导磁材料层中间,所述磁性材料层的N极和S极与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:许腾
申请(专利权)人:江苏曼格尼特磁电有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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